一、高温、氧化处理对稻谷品质的影响(论文文献综述)
潘丽红[1](2021)在《电子束辐照对偏高水分稻谷储藏品质及淀粉性质的影响》文中认为稻谷是我国重要口粮,由于其产量大于消费量,高品质储藏至关重要。常规储藏方法主要通过降低稻谷水分(≤14.5%)以延长储藏期,但易导致稻谷品质下降,口感不佳。本研究从稻谷水分出发,选择两种水分(11.97%、15.03%)的稻谷,利用电子束辐照(Electron Beam Irradiation,EBI)技术进行处理,探究辐照剂量对不同水分稻谷储藏品质及其大米淀粉性质的影响;旨在利用EBI延缓偏高水分稻谷的品质劣变,实现安全储藏,稳定我国高品质粮食市场。主要研究内容及结果如下:首先,研究了EBI剂量(1 kGy、2 kGy、4 kGy、8 kGy、10 kGy)对稻谷储藏品质的影响,对EBI处理后稻谷的脂肪酸值(Fatty Acid Value,FAV)和脂肪酶活(Lipase Acitivity,LA)、糊化特性以及淀粉的微观形态和热特性等进行测定。结果显示:EBI处理对稻谷的FAV影响不显着,高剂量处理使稻谷的LA值显着降低。糊化特性结果显示,高剂量(≥8 kGy)辐照下,米粉糊的黏度急剧下降,糊化温度降低。同时,淀粉颗粒在高剂量辐照下也出现了破碎聚集的现象,淀粉颗粒粒径变小。此外,淀粉热力学性质表明,随着辐照剂量的升高,糊化温度降低。基于本研究中辐照剂量对稻谷性质的影响,后续选取了较低的辐照剂量(≤4 kGy)来进行储藏研究。其次,选取适宜的EBI剂量(1 kGy、2 kGy、3 kGy、4 kGy)对两种水分的稻谷进行处理,间隔60天分析稻谷的FAV和LA、菌落总数和霉菌总数以及水分变化,同时对EBI处理前后米粉的直链淀粉含量(Amylose Content,AC)、糊化性质、流变性质、膨润力(Swelling Power,SP)、水溶性指数(Water Solubility Index,WSI)、米饭的质构、感官评定及米粒的水分分布及水分迁移状态进行分析。结果显示:储藏过程中,低水分状态下FAV的增长比偏高水分状态下更快,未辐照的低水分稻谷和偏高水分稻谷分别上升了55.65%和45.08%,同时EBI处理使稻谷的FAV生成速率减慢;经EBI处理后,不同水分状态下的稻谷均随储藏时间的延长,LA下降,在低水分状态下,LA的降低速率快于偏高水分状态;与未处理的稻谷相比,辐照1 kGy和2 kGy、3 kGy、4 kGy剂量稻谷中微生物含量分别降低了1个和2个数量级,表明一定剂量下EBI对微生物的杀灭效果显着;储藏过程中,稻谷水分持续下降,且偏高水分稻谷降低速率快于低水分稻谷。在储藏前后,偏高水分稻谷的结合水含量比例高于低水分稻谷,物理吸附水转化或者散失,随着储藏时间延长,水分子与淀粉蛋白质等生物大分子物质的结合紧密程度下降;EBI有利于稻谷中水分迁移,低水分状态下更加明显;不同水分下AC增加;糊化及流变性质显示偏高水分稻谷受EBI影响弱于低水分稻谷;EBI处理及储藏时间对SP影响不显着,对WSI影响显着,且偏高水分稻谷中变化更明显;EBI处理储藏180天后,偏高水分米饭的食用品质更佳。最后,分离提取稻米淀粉,研究其经EBI处理后的性质变化,包括其微观颗粒结构、结晶特性、热特性、淀粉分子量和链长分布变化以及淀粉的营养消化特性。颗粒形态表明,辐照后颗粒聚集,储藏后颗粒变为分散;X射线衍射结果表明,EBI处理和储藏对大米淀粉晶型没有影响;热力学性质表明,低剂量辐照对偏高水分影响不显着;EBI对链长分布影响不显着,储藏后长链和中长链比例减少,短链比例增加,与上述RVA结果一致;相对分子量随辐照剂量的增加以及储藏时间的延长而减小;EBI对大米淀粉消化性无显着影响,水分低的大米淀粉快速消化淀粉含量较低,抗性淀粉含量较高,表现出较好的营养特性,随储藏时间延长,抗性淀粉含量显着降低。上述结果表明,EBI对偏高水分稻谷的各项性质影响较弱,同时低剂量的辐照对大米淀粉各项性质影响轻微。因此,偏高水分稻谷在储藏前可以采用低剂量EBI处理,这对稻米品质保持及稳定我国高品质粮食市场具有现实意义。
王水寒[2](2021)在《稻谷储藏品质与耦合因子关系的研究》文中研究表明稻谷是我国第一大粮食作物,近三分之二的人口以稻谷为主食。为了保障粮食安全,并满足人民日益增长的美好生活需要,实现粮食仓储管理向“保质保鲜”、“常储常新”迈进,是新形势下提高粮食有效供给和保障国家粮食安全的迫切需求。目前对稻谷储藏品质的研究主要集中在单因素(如储藏温度)的影响;而实际粮食储藏品质是储藏时间、储藏温度、储藏湿度等多因素耦合作用的结果。因此,本文拟探究积温、积湿两个耦合因子与稻谷储藏品质的关系。本文以不同初始水分含量的吉林粳稻作为研究对象,测定了不同条件下储藏60天期间稻谷的水分含量、品质指标和生理活性指标。结果表明恒定的温度下,稻谷的水分含量取决于相对湿度;品质和生理活性指标与储藏时间和储藏湿度显着相关;在较高相对湿度下,稻谷品质劣变程度与储藏时间正相关。利用主成分分析方法,确定了出糙率、垩白度、脂肪酸值和丙二醛含量为反映稻谷的储藏品质的主要指标,发芽率、植物脂肪氧化酶活性、植物过氧化物酶活性为反映稻谷的生理活性的主要指标。在储藏期间,稻谷品质发生变化与脂质的代谢紧密相关,使用超高效液相色谱串联高分辨质谱飞行时间质谱和气相色谱串联质谱手段进行非靶向脂质组学和靶向中、长链脂肪酸研究,测定了稻谷在储藏0天、15天与60天后脂质成分和中长链脂肪酸的含量变化。分析推测在储藏15天时,稻谷内部以过氧化氢酶、过氧化物酶为代表的抗氧化系统发挥功能,即对抗外界高温高湿环境与内部脂质过氧化的影响,因此脂质的总量变化不大,主要表现为甘油二酯含量的降低与磷脂酸含量的升高。推测以甘油二酯为代表的甘油酯水解供能,含量因而下降。而磷脂酸作为细胞膜组分和信息传导分子,其含量的上升反映了稻谷细胞膜功能的变化和对外界刺激的响应。在储藏60天时,甘油二酯和甘油三酯含量增加,而携带超长链不饱和脂肪酸的磷脂酸含量降低,推测是为了通过提高角质层含量以抵抗外界的高温环境。中、长链脂肪酸试验分析发现,稻谷中含有的饱和脂肪酸含量上升,单不饱和脂肪酸含量先上升后下降,多不饱和脂肪酸含量下降。最后,引入储藏积温、积湿概念,以稻谷的品质检测数据为基础,通过分析在储藏期间稻谷品质及其影响因素间的变化规律与相关性,确定具有代表性的品质指标及其对应的湿度基点,建立稻谷储藏品质与其影响因素的变化模型,以期解决对储藏期间粮食品质变化判断时效性差、判断周期长等问题,达到粮食储藏的保质保鲜、常储常新的目标。
