工厂仓储自动化程序调研报告

工厂仓储自动化程序调研报告

问:生产企业仓储管理调查报告内容
  1. 答:1、仓库现场的卫生、整洁情况如何?物资的摆放整齐、标识清楚、有无未处理的废品废料、有无灰尘垃圾、不相同物资是否混放、通道是否畅通等;2、账目准确情况如何?账目是否清楚,帐物数量是否符合、出入库轿李隐手续是否扰丛齐备;3、是否实行分区定置管理,查找物资是否快速,所有物资放置位置是否一目了然?4、库闭厅房物资是否保存完好?无损坏破损情况;5、库房是否有失修漏雨情况?防盗是否足够安全?是否配备足够的灭火装置,仓管员是否会使用?6、库内危险化学品、易燃易爆物品是否单独存放,有无张贴安全使用说明和安全防火警示标志?7、仓库管理人员的职守和岗位技能评价;
问:【案例分析】:自动化仓库的困惑 (300字以上,知道的大虾快点!急啊!!!)
  1. 答:这个案例反应这家汽车厂存在下列问题
    1.物品包装没有标准化,整理工作量大,说明前期的供方辅导工作做得不够或没有落实,甚至根本就没有作业标准;
    2.仓库的选址与装配车间较远,需要二次运输,说明在仓库建立选址的时候,没有经过精心调研和策划;
    3.自动仓库利用率低下,采取了拆除的措施,过于简单粗暴,应该进行重新策划并改进,使先进的设施发挥应有的作用,
    总的来说,该厂暴露的一个根本问题是,管理层没有掌握P/D/C/A的持续改进的管理方法,拍脑袋解决问题,导致的后果时,无论如何先进的工具、设施都无法发挥重要作用。
    让我们试着来为其策划一下,
    1.在上自动化仓库之前,首先要调研,调研的目的腔蚂就是评估安装自动化仓库的必要性和可行性,调研最直接的方法就是参观考察,然后再对照本企业的实际情况评估;
    2.如果调研的结果确实是必要的,可行的,那就要进行立项策划,要确立伍弯埋项目的组织成员,岗位职责,要通过公开竞闹困标的方式确立施工方,竞标的前提是具备成功案例的有一定资质的单位;
    3.项目组必须编写项目实施计划,包括关键技术的导入、设施应用条件的确定、设施竣工验收、设施使用作业指引的编制等,都在计划的内容中;
    4.设施投入试运行阶段,要对设施运行的相关方(包括供货单位)进行充分的沟通和培训,使得所有与设施运行有关的人员、单位,能够适应设施的运行;
    5.根据设施运行的状况,对缺陷进行策划改进;
    6.项目组将设施交付使用,同时公司成立设施的维护机构,对设施进行维护保养和改进;
  2. 答:答:自动化仓库的优点是机械化、自动化,从而提高出、入库效率,降低物流成本。而该汽车制造厂货物的出入库距离装配车间较远,在仓库与装配车间之间需要进行二次运输,这样就增加了运输成本。
    1、自动化仓库的优点是机械化、自动化,从庆碧而提高出、入库效率,降低物流成本。而该汽车制造厂货物的出入行枯库距离装配车间较远,在仓库与装配车间之间需要进行二次运输,这样就增加了运输成本。 2、将货物的包装规格标准化,减轻整理室的工作量。 3、提高仓库整理水平,有效利用仓库的储存能力,加速周转,减少库存,节约库存资金。 4、将库房内部的设施与库房外部设施配套,进行高效使用。 2 .我们从中得到哪些誉带举启示 ?
    答:自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用!随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时,协调和一体化,计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。
    自动化仓库具有一般普通仓库不可比拟的优点。但是要建立和使用自动化仓库需要具备一定的条件。
问:工厂的智能仓储应该怎么去实现?
  1. 答:具体怎么实现要根据仓库的实际情况来分析,不同产品、不同行业、不同仓库的区别是很大的,一款产品不可能解决全部的问题。
    智能仓储是一个比较新的概念,有些仓库的智能化水平特别高,例如AVG、无人仓库、自动化立库等等,这个对仓库的要求很高,而且改造的成本特别高,一禅段桐般的仓库不使用。
    还有就是WMS,管理入库出库单的软件,确实起到规范化的作用。如果要更智能化一些,可以使用物联网技术,无线定位、室内定位、RFID、UWB等,减少人工,增加智能化水平。
    航天信息/智慧仓储解决方案由仓库作业系统、三维可视化系统、仓库资源管理平台三部分组成,主要通过室内自动定位算法、托盘自动感知、电子围栏、M2M智能物联等技术,实现精确定贺坦位货物、仓库智能作业、动态追溯、智能预警、作业可视化、月台智能管理等功能,提升仓库服务价值和管理水燃兄平。
  2. 答:鼎捷。至于零库存嘛,一步一步来,也不是没可能的。
  3. 答:AS/RS为Automated Storage and Retrieval System首字母缩写组合,中文译为“自动存储/取回系统”,简称“自动存取系统”,也就是我们通常所指的“自动化仓储系统”、“自动化立体仓库”、“立库”、“智仓”、“智慧仓储”并磨等。
    AS/RS)技术构成
    它由高层立体货架、堆垛机、输送系统、信息识别系统、计算机控制系统、通信系统、绝亏斗监控系统、管理系统等组成的自动化系统。是在不直接进行人工处理的情况下实现物料自动存储和取出的物料管理系统。它是机土建、机械、电气电子、软件等专业的综合工程。
    AS/RS系统组成
    智能立体库仓储系统AS/RS+出入库/进出仓自动空山存取穿梭车+堆垛机+换层提升机+RGV /AGV运输系统/机器人码垛技术+货到人拣货系统+货物信息复检稽核系统+自动分拣系统(交叉带式高速分拣技术+滑块/摆轮高速分流导向技术
    AS/RS应用行业
    货物出/入库的“货上/下架”存取、“货到人”拣选、“货出仓”分拣等自动化作业。主要用于工厂原/辅材料存放,物料配送,成品储存及配送,物流中心配送等。适用于机械、电子、医药、食品、化工、物流仓储等行业。
  4. 答:在企业业务迅速发展的情况下,传统仓储对仓库与货物的静态管理模式,越发暴露出其缺点,特别是其中追求存储的货物越来越来多这一点,更不符合当下企业的发展需求,而以动态管理为模式的现代化仓储,以控制商品库存为核心,存储的商品越少越好,商品进出仓库的频次越多越好、速度越乱蠢快越好的,就与企业发展需求紧密切合,深受企早陪洞业喜欢。
    传统仓库的痛点
    库存无法陆枯及时统计
    盘点工作量较大,工作效率低下
    人员分工不明确,员工工作繁琐
    出库、入库流程不规范,错误率时有发生
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    1.配置条码枪,安装并测试,确认设备正常运作。
    2.在库存里设置产品,并完善产品信息。
    3.对货物进行验收。
    4.给客户发送报价单,促成交易。
    5.调取库存,按时给客户交货。
    6.数据精准比对,提示管理人员及时核对并调整库存。
    7.协助管理者更好地设定货物位置。
    8.根据产品分类移动产品,方便更好的库存管理。
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