一、高压深井射孔工艺关键因素分析（论文文献综述）
邓桥[1]（2020）在《射孔工况下井筒安全性分析》文中提出近年来,射孔工艺不断朝着高孔密、大药量、深穿透的方向发展,射孔爆炸在井筒内狭长密闭空间中会产生额外动态冲击载荷,导致管柱、封隔器、压力计等工具出现损伤。与此同时,射孔测试联作等多种形式的一体化组合射孔技术在现场得到广泛应用,特别是涉及深水、超深水及深井、超深井等复杂作业环境,极易导致井筒安全事故的发生、造成巨大的经济损失,同时威胁到现场作业人员及设备的安全。为此,本文针对射孔工况下井筒安全性问题,主要从射孔载荷输出特征及预测方法、管柱及封隔器动态响应规律、射孔井筒安全性评价方法以及管柱系统可靠性评估四个方面开展了相关研究工作,取得的主要研究成果如下:（1）基于多学科理论知识,针对井筒内射孔动态载荷输出特征进行了理论分析,揭示了射孔冲击波在井筒流体中的形成机理及传播规律。通过建立射孔工况数值模拟计算方法并开展大量数值模拟计算,探讨了不同因素（射孔总装药量、井筒初始压力、爆炸有效空间、射孔弹引爆时间间隔以及地层压力）对射孔冲击压力的影响规律,建立了射孔冲击载荷峰值预测模型,并进行了现场实例验证。（2）基于有限元动力学分析,建立了多套包含数百枚射孔弹炸药的有限元仿真计算模型,通过提取射孔管柱不同方向、不同位置及不同时刻的动力学数据,揭示了射孔工况下管柱动态力学行为及易损环节和关键部位,获得了不同射孔枪居中情况、装载形式、射孔参数、射孔工艺、管柱自身条件、引爆时间间隔、井筒条件以及地层条件下射孔管柱及封隔器动态响应规律。（3）针对射孔液运动机理进行了理论分析,结合数值模拟方法建立了封隔器安全安放预测模型,形成了射孔工况下不同类型封隔器安全判别方法。基于静力学及动力学安全校核,针对深水测试管柱进行了优化设计。在此基础上,通过优化减震器安装位置及数量,结合安全距离优化及其他优化措施,给出了射孔井筒安全优化方法。将上述研究成果应用于现场实例,并研制了射孔安全分析软件。（4）通过引入延迟时间及竞争失效模式,建立了随机冲击载荷作用下射孔管柱系统可靠性评价模型,准确描述了系统退化过程,并对其减震前后的可靠性进行了评估。结果表明:射孔管柱系统基于冲击载荷破坏的概率大于基于持续时间破坏的概率,减震后射孔管柱系统损伤时间节点推迟,可靠性显着提升。
张玫浩,秦德友,党刘根,钟博文,易飞,段云锋[2]（2020）在《高压深井射孔枪打捞工艺技术研究》文中提出迪那气田是塔里木油田的高压、高产凝析气田,气藏埋深平均超过5 000 m,地层温度高,生产过程中出砂严重。其中部分井采用射孔完井一体化管柱,此类气井在大修作业时,需要打捞井内残留的砂埋射孔枪,由于井下情况复杂高压深井捞枪历来是一个难题。文章诣在通过对射孔枪结构及工作原理的阐述,结合迪那2-X井的井况分析探索深井射孔枪打捞工艺技术。技术人员从钻井液体系优选、工具改进、关键参数优化、打捞方案制定等方面入手逐一解决施工难点,最终成功完成射孔枪打捞形成高压深井射孔枪打捞工艺具有极大推广价值。
马金发[3]（2020）在《基于新型电极的深井电场测量装置研究》文中研究表明深井观测是与地面（海面）观测、空中遥测遥感以及海底观测同等重要的科学观测方式,是解决深部资源勘探、地质灾害预防等问题的重要手段。深井观测不仅可以避免地表各种电磁干扰,还可以测量地球电场的垂直分量,更有利于观测深部弱信号,提高信噪比。深井长周期电场测量,对监测地球深部电性变化具有重要意义。但深井中的高温、高压、酸性腐蚀及水汽等恶劣环境,导致常规仪器设备无法正常工作。为此,结合深井测量的现实需求和难点问题,研究设计了基于新型电极的深井电场测量装置。