陈涛[3](2021)在《不同热风干燥条件引起的稻谷水分迁移对其品质的影响机制研究》文中指出为了解干燥过程中稻谷水分迁移剧烈程度和方式对稻米品质影响,本课题参考在前人的研究成果上使用三种不同的干燥方式:连续干燥、等温缓苏干燥和低温干燥-高温缓苏干燥对复水稻谷清两优225和黄花占、新鲜稻谷奥龙丝苗和盛泰优018进行干燥,已知连续干燥的效果最差,低温干燥的效果最好。将干燥后的稻米按照其长直径进行四等分的分块处理,使用LF-NMR测定稻谷干燥前后其四个部分水分含量和水分存在状态及变化、质构仪和食味计等测定稻谷干燥前后其米饭的食用品质、EPR测定分子运动性与自由基等,从而分析稻谷干燥过程中水分迁移剧烈程度和方式对稻米品质影响规律。主要结论如下:稻谷在干燥过程其水分含量和水分存在状态发生明显变化,干燥后结合水与大分子的紧密结合程度加强,连续干燥处理导致稻米四等分各部分水分梯度差异最大,在研究几个稻谷品种当中,稻米四等分各部分水分梯度差异最小的品种为盛泰优018,其差异达到了 2.12个百分点。说明连续干燥处理水分迁移非常剧烈,不利于稻米内部水分平衡。而低温干燥-高温缓苏干燥处理,能使稻米四等分各部分水分梯度差异保持最小,稻米四等分各部分水分梯度差异最大的品种清两优225,其差异达仅为1.79个百分点。说明低温干燥-高温缓苏干燥处理水分迁移比较温和,有利于稻米内部水分平衡。等温缓苏干燥处理的稻米四等分各部分水分梯度差异介于上述两种处理之间。从上述三种处理后的稻米四等分各部分半结合水、自由水变化亦能观察到同样现象。数据表明稻谷干燥处理其水分迁移的剧烈程度和状态与其干燥方式密切相关。课题从稻谷干燥处理后其爆腰增率、出糙率、质构和食味等品质的变化,研究稻谷水分迁移怎样影响其品质变化规律。结果表明,连续干燥后的爆腰增率最高,比低温干燥-高温缓苏高1.67-9.33个百分点,出糙率最低,同时直链淀粉含量增加,干燥过程稻米弹性、硬度和咀嚼性都呈上升趋势,与其他干燥处理对比,其米饭弹性和咀嚼性增加幅度最小,硬度增加幅度最大。连续干燥处理的稻米外观、口感和综合得分都显着低于其他干燥处理。数据结果表明不同干燥处理,导致稻谷水分迁移存在差异,最终能从其爆腰增率、出糙率、质构和食味等品质变化体现。课题从稻谷干燥处理后其蛋白质分子结构、微观结构、分子运动、自由基数量等参数的变化,研究稻谷水分迁移怎样影响其品质变化规律。结果表明,稻谷在干燥过程中蛋白质二级结构变化表现为α-螺旋和β-折叠所占比例下降,无规卷曲、β-转角上升。连续干燥处理导致其二级结构变化最剧烈,在这种干燥方式处理稻谷品种中,盛泰优018变化幅度相对最小,但幅度也达到了 4.4个百分点。相对于其他两种干燥方式,低温干燥-高温缓苏干燥处理使稻米蛋白质二级结构变化最小,在这种干燥方法处理稻谷品种中,清两优225变化幅度变化最大,但仅为3.97个百分点。与其他两种干燥方式比较,低温干燥-高温缓苏干燥处理使稻谷内部的裂痕增多变宽、粘度和旋转相关时间降低的幅度最小,自由基强度最低,分子运动增加最为不明显。数据结果表明不同干燥处理,导致稻谷水分迁移存在差异,最终能从蛋白质分子结构、微观结构、分子运动、自由基数量等参数的变化体现。结合前述的研究分析,初步总结不同干燥方式引起的稻谷水分迁移对其品质的影响机制为:稻谷干燥过程中的水分迁移剧烈程度和方式,显着影响稻米中各种生物分子分布、结构、结合能力、运动性能以及自由基猝灭效果等,从而影响稻谷的理化指标和微观结构等,最终影响稻谷的加工品质及感官品质。
姚亚静[4](2021)在《低温、气调、UV-C处理对糙米贮藏品质的影响》文中研究表明糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果,进一步通过碾白、抛光等手段去除米糠层和胚芽后得到精白米。糙米主要由3部分构成,最外层为米糠层,由果皮、种皮、珠心层和糊粉层所组成,占整粒糙米7%~9%;第二部分为胚乳,占89%~90%;第三部分为胚,占2.5%~3%。糙米因保留胚和米糠层,富含膳食纤维、维生素、矿物质与甾醇等营养成分,是慢性代谢疾病人群良好的主食。我国一般以稻谷的形式进行贮藏,然而近几年随着稻谷库存总量的增加,现有仓容无法满足需求。而糙米作为稻谷脱去外壳后的产物,贮藏所需仓容比稻谷要少30%~40%,同时能减小运输压力,解决稻壳资源产地不集中、综合利用效果差及环境污染严重等问题。近年来,随着人们健康意识的提高,糙米逐渐被人们所接受。例如日本,主要是以糙米形式进行贮藏。但是糙米由于没有外层颖壳保护,同时具有完整胚,呼吸强度较大,更容易在贮藏过程中发生陈化现象,导致品质的劣变。为明确糙米在贮藏过程中品质的变化规律,确定其保鲜技术,本论文研究了不同温度贮藏、不同气调包装处理及不同剂量的UV-C照射处理对糙米的品质指标、生理生化指标及营养成分的影响,以期为延缓糙米在贮藏中品质的劣变提供一定的理论基础和技术参考。1、不同温度处理对糙米贮藏品质的影响:将糙米分别置于10、20、30℃环境中贮藏180天,每隔30天测定品质指标,分析不同温度处理对其品质的影响,筛选适宜的贮藏条件。结果表明,10、20℃时糙米的L*、a*、b*值、电导率、丙二醛含量、糊化温度、糊化焓变、最低粘度、回生值显着低于30℃(P<0.05),水分含量、总酚含量显着高于30℃(P<0.05),淀粉颗粒结构紧密。因此,当贮藏温度低于20℃时有利于糙米贮藏品质的保持,10℃下贮藏效果最佳。2、不同气调包装处理对糙米贮藏品质的影响:选用100%N2、100%CO2、真空三种气调包装对糙米进行处理,同时设置普通包装作为对照,在20℃下贮藏180天,每隔30天测定品质指标,分析不同气调包装处理对其品质的影响。结果表明:与对照组相比,气调包装可有效延缓品质劣变。三种均可以有效保持糙米的颜色,维持其原有的浅橄榄棕色,延缓颜色向黄褐色转变,其中充氮组与充二氧化碳组效果较好。在保持糙米的水分,减少丙二醛的生成方面真空组效果较好。在减少酚类物质的损失,降低糊化粘度、糊化温度、糊化焓变方面,充氮组效果较好。在保持细胞膜完整性方面,三组处理之间无显着性差异(P>0.05)。3、不同照射剂量UV-C处理对糙米贮藏品质的影响:选用1、3、5 k J/m2三个照射剂量对糙米进行照射处理,设置未经UV-C处理的糙米作为对照组,将4种处理置于20℃贮藏180天,每隔30天测定品质指标,分析不同照射剂量的UV-C处理对其品质的影响。结果表明,不同照射剂量UV-C处理可以有效保持糙米的颜色,维持其原有的浅橄榄棕色,延缓颜色向黄褐色转变。当照射剂量小于等于1 k J/m2时,可有效保持糙米的水分,维持细胞膜结构完整性。当照射剂量大于3 k J/m2时UV-C对糙米造成损伤,导致电导率、最终粘度、回生值升高。
许启杰,刘琳,李孟泽,周华,闵炎芳,张檬达,付鹏程,周绪霞[5](2021)在《臭氧结合氮气气调储藏对稻谷品质的影响》文中指出为探讨臭氧(O3)预处理结合氮气(N2)气调对稻谷储藏品质的影响,以4种不同方式(O3/N2、O3/Air、对照/N2、对照/Air)对稻谷进行处理,并在14℃和相对湿度75%的储藏条件下,对储藏期间稻谷微生物指标、理化特性和感官评分等进行研究。结果表明,臭氧预处理显着降低了稻谷中细菌、霉菌和酵母菌菌落数(P<0.05)。在12个月的储藏过程中,各组稻谷的发芽率、过氧化氢酶活力、游离巯基含量等指标均随着储藏时间的延长呈下降趋势,其中,N2气调组稻谷的各指标变化显着低于常规储藏组(P<0.05),表明N2气调能有效保持稻谷的生理活性,延缓稻谷中脂质和蛋白质氧化。臭氧预处理在一定程度上降低了稻谷中游离巯基的含量,增加了脂肪酸值,但对稻谷的发芽率、过氧化氢酶活力均无显着影响(P>0.05)。基于以上7个指标的主成分分析及综合评价函数的结果表明,其中前2个主成分的累积方差贡献率为94.455%,能够较好地反映原始数据的信息,进一步分析显示,臭氧预处理结合N2气调储藏稻谷的综合评分值下降速率最慢,能够有效减缓稻谷品质的变化,延长稻谷储藏期。本研究结果为稻谷的高品质储藏提供了理论依据。
贾温倩[6](2020)在《不同储藏条件下优质籼稻品质的变化》文中指出本文以粤农丝苗为实验对象,研究优质籼稻在变温储藏条件下品质的变化情况。将水分含量13.5%左右的样品置于6种模式下储藏360d,每种储藏模式分为6个阶段,每个阶段储藏60d。6种模式分别为:(1)15-15-15-15-15-15℃(15℃恒温),(2)30-30-30-30-30-30℃(30℃恒温),(3)15-30-15-30-15-30℃,(4)30-15-30-15-30-15℃,(5)15-15-15-30-30-30℃,(6)30-30-30-15-15-15℃。每隔60d检测各样品发芽率、酶活性、糊化特性、蒸煮品质、脂肪酸值、挥发性成分,透射电镜观察胚部微观结构。研究变温模式与恒温模式下稻谷品质变化的差异,以及温度变化范围相同,但变化顺序或变化频率不同的变温模式下稻谷品质变化的差异。研究结果表明:(1)不同的储藏模式对稻谷品质变化的影响差异显着,对6种储藏模式下稻谷的相关品质指标进行对比分析后发现:(1)进一步验证了长期的低温储藏可显着延缓稻谷品质的陈化,高温储藏则显着加速稻谷品质的陈化;(2)将模式3与4两种温度变化频率相对较高(交替/60d)的变温模式进行比较,发现模式3(15-30-15-30-15-30℃)的低温与高温先后交替的变温模式能在一定时间内延缓稻谷部分指标的变化,如发芽率、酶活性、最终粘度、回生值、米汤p H以及吸水率,其余指标的变化情况与模式4(30-15-30-15-30-15℃)则无显着差异;(3)分析模式5与6两种温度变化频率相对较低(交替/180d)的变温模式,升温模式5在一定程度上不利于稻谷后期储藏,如后期的生理活性(发芽率、酶活性)、最终粘度、回生值所涉及的品质陈化速度比经历过相同时间的同样温度条件但温度变化频率较高(交替/60d)的储藏模式(模式3)快,但在一定时间内(300d内)米汤p H与米汤固形物含量却依然高于其余4种储藏模式(模式1除外)下的稻谷。降温模式6则能在一定程度上延缓储藏后期稻谷生理活性(发芽率、酶活性)、米汤p H以及米汤固形物含量的下降,但对于最终粘度及回升值,由于前期的高温极大地改变了淀粉结构,后期的低温已无法延缓两个指标的变化。两种模式下稻谷后期的脂肪酸值和吸水率的变化趋势接近。将实验中的品质指标进行新复极差检验,对结果进行综合分析,6种储藏模式下稻谷品质下降速度从大到小排序为:模式2>模式6>模式4>模式3>模式5>模式1。(2)研究了稻谷在储藏过程中挥发性成分的变化,通过主成分分析发现:6种储藏模式下稻谷所得糙米的主要挥发性成分的组分变化有所不同:(1)模式1(15℃恒温)与模式3(15-30-15-30-15-30℃)下糙米的主要挥发性成分的组分变化接近,贡献率较大的前两个主成分均为芳烃和烷烃;(2)模式5(15-15-15-30-30-30℃)与模式6(30-30-30-15-15-15℃)下糙米的挥发性成分贡献率最大的主成分均为酯类;模式6(30-30-30-15-15-15℃)与模式4(30-15-30-15-30-15℃)中贡献率第2与第3的主成分均为烯烃与杂环;(3)模式2(30℃恒温)下糙米的挥发性成分贡献率大的依次是:醛类、酯类、烯烃类,模式4(30-15-30-15-30-15℃)则依次是:酮类、烯烃、杂环类,研究表明,当挥发性成分中醛类与酮类贡献率较高时,稻米品质的陈化较为严重。(3)研究了原始样品以及在模式1、2、3、4下储藏240d时样品胚部细胞的微观结构发现:稻谷在储藏初期细胞形态及各细胞器结构正常,细胞中的能量代谢和物质代谢比较旺盛,储藏到240d时,稻谷胚细胞内部及细胞器结构完整性顺序为:模式1(15-15-15-15℃)>模式3(15-30-15-30℃)>模式4(30-15-30-15℃)>模式2(30-30-30-30℃),同时也反映了4种模式下细胞老化的速度。
李娜,周红丽,周涛,任建豪,宗平[7](2020)在《稻谷储藏条件及储藏技术分析》文中研究表明稻谷储藏过程中其品质的变化深受外界条件的影响,外界因素包括温度、水分、空气比例以及虫害和微生物等,尤其是在储粮温度较高且稻谷水分偏大的条件下,稻谷霉菌生长较快,导致稻谷品质下降。综述储粮条件对稻谷品质的影响以及稻谷储藏期间储粮害虫和有害微生物和对稻谷的危害,讨论现有的稻谷储藏技术以及新型储粮技术的研究,目前低温储粮、气调储粮、利用CO2法检测稻谷霉菌以及天然防霉剂的研发等新型技术的开发为我国稻谷的安全储藏提供了更有效的技术保障,只是一些新型技术对粮仓的要求较高,实现全国性推广,存在一定的困难。
严薇[8](2020)在《红外辐射对储藏稻谷脂质代谢的影响研究》文中研究指明稻谷是我国主要的粮食作物,在储藏期间易发生陈化,造成品质劣变。红外辐射(Infrared radiation,IR)可以从源头控制稻谷安全储藏的不利因素,提高粮食储藏稳定性。脂类物质与稻谷品质劣变的关系最为密切,但红外辐射对稻谷脂质代谢的影响尚不清楚,导致红外辐射技术用于阻控储藏稻谷品质劣变存在理论瓶颈。本文以“京优一号”稻谷为原料,采用红外辐射干燥技术处理稻谷,并以传统干燥技术自然通风干燥(Ambient air drying,AAD)作为对照方法,分别通过高温(35℃)加速陈化储藏试验和模拟低温(4℃)储藏实验,研究红外辐射对稻谷储藏期间的品质变化规律和脂质代谢的影响。(1)通过测定储藏稻谷加工品质、表面颜色特性以及油脂氧化特性等指标,比较分析不同储藏温度以及不同干燥技术稻谷品质的变化规律,发现红外辐射对稻谷加工品质几乎无影响,储藏240 d后,自然通风干燥稻谷表面颜色较红外偏灰。