包括深井电极和信号采集系统两部分的研究设计。主要完成了以下内容:（1）查阅整理了国内外深井测量和自然电场法测量的相关研究和技术发展现状;（2）研究分析了深井高温高压及酸性腐蚀环境对极化电位的影响情况,并通过实验得出常规电极不适合深井测量;（3）通过大量研究挑选出了适合深井环境的电极制作材料,按照两套方案同步进行研究制作了适于深井电场测量的固体不极化电极,并设计了电极安装深井的方法和装置;（4）根据深井环境特点和电场测量要求,设计了信号采集系统的整体方案,按照耐温等级和指标需求对电路核心器件进行了选型,按照耐高温、高灵敏、低噪声、低功耗等基本要求对信号采集系统相关电路进行了设计;（5）对电极基本指标进行了高温和腐蚀环境连续测试,因高温器件采购困难,无法搭建实际电路,因此对信号采集系统仅进行了仿真实验。通过实验测试得出该款电极达到了预期基本指标,性能稳定、耐腐蚀、耐高温,同时仿真实验验证了测量系统的降噪水平。
钟颖[4]（2020）在《页岩气储层压裂改造暂堵支撑协同增效机理》文中指出中国页岩气资源丰富,可采储量36.1万亿立方米,其高效勘探开发对缓解我国能源紧缺现状具有重要的战略意义。目前全国页岩气年产量约150亿立方米,四川盆地作为我国页岩气的主要产区,其开发实践显示,页岩气储层可压性差、水平主应力差大、天然裂缝复杂,体积改造效果并不理想。进行大规模压裂固然可以增加改造体积,而在同等规模下开启微裂缝或未支撑裂缝的体积改造增效技术研究,有望为解决页岩气储层体积改造效果差的难题提供新的思路。基于页岩气储层体积改造效果的相关因素分析,提出暂堵剂和支撑剂复合的“暂堵支撑协同改造增效”的研究思路,通过开展室内实验、理论模型和软件模拟等综合研究,取得了以下主要成果和认识:明确了微裂缝系统改造不足是制约页岩气储层体积改造效果的重要因素,利用四川盆地不同区块页岩气储层微裂缝激活和沟通的定量表征,证实微裂缝系统对页岩气储层体积缝网构成的重要性,储层水平主应力差大及未支撑微裂缝导流能力较小且不稳定,影响了微裂缝系统的改造效果。提出了“暂堵支撑协同改造增效技术”的研究思路,利用暂堵剂与支撑剂在缝内形成复合暂堵带,实现主次裂缝的“暂堵”和多次“转向”,提高微裂缝激活和沟通的程度,利用暂堵剂降解及微裂缝支撑技术,构建了多级支撑裂缝系统,从而提高页岩气储层体积改造效果。揭示了缝内暂堵剂和支撑剂的复合暂堵行为及协同作用机制,暂堵剂和支撑剂的复合暂堵过程伴随了暂堵剂的水化膨胀、形变、充填和粘附,支撑剂具有刚性架桥作用,暂堵剂的形变和粘附特性增强了复合暂堵带致密性和稳定性。基于Hertz接触理论微裂缝面弹性变形分析,建立了支撑微裂缝导流能力数学模型,揭示了支撑裂缝截面渗流面积与支撑微裂缝导流能力的关系,探索了支撑微裂缝导流能力的强化机制,根据模型研究和模拟,推荐了微支撑剂最优铺置浓度参数。基于流体压力传递和流体应力致复合暂堵带结构失稳的分析,建立了复合暂堵带结构稳定性预测模型,利用复合暂堵带失稳临界渗透率预测模型和临界承压能力预测模型,通过CFD-DEM暂堵效果仿真模拟研究,验证了利用支撑剂与暂堵剂组合,能在缝内短时间形成具有较高承压能力的致密复合暂堵带。论文研究揭示了缝内暂堵支撑协同作用机理、探索了微裂缝导流能力强化机制、形成了页岩气储层暂堵支撑协同改造增效技术及理论方法。明确了暂堵支撑协同改造增效技术具有理论与实际意义。