油脂氧化特性指标中,35℃储藏条件下,储藏240 d后,自然通风和红外干燥方式下丙二醛含量达最大值时与0 d相比分别增加了46.25 nmol/g、21.25nmol/g;自然通风稻谷脂肪酸值为42.41±1.14 mg KOH/100 g,红外干燥稻谷脂肪酸值为25.86±0.52 mg KOH/100 g,未超过国家安全储粮标准;而自然通风稻谷过氧化值在前180 d达到最大水平18.66±1.15 g/100 g,储藏到240 d时下降到18.2±1.96 g/100 g,红外辐射样品储藏240 d后,过氧化值为15.53±0.41 g/100 g,处理效果显着(P<0.05);红外辐射样品中总饱和脂肪酸(SFAs)、单不饱和脂肪酸(MUFAs)和多不饱和脂肪酸(PUFAs)含量分别比对照样品增加了1.16、0.38和0.1 mg/g,红外干燥稻谷油脂氧化指标显着低于自然通风稻谷,稳定性较好。(2)采用顶空固相微萃取结合气质联用技术(SPME-GC-MS)检测稻谷储藏过程中挥发性代谢产物的变化。稻谷在储藏过程中的挥发性代谢产物主要有烃类、酯类、醇类、酮类、醛类等化合物,其中烃类占总的挥发性代谢产物含量最高、其次是酯类和醛类。在35℃储藏条件下,自然通风稻谷的特征性挥发物质己醛在前120 d并未检测出,在240 d时含量为49.55±5.59 ng/g,变化显着。红外辐射处理稻谷的己醛含量在240 d时为30.75±4.15 ng/g,与同期对照稻谷含量相比有显着性差异(P<0.05),红外辐射醛酮类物质总含量显着低于自然通风样品,红外辐射样品分别为118.10±13.35和4.62±0.69 ng/g,自然通风样品分别为137.15±18.70和4.99±0.57 ng/g,红外辐射稻谷脂质发生氧化降解的程度低于自然通风稻谷,红外技术一定程度上延缓了脂质的降解,减缓了稻谷的陈化速度。(3)利用高效液相色谱质谱(UPLC-Q-TOF-MS)联用技术,对不同干燥方式以及不同储藏温度下稻谷进行脂质代谢组学分析,鉴定和分析稻谷储藏的差异代谢物,并结合代谢通路分析揭示红外辐射调控稻谷陈化速度的途径。通过PCA、OPLS-DA等样品的代谢谱进行分析,分别筛选出符合条件的代谢物分别有1389、1241种,其中包括磷脂类、脂肪酸和三酰甘油等。通路富集分析结果表明,稻谷中脂肪酸合成、不饱和脂肪酸的生物合成、油酸代谢、亚油酸代谢参与储藏稻谷的生命活动。脂肪酸合成途径中,红外辐射干燥样品的棕榈酸和硬脂酸含量下降速度低于自然通风样品,在油酸和亚油酸代谢途径中发现,亚油酸和油酸代谢的下游产物为醛类、醇类,自然通风处理稻谷醛、醇类含量变化速度高于红外处理稻谷,代谢关键酶(如脂肪酶、脂肪氧合酶、乙醇脱氢酶等)参与脂质代谢过程。(4)利用代谢组分筛查技术,筛选出关键代谢酶有脂肪酶、脂氧合酶、乙醇脱氢酶等,通过测定关键酶活性,并结合储藏稻谷品质等指标,发现储藏过程中,红外辐射处理样品的脂肪酶、脂氧合酶活性偏低,红外和自然通风处理稻谷脂肪酶活性分别为2.9±0.68和4.13±0.83 U/m L,具有显着差异性(P<0.05)。自然通风处理对脂氧合酶酶活性的抑制能力显着低于红外处理。相关性分析结果显示,亚油酸、油酸含量与醛类物质的生成关系密切,油酸含量和脂肪酶、脂肪氧合酶以及乙醇脱氢酶关系密切,自然通风处理稻谷的油酸含量与脂肪酶、脂肪氧合酶以及乙醇脱氢酶的相关系数分别-0.913**、-0.799*、-0.874**,亚油酸含量与脂肪氧合酶呈显着负相关,相关系数分别为-0.742*。对比发现,在红外辐射技术的作用下,参与醛类物质生成的酶在代谢通路途径受到干预,由此红外辐射技术延缓了稻谷的氧化。
郑云飞[9](2020)在《不同储藏期稻谷品质、霉菌区系和真菌毒素的差异性研究》文中进行了进一步梳理稻谷在储藏环节会有较多的损耗,对国家造成极大的经济损失,并影响粮食的储备和供给。对稻谷储藏期间的品质变化、霉菌区系及真菌毒素含量变化情况进行研究并系统分析这些指标之间的相关性能更好的了解稻谷储藏过程中品质的差异及潜在的安全隐患,有助于保障稻谷的安全储藏。因此本研究对粮库中不同储藏期稻谷品质指标、霉菌区系和真菌毒素含量进行了测定,随后对这些指标之间的相关性进行分析,揭示了仓储稻谷的品质及安全性差异。本文的主要结果如下:1.通过对不同储藏期稻谷的主要品质指标和挥发性物质进行检测,发现2013年入库稻谷的脂肪酸值和直链淀粉含量,显着高于其他年份入库的稻谷;2018年入库稻谷的蛋白质含量和多酚氧化酶含量显着高于其他年份入库的稻谷。所有样品的水分含量均在安全水平之下。稻谷中共检测出54种挥发性物质,包括烷烃类19种,烯烃类1种,芳香烃类6种,醇类7种,醛类2种,酮类2种,酸酯类14种,杂环类3种。在研究中发现,稻谷样品中特有挥发性物质含量的高低与稻谷仓储年份有关,因为2013年入库稻谷的醛酮类物质低于2017年与2018年入库稻谷的醛酮类物质,且只有2017年入库稻谷检测出烯烃类成分。然而挥发性物质与稻谷的各品质指标之间均无显着相关性。2.通过对不同储藏期稻谷中的优势霉菌进行分离纯化,并共鉴定出16种霉菌,白曲霉和黑曲霉是在所有样品中都检出的优势霉菌。不同仓储年份稻谷的特有优势霉菌可能与稻谷中特有的挥发性物质的产生有关。仓储年份越久的稻谷,其霉菌数量越少。通过对霉菌数量与品质指标、挥发性化合物进行相关性分析,发现霉菌数量与品质指标之间均无显着相关性。3.通过对不同储藏期稻谷中霉菌毒素含量的研究发现。2013年至2018年仓储稻谷的黄曲霉毒素B1(AFB1)含量和赭曲霉毒素A(OTA)含量均未超过国家限量值,这说明仓储稻谷保存良好。通过相关性分析可以得出,只有2016年入库的稻谷中,毒素含量与蛋白质含量显着相关(p<0.05),毒素含量与霉菌数量及其他品质指标之间均无显着相关性。
张丽珂[10](2019)在《优质籼稻两优234储藏品质变化规律的研究》文中指出本文以优质籼稻两优234为实验对象,研究不同储藏条件下两优234品质变化规律,为开发优质籼稻储藏技术提供理论依据。将不同水分含量(13.5%、14.5%、15.5%)的优质籼稻两优234在不同温度(15oC、20oC、25oC、30oC、35oC)条件下储藏3年,定期(60d)测定发芽率、黄粒米率、降落指数、可溶性直链淀粉含量、脂肪酸值、糊化特性、米饭食味等指标,分析优质籼稻在储藏过程中品质变化规律以及储藏条件对优质籼稻品质的影响。研究结果表明:1.随着储藏时间的延长,不同水分含量的优质籼稻两优234黄粒米率、脂肪酸值逐渐上升,可溶性直链淀粉含量逐渐下降。在不同储藏条件下可溶性直链淀粉含量差异显着性极显着(P<0.01),其中温度对稻谷可溶性直链淀粉含量影响极大。2.随着储藏时间的延长,优质籼稻两优234在后熟期间发芽率短暂上升,在完成后熟期后其发芽率逐渐下降。降落数值随着储藏时间的延长逐渐上升,α-淀粉酶活性逐渐降低。储藏温度和水分含量对稻谷的生理生化指标影响较大,储藏温度越高,指标变化越明显。3.不同水分含量的两优234在不同温度下储藏,其糊化温度都处于7590℃之间。随着储藏时间的延长,两优234的糊化温度、最终粘度、回生值缓慢上升,储藏温度越高,变化越明显。两优234的衰减值在后熟阶段短暂上升,随着时间的延长,衰减值逐渐下降。4.不同水分含量的两优234在不同温度下储藏,随着时间的延长,米饭硬度逐渐增大,米饭外观评分、米饭综合评分逐渐下降,储藏温度对米饭硬度、外观评分影响显着,对米饭综合评分影响非常显着。5.优质籼稻两优234在高温条件下储藏各项品质指标变化显着,高温储藏易导致稻谷品质劣变。因此,优质籼稻在储藏过程中,要严格控制其储藏温度、水分含量及储藏时间,以延缓其品质陈化。
二、高温、氧化处理对稻谷品质的影响(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高温、氧化处理对稻谷品质的影响(论文提纲范文)
(1)电子束辐照对偏高水分稻谷储藏品质及淀粉性质的影响(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
缩写符号说明 |
1 绪论 |
1.1 稻谷储藏概述 |
1.2 稻谷储藏方法研究 |
1.3 稻谷储藏期间变化 |
1.3.1 稻谷主要成分的变化 |
1.3.2 水分对稻谷储藏期间品质的影响 |
1.3.3 淀粉对稻谷储藏期间品质的影响 |
1.4 电子束辐照技术在食品中研究进展 |
1.4.1 电子束辐照技术简介 |
1.4.2 电子束辐照在食品中应用 |
1.4.3 电子束辐照在粮食储藏中应用 |
1.5 立题背景、意义以及内容 |
1.5.1 立题背景与意义 |
1.5.2 研究内容 |
2 实验材料与方法 |
2.1 实验材料与试剂 |
2.2 主要仪器 |
2.3 实验方法 |
2.3.1 稻谷辐照及储藏方法 |
2.3.2 稻谷中微生物测定 |
2.3.3 稻谷储藏品质测定 |
2.3.4 大米性质测定 |
2.3.5 米饭性质测定 |
2.3.6 大米淀粉提取分离 |
2.3.7 大米淀粉结构性质表征 |
2.3.8 大米淀粉理化性质表征 |
2.3.9 大米淀粉消化特性测定 |
2.3.10 数据分析 |
3 结果与讨论 |
3.1 辐照剂量的选择 |
3.1.1 辐照对稻谷中LA和FAV的影响 |
3.1.2 辐照对米粉糊化特性的影响 |
3.1.3 辐照对淀粉微观形态及热特性的影响 |
3.2 辐照对偏高水分稻谷储藏品质的影响 |
3.2.1 辐照对储藏稻谷中微生物的影响 |
3.2.2 辐照对储藏稻谷LA和FAV的影响 |
3.2.3 辐照对储藏稻谷水分的影响 |
3.2.4 辐照对储藏稻谷理化性质影响 |
3.2.5 辐照对储藏稻谷米饭质构影响 |
3.2.6 辐照对储藏稻谷米饭感官评定影响 |
3.3 辐照对偏高水分稻谷储藏前后分离淀粉影响 |
3.3.1 辐照对大米淀粉颗粒特性影响 |
3.3.2 辐照对大米淀粉晶体结构影响 |
3.3.3 辐照对大米淀粉支链链长分布影响 |
3.3.4 辐照对大米淀粉热力学特性影响 |
3.3.5 辐照对大米淀粉分子量影响 |
3.3.6 辐照对大米淀粉消化特性影响 |
主要结论与展望 |
主要结论 |
展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
(2)稻谷储藏品质与耦合因子关系的研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景与意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 储藏条件对稻谷品质影响研究现状 |
1.2.2 稻谷储藏过程中成分变化研究现状 |
1.2.3 稻谷储藏品质指标研究现状 |
1.3 主要研究内容及技术路线 |
第2章 稻谷储藏过程中的品质及活性变化的试验研究 |
2.1 引言 |
2.2 材料与方法 |
2.2.1 实验材料 |
2.2.2 试剂与耗材 |
2.2.3 仪器与设备 |
2.2.4 试验方法 |
2.3 结果与分析 |
2.3.1 水分含量变化 |
2.3.2 储藏品质的变化 |
2.3.3 生理活性的变化 |
2.4 本章小结 |
第3章 基于脂质组学的稻谷储藏陈化过程试验研究 |
3.1 引言 |
3.2 材料与方法 |
3.2.1 实验材料 |
3.2.2 试剂与耗材 |
3.2.3 仪器与设备 |
3.2.4 试验方法 |
3.3 结果与分析 |
3.3.1 非靶向脂质组学分析 |
3.3.2 靶向中长链脂肪酸分析 |
3.4 本章小结 |
第4章 基于耦合因子粮食储藏品质评价模型的建立 |
4.1 引言 |
4.2 储藏积温、积湿 |
4.2.1 储藏积温的概念与计算方法 |
4.2.2 储藏积湿的概念与计算方法 |
4.3 品质模型的评价与选取 |
4.3.1 积温、积湿与品质指标的相关性分析 |
4.3.2 品质模型及拟合度指标 |
4.4 本章小结 |
第5章 总结与展望 |
5.1 总结 |
5.2 展望 |
作者简介 |
参考文献 |
致谢 |
(3)不同热风干燥条件引起的稻谷水分迁移对其品质的影响机制研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 稻谷及其干燥 |
1.2 稻谷水分迁移规律的研究进展 |
1.3 稻谷品质及其评定指标 |
1.3.1 加工品质 |
1.3.2 食用和感官品质 |
1.3.3 挥发性物质 |
1.4 稻谷分子结构的研究 |
1.4.1 蛋白质二级结构 |
1.4.2 微观结构 |
1.4.3 分子运动性与自由基 |
1.5 研究目的、意义和主要内容 |
1.5.1 研究目的、意义 |
1.5.2 研究主要内容 |
1.6 技术路线图 |
2 稻谷干燥过程中水分迁移规律的变化 |
2.1 材料与方法 |
2.1.1 实验材料 |
2.1.2 主要试剂 |
2.1.3 主要仪器设备 |
2.1.4 实验方法 |
2.2 结果与分析 |
2.2.1 稻谷干燥过程中水分含量的变化 |
2.2.2 干燥过程中稻谷水分存在状态的变化 |
2.3 本章小结 |
3 稻谷干燥过程中加工品质与感官食味品质的变化 |
3.1 材料与方法 |
3.1.1 实验材料 |
3.1.2 主要试剂 |
3.1.3 主要仪器设备 |
3.1.4 实验方法 |
3.2 结果与分析 |
3.2.1 不同干燥方式对爆腰增率的影响 |
3.2.2 不同干燥方式对出糙率的影响 |
3.2.3 不同干燥方式对质构特性的影响 |
3.2.4 不同干燥方式对食味品质的影响 |
3.2.5 不同干燥方式对直链淀粉含量的影响 |
3.2.6 不同干燥方式对挥发性物质的影响 |
3.3 稻谷干燥过程中水分梯度与各指标的相关性 |
3.4 本章小结 |
4 稻谷干燥过程中分子结构的变化 |
4.1 材料与方法 |
4.1.1 实验材料 |
4.1.2 主要试剂 |
4.1.3 主要仪器设备 |
4.1.4 实验方法 |
4.2 结果与分析 |
4.2.1 稻谷在干燥过程中蛋白质二级结构的变化 |
4.2.2 稻谷在干燥过程中微观结构的变化 |
4.2.3 稻谷在干燥过程中分子运动性的变化 |
4.2.4 稻谷在干燥过程中自由基的变化 |
4.3 稻谷水分梯度与蛋白质二级结构、分子运动的相关性 |
4.4 本章小结 |
5 结论与展望 |
5.1 主要结论 |
5.2 展望 |
本文创新点 |
参考文献 |
附录A |
攻读硕士学位期间的主要学术成果 |
致谢 |
(4)低温、气调、UV-C处理对糙米贮藏品质的影响(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 糙米的简介 |
1.2.1 糙米的营养价值 |
1.2.2 糙米贮藏过程中的品质变化 |
1.3 国内外糙米贮藏保鲜研究现状 |
1.3.1 低温贮藏 |
1.3.2 气调贮藏 |
1.3.3 辐照处理 |
1.4 研究意义及内容 |
1.4.1 研究意义 |
1.4.2 研究内容 |
第二章 不同温度处理对糙米贮藏品质的影响 |
2.1 材料与方法 |
2.1.1 材料 |
2.1.2 试剂 |
2.1.3 仪器与设备 |
2.2 实验方法 |
2.2.1 样品前处理 |
2.2.2 指标测定方法 |
2.3 数据处理 |
2.4 结果与分析 |
2.4.1 不同温度处理对糙米色差的影响 |
2.4.2 不同温度处理对糙米颜色的影响 |
2.4.3 不同温度处理对糙米水分含量的影响 |
2.4.4 不同温度处理对糙米电导率的影响 |
2.4.5 不同温度处理对糙米热特性的影响 |
2.4.6 不同温度处理对糙米糊化特性的影响 |
2.4.7 不同温度处理对糙米丙二醛含量的影响 |
2.4.8 不同温度处理对糙米总酚含量的影响 |
2.4.9 不同温度处理对糙米微观结构的影响 |
2.5 本章小结 |
第三章 不同气调包装处理对糙米贮藏品质的影响 |
3.1 材料与方法 |
3.1.1 材料 |
3.1.2 试剂 |
3.1.3 仪器与设备 |
3.2 实验方法 |
3.2.1 样品前处理 |
3.2.2 指标测定方法 |
3.3 数据处理 |
3.4 结果与分析 |
3.4.1 不同气调包装处理对糙米色差的影响 |
3.4.2 不同气调包装处理对糙米颜色的影响 |
3.4.3 不同气调包装处理对糙米水分含量的影响 |
3.4.4 不同气调包装处理对糙米电导率的影响 |
3.4.5 不同气调包装处理对糙米热特性的影响 |
3.4.6 不同气调包装处理对糙米糊化特性的影响 |
3.4.7 不同气调包装处理对糙米丙二醛含量的影响 |
3.4.8 不同气调包装处理对糙米总酚含量的影响 |
3.5 本章小结 |
第四章 不同照射剂量的UV-C处理对糙米贮藏品质的影响 |
4.1 材料与方法 |
4.1.1 材料 |
4.1.2 试剂 |
4.1.3 仪器与设备 |
4.2 实验方法 |
4.2.1 样品前处理 |
4.2.2 指标测定方法 |
4.3 数据处理 |
4.4 结果与分析 |
4.4.1 不同照射剂量的UV-C处理对糙米色差的影响 |
4.4.2 不同照射剂量的UV-C处理对糙米颜色的影响 |
4.4.3 不同照射剂量的UV-C处理对糙米水分含量的影响 |
4.4.4 不同照射剂量的UV-C处理对糙米电导率的影响 |
4.4.5 不同照射剂量的UV-C处理对糙米热特性的影响 |
4.4.6 不同照射剂量的UV-C处理对糙米糊化特性的影响 |
4.4.7 不同照射剂量的UV-C处理对糙米丙二醛含量的影响 |
4.4.8 不同照射剂量的UV-C处理对糙米总酚含量的影响 |
4.5 本章小结 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
发表论文、参加科研情况说明 |
致谢 |
(5)臭氧结合氮气气调储藏对稻谷品质的影响(论文提纲范文)
1 材料与方法 |
1.1 试验材料 |
1.2 主要仪器与设备 |
1.3 试验方法 |
1.3.1 稻谷臭氧减菌预处理 |
1.3.2 稻谷储藏试验设计 |
1.3.3 测定项目与方法 |
1.3.4 数据处理 |
2 结果与分析 |
2.1 臭氧预处理及N2气调包装对稻谷微生物的影响 |
2.2 臭氧结合N2气调储藏对稻谷品质指标变化的影响 |
2.2.1 发芽率的变化 |
2.2.2 脂肪酸值的变化 |
2.2.3 过氧化氢酶活力的变化 |
2.2.4 游离巯基含量的变化 |
2.3 储藏期间稻谷品尝评分值的变化 |
2.4 主成分分析 |
3 讨论 |
4 结论 |
(6)不同储藏条件下优质籼稻品质的变化(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究目的和意义 |
1.2 国内外稻谷控温储藏研究现状 |
1.2.1 隔热技术 |
1.2.2 通风技术 |
1.2.3 制冷技术 |
1.3 储藏温度对稻谷品质的影响 |
1.3.1 储藏温度对稻谷生理活性的影响 |
1.3.2 储藏温度对稻谷糊化特性和蒸煮品质的影响 |
1.3.3 储藏温度对稻谷脂肪酸值和胚部微观结构的影响 |
1.4 稻谷中的主要挥发性物质与主成分分析 |
1.5 研究内容 |
2 不同储藏条件下稻米理化性质的变化 |
2.1 实验材料与仪器设备 |
2.1.1 实验材料 |
2.1.2 实验试剂 |
2.1.3 仪器设备 |
2.2 实验设计与检测指标 |
2.2.1 实验设计 |
2.2.2 实验方法 |
2.3 结果分析 |
2.3.1 不同储藏条件下水分的变化 |
2.3.2 不同储藏条件下发芽率的变化 |
2.3.3 不同储藏条件下过氧化物酶活性的变化 |
2.3.4 不同储藏条件下多酚氧化酶活性的变化 |
2.3.5 不同储藏条件下过氧化氢酶活性的变化 |
2.3.6 不同储藏条件下降落数值的变化 |
2.3.7 不同储藏条件下糊化特性的变化 |
2.3.8 不同储藏条件下脂肪酸值与米汤pH的变化 |
2.3.9 不同储藏条件下吸水率的变化 |
2.3.10 不同储藏条件下米汤固形物含量的变化 |
2.4 本章小结 |
3 不同储藏条件下稻米的主要挥发性成分研究 |
3.1 实验材料与仪器设备 |
3.2 实验设计与方法 |
3.2.1 实验设计 |
3.2.2 稻米挥发性物质的提取与分析 |
3.3 数据处理 |
3.4 结果分析 |
3.4.1 模式1储藏条件下糙米挥发性成分的主成分分析 |
3.4.2 模式2储藏条件下糙米挥发性成分的主成分分析 |
3.4.3 模式3储藏条件下糙米挥发性成分的主成分分析 |
3.4.4 模式4储藏条件下糙米挥发性成分的主成分分析 |
3.4.5 模式5储藏条件下糙米挥发性成分的主成分分析 |
3.4.6 模式6储藏条件下糙米挥发性成分的主成分分析 |
3.5 本章小结 |
4 不同储藏条件下稻米胚部微观结构的变化 |
4.1 实验材料与仪器设备 |
4.2 实验试剂 |
4.3 实验步骤 |
4.4 稻谷胚部微观结构的变化 |
4.5 本章小结 |
5 总结与展望 |
5.1 总结 |
5.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士期间论文发表 |
(7)稻谷储藏条件及储藏技术分析(论文提纲范文)
1 储粮条件对稻谷品质的影响 |
1.1 物理因素 |
1.1.1 储粮温度 |
1.1.2 储粮水分 |
1.1.3 储粮气体含量 |
1.2 生物因素 |
1.2.1 储粮害虫 |
1.2.2 储粮霉菌 |
2 储粮技术 |
2.1 传统储粮技术 |
2.1.1 低温储粮 |
2.1.2 气调储粮 |
2.2 新型储粮技术 |
2.2.1 脉冲强光杀菌 |
2.2.2 新型干燥储粮技术 |
2.2.3 新型天然防霉剂的研究 |
2.2.3. 1 微生物源天然防霉剂 |
2.2.3. 2 植物源天然防霉剂 |
2.2.4 CO2定位监测储粮霉变 |
3 结论 |
(8)红外辐射对储藏稻谷脂质代谢的影响研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 稻谷储藏与陈化 |
1.2 稻谷中的脂质在储藏过程中的变化规律 |
1.2.1 稻谷中脂质的种类 |
1.2.2 储藏稻谷脂质变化规律 |
1.3 红外辐射技术简介 |
1.3.1 红外干燥技术特点 |
1.3.2 红外干燥研究现状及动态 |
1.4 自然通风干燥技术简介 |
1.5 脂质组学研究方法及其在植物脂质分析中的应用 |
1.5.1 脂质组学 |
1.5.2 脂质组学分析方法研究进展 |
1.5.3 脂质组学在植物脂质分析中的应用 |
1.6 论文研究目的及内容 |
1.6.1 研究目的与意义 |
1.6.2 主要研究内容 |
1.6.3 技术路线图 |
第二章 红外辐射干燥对储藏稻谷品质的影响 |
2.1 试验材料与设备 |
2.1.1 试验材料 |
2.1.2 主要设备及仪器 |
2.2 试验方法 |
2.2.1 稻谷干燥与储藏 |
2.2.2 出糙率和整精米率的测定 |
2.2.3 颜色特性的测定 |
2.2.4 丙二醛(MDA)含量的测定 |
2.2.5 稻米油的提取 |
2.2.6 脂肪酸值(FAV)的测定 |
2.2.7 过氧化值(POV)的测定 |
2.2.8 脂肪酸组分的测定 |
2.2.9 数据处理及分析 |
2.3 结果与分析 |
2.3.1 红外辐射干燥对储藏稻谷加工品质的影响 |
2.3.2 红外辐射干燥对储藏稻谷表面颜色特性的影响 |
2.3.3 红外辐射对储藏稻谷颜色特性机理分析 |
2.3.4 红外辐射干燥对储藏稻谷丙二醛(MDA)含量的影响 |
2.3.5 红外辐射干燥对储藏稻谷脂肪酸值(FAV)的影响 |
2.3.6 稻谷加速陈化过程中过氧化值的变化 |
2.3.7 红外辐射干燥对储藏稻谷脂肪酸组分的影响 |
2.4 讨论 |
2.5 本章小结 |
第三章 红外辐射干燥对储藏稻谷挥发性组分的影响 |
3.1 试验材料与仪器 |
3.1.1 试验材料 |
3.1.2 主要试验仪器 |
3.2 试验方法 |
3.2.1 稻谷干燥和储藏 |
3.2.2 GC-MS检测方法 |
3.3 结果与分析 |
3.3.1 4℃条件下稻谷挥发性组分分析 |
3.3.2 4℃条件下红外辐射对储藏稻谷挥发性组分的影响 |
3.3.3 35℃条件下稻谷挥发性组分分析 |
3.3.4 35℃条件下红外辐射对储藏稻谷挥发性组分的影响 |
3.4 讨论 |
3.5 本章小结 |
第四章 红外辐射干燥对储藏稻谷脂质代谢的分析 |
4.1 试验材料与仪器 |
4.1.1 试验材料 |
4.1.2 主要试验仪器 |
4.2 试验方法 |
4.2.1 稻谷干燥和储藏 |
4.2.2 代谢物的提取 |
4.2.3 液相色谱质谱参数 |
4.2.5 数据分析 |
4.3 结果与分析 |
4.3.1 4℃储藏条件下稻谷脂质代谢物分析 |
4.3.2 4℃储藏条件下稻谷差异代谢物筛选及鉴定 |
4.3.3 35℃储藏条件下稻谷脂质代谢物分析 |
4.3.4 35℃储藏条件下稻谷差异代谢物筛选及鉴定 |
4.3.5 储藏稻谷差异代谢物的筛选及代谢途径分析 |
4.3.6 储藏稻谷脂质代谢网络调控规律分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 红外辐射干燥对储藏稻谷代谢关键酶的影响 |
5.1 试验材料与仪器 |
5.1.1 试验材料 |
5.1.2 主要试验设备及仪器 |
5.2 试验方法 |
5.2.1 稻谷干燥和储藏 |
5.2.2 脂肪酶活性的测定 |
5.2.3 脂肪氧合酶活性的测定 |
5.2.4 过氧化物酶活的测定 |
5.2.5 脂氢过氧化物裂解酶的测定 |
5.2.6 乙醇脱氢酶的测定 |
5.2.7 醇酰基转移酶测定 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 红外辐射干燥对储藏稻谷脂肪酶和脂肪氧合酶活性的影响 |
5.3.2 红外辐射干燥对储藏稻谷过氧化物酶(POD)活性的影响 |
5.3.3 红外辐射干燥对储藏稻谷气味形成相关的代谢关键酶活性影响 |
5.3.4 标志性指标与代谢关键酶的相关性分析 |
5.4 讨论 |
5.5 本章小结 |
结论与展望 |
全文总结 |
展望 |
本论文创新点 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士学位期间发表成果情况 |
附录 |
(9)不同储藏期稻谷品质、霉菌区系和真菌毒素的差异性研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 稻谷概述 |
1.2 稻谷储藏过程中的品质变化 |
1.2.1 稻谷储藏过程中脂肪酸值的变化 |
1.2.2 稻谷储藏过程中其他品质指标 |
1.3 储藏稻谷真菌研究现状 |
1.3.1 储藏稻谷中的主要霉菌 |
1.3.2 霉菌检测的主要方法 |
1.4 挥发性物质检测方法研究进展 |
1.4.1 顶空固相微萃取(HS-SPME) |
1.4.2 气质联用(GC-MS) |
1.5 稻谷中黄曲霉毒素B_1和赭曲霉毒素A研究现状 |
1.5.1黄曲霉毒素B_1 |
1.5.2 赭曲霉毒素A |
1.6 研究目的、意义及内容 |
1.6.1 研究目的意义 |
1.6.2 研究内容 |
第二章 不同储藏期稻谷品质和挥发性化合物测定及差异性分析 |
2.1 引言 |
2.2 材料与仪器 |
2.2.1 试验材料 |
2.2.2 试验试剂 |
2.2.3 试验仪器与设备 |
2.3 试验方法 |
2.3.1 稻谷样品的采集与处理 |
2.3.2 稻谷水分的测定 |
2.3.3 稻谷脂肪酸值的测定 |
2.3.4 稻谷蛋白质含量的测定 |
2.3.5 稻谷中直链淀粉的测定 |
2.3.6 稻谷中多酚氧化酶的测定 |
2.3.7 稻谷挥发性物质的测定 |
2.3.8 数据分析 |
2.4 结果与分析 |
2.4.1 不同储藏期稻谷水分的差异 |
2.4.2 不同储藏期稻谷脂肪酸值的差异 |
2.4.3 不同储藏期稻谷蛋白质含量的差异 |
2.4.4 不同储藏期稻谷直链淀粉含量的差异 |
2.4.5 不同储藏期稻谷PPO含量的差异 |
2.4.6 不同储藏期稻谷挥发性成分及含量的差异 |
2.4.7 不同储藏期稻谷挥发性物质种类和含量 |
2.4.8 不同储藏期稻谷挥发性物质的主成分分析 |
2.4.9 相关性分析 |
2.5 本章小结 |
第三章 不同储藏期稻谷霉菌数量及优势霉菌的测定及差异性分析 |
3.1 引言 |
3.2 材料与仪器 |
3.2.1 实验材料 |
3.2.2 实验试剂 |
3.2.3 实验仪器与设备 |
3.3 实验方法 |
3.3.1 霉菌的菌落计数 |
3.3.2 霉菌的纯培养 |
3.3.3 霉菌制片与显微结构 |
3.3.4 霉菌的传统鉴定 |
3.3.5 霉菌分子生物学鉴定 |
3.3.6 数据分析 |
3.4 结果与分析 |
3.4.1 不同储藏期稻谷的霉菌数量 |
3.4.2 储藏稻谷优势霉菌分离纯化结果 |
3.4.3 优势菌株的形态学鉴定 |
3.4.4 分子生物学鉴定 |
3.4.5 相关性分析 |
3.5 本章小结 |
第四章 不同储藏期稻谷中黄曲霉毒素B_1和赭曲霉毒素A含量测定及差异性分析 |
4.1 引言 |
4.2 材料与仪器 |
4.2.1 试验材料 |
4.2.2 试验试剂 |
4.2.3 试验仪器与设备 |
4.3 AFB_1的试验方法 |
4.3.1 AFB_1标准溶液的配制 |
4.3.2 样品前处理 |
4.3.3 色谱条件 |
4.3.4 试验数据处理 |
4.4 OTA的试验方法 |
4.4.1 溶液配制 |
4.4.2 样品制备与提取 |
4.4.3 样品净化 |
4.4.4 洗脱 |
4.4.5 液相色谱条件 |
4.4.6 色谱测定 |
4.4.7 分析结果的表述 |
4.5 数据分析 |
4.6 AFB_1结果与分析 |
4.6.1 标准曲线及相关系数 |
4.6.2 方法的回收率与精密度 |
4.6.3 不同储藏期稻谷中AFB_1含量 |
4.7 OTA结果与分析 |
4.7.1 标准曲线及相关系数 |
4.7.2 方法的回收率与精密度 |
4.7.3 不同储藏期稻谷中OTA含量 |
4.8 不同储藏期稻谷中储藏霉菌毒素含量 |
4.9 相关性分析 |
4.10 本章小结 |
全文结论 |
创新点 |
本研究的后续展望 |
参考文献 |
后记 |
攻读硕士期间所发表论文 |
(10)优质籼稻两优234储藏品质变化规律的研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 前言 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 国内外稻谷储藏技术现状及研究进展 |
1.3 影响稻谷储藏的因素 |
1.3.1 温度 |
1.3.2 水分与湿度 |
1.3.3 氧气浓度 |
1.3.4 杂质 |
1.4 稻谷储藏过程中的品质变化 |
1.4.1 发芽率的变化 |
1.4.2 蛋白质的变化 |
1.4.3 淀粉的变化 |
1.4.4 脂类的变化 |
1.4.5 维生素的变化 |
1.4.6 食用品质的变化 |
1.5 研究内容 |
第2章 优质籼稻两优234储藏过程中物理化学指标的研究 |
2.1 实验材料与仪器 |
2.1.1 实验样品 |
2.1.2 实验仪器 |
2.1.3 实验试剂 |
2.2 实验方法 |
2.2.1 样品处理 |
2.2.2 检测时间与检测指标 |
2.2.3 指标测定方法 |
2.3 数据统计与处理 |
2.4 结果与讨论 |
2.4.1 黄粒米率的变化与分析 |
2.4.2 脂肪酸值的变化与分析 |
2.4.3 可溶性直链淀粉的变化与分析 |
2.5 本章小结 |
第3章 优质籼稻两优234 储藏过程中生理生化指标的研究 |
3.1 实验材料与仪器 |
3.1.1 实验样品 |
3.1.2 实验仪器 |
3.2 实验方法 |
3.2.1 样品处理 |
3.2.2 检测时间与检测指标 |
3.2.3 指标测定方法 |
3.3 数据统计与处理 |
3.4 结果与讨论 |
3.4.1 发芽率的变化与分析 |
3.4.2 降落数值的变化与分析 |
3.5 本章小结 |
第4章 两优234储藏过程中糊化特性与食味品质的研究 |
4.1 实验材料与仪器 |
4.1.1 实验样品 |
4.1.2 实验仪器 |
4.2 实验方法 |
4.2.1 样品处理 |
4.2.2 检测时间与检测指标 |
4.2.3 指标测定方法 |
4.3 数据统计与处理 |
4.4 结果与讨论 |
4.4.1 优质籼稻两优234在储藏过程中糊化特性的研究 |
4.4.2 优质籼稻两优234在储藏过程中食味品质的研究 |
4.5 本章小结 |
第5章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
四、高温、氧化处理对稻谷品质的影响(论文参考文献)
- [1]电子束辐照对偏高水分稻谷储藏品质及淀粉性质的影响[D]. 潘丽红. 江南大学, 2021(01)
- [2]稻谷储藏品质与耦合因子关系的研究[D]. 王水寒. 吉林大学, 2021(01)
- [3]不同热风干燥条件引起的稻谷水分迁移对其品质的影响机制研究[D]. 陈涛. 中南林业科技大学, 2021
- [4]低温、气调、UV-C处理对糙米贮藏品质的影响[D]. 姚亚静. 天津商业大学, 2021(12)
- [5]臭氧结合氮气气调储藏对稻谷品质的影响[J]. 许启杰,刘琳,李孟泽,周华,闵炎芳,张檬达,付鹏程,周绪霞. 核农学报, 2021(01)
- [6]不同储藏条件下优质籼稻品质的变化[D]. 贾温倩. 武汉轻工大学, 2020(06)
- [7]稻谷储藏条件及储藏技术分析[J]. 李娜,周红丽,周涛,任建豪,宗平. 粮油食品科技, 2020(03)
- [8]红外辐射对储藏稻谷脂质代谢的影响研究[D]. 严薇. 南京财经大学, 2020(04)
- [9]不同储藏期稻谷品质、霉菌区系和真菌毒素的差异性研究[D]. 郑云飞. 南京财经大学, 2020(04)
- [10]优质籼稻两优234储藏品质变化规律的研究[D]. 张丽珂. 武汉轻工大学, 2019(01)