白建文[5]（2020）在《转向压裂关键参数 ——转向角表征及主控因素》文中研究表明我国低渗透致密油气藏分布广、储量大,油气井自然产能低,水力压裂是低渗透致密油气田增产增效的首选措施和有效方法。随着开发时间的延长,单井产量低,剩余储量动用困难。通过实施转向压裂人工干预改变裂缝延伸的方向,有利于在在油气层中沟通更多未动用的油气流通道,裂缝能更大程度接触油气赋存区域。转向角是转向压裂的关键参数之一,它是新缝与旧缝之间的夹角,表征原有裂缝的转向程度,影响油气储层转向压裂改造效果。转向压裂过程中,转向角的大小受多重因素影响,除储层物性等人为不可控因素外,还受施工参数和暂堵剂等人为可控因素制约。现有暂堵剂类型众多,性质差异明显,暂堵剂影响转向角变化规律缺乏系统研究,现场转向压裂效果缺乏定量的表征参数,影响转向压裂效果主控因素不明确,亟待开展转向压裂关键参数转向角表征和主控因素研究。基于上述转向压裂过程中表征参数和主控因素存在的问题,本文开展两方面的创新性研究。其一,针对现有转向压裂转向角表征方法的缺陷,提出以暂堵剂暂堵前后裂缝发生偏转角度的差值定量表征重复压裂转向角的技术手段,建立转向角与暂堵剂性能之间的相关性模型,揭示暂堵剂性能影响转向角规律。克服了因物模尺寸、检测精度等限制导致的转向角表征准不准确的难题,真实反映了转向角的变化趋势,有助于深入研究转向角的变化规律;其二,针对转向压裂主控因素众多,转向压裂效果评价缺乏统一表征参数等难题,提出以转向角为关键参数的转向压裂效果评价方法,建立转向压裂效果与转向角、岩石力学性能、暂堵剂性质和施工参数等主控因素之间相关性模型,揭示转向压裂过程各主控因素的影响规律,为现场转向压裂改造方案制定,暂堵剂类型选择和性能优化提供理论依据与方案指导。结果表明:（1）颗粒浓度和转向角呈负相关,颗粒粒径和转向角呈负相关,表面摩阻系数和转向角呈正相关。纤维浓度和转向角呈负相关,纤维直径和转向角呈负相关,纤维长度与转向角呈正相关,即长度越长,转向角越大。流体密度和转向角呈负相关,黏度、动塑比和转向角呈正相关,这是因为颗粒浓度与粒径越小,表面摩阻系数越大,相同尺度空间内颗粒堆积结构密度越大,承压强度越大,提高裂缝净压力越高,降低最大最小水平应力差值幅度越大,转向角越大。纤维浓度与直径越小、长度越大,相同空间内纤维堆积密度越大,承压强度越大,提高裂缝净压力越高,降低最大最小水平应力差值幅度越大,转向角越大。单位体积内囊泡含量越高,黏度、动塑比越大,囊泡强度越大,即相同形变下封堵结构承压强度越大。此时,绒囊流体提高裂缝净压力越高,降低最大最小水平应力差值幅度越大,转向角越大。（2）颗粒类暂堵剂暂堵改造后,通过地面压力、井底压力监测和净压力分析,暂堵后有明显的升压现象,且超过了两向应力差值,具有转向效果。从产量上,日增油1.46t,同井排邻井油井实施重复压裂措施日增油0.94t,增产效果突出。现场应用表明,通过优化颗粒类堵剂性能,有效提高转向角,增大转向增产效果。纤维类暂堵剂暂堵改造后,微地震监测地层裂缝从初始东西走向转变为东北形态,具有转向效果,且单井转向压裂后产量较邻井存在明显提高。绒囊类暂堵剂暂堵改造后,计算提高地层原始裂缝承压能力约5.14MPa,降低最大最小主应力差值超过5MPa,转向程度明显。（3）转向压裂过程暂堵材料几乎沿着水平井段内井筒底部向前运移;暂堵材料在炮眼处受流场变化的影响可能发生转向,这主要受惯性力和拖曳力的影响;泵注排量对于暂堵剂转向的影响应当具有最优值。当排量低于该值时,增大排量有利于暂堵剂转向进入炮眼,而当排量高于最优值时,增大排量反而会降低暂堵剂在炮眼处的转向率。携带液粘度越高,暂堵材料的转向率也越大;地层非均质性对于暂堵材料转向率的影响较大,当暂堵材料流经炮眼下方时,在流场拖曳力作用下,暂堵材料上扬程度不同,炮眼的分流比越大,暂堵材料上扬程度越高。在上述研究基础上,建立了转向压裂转向角表征方法,揭示了暂堵剂影响转向角变化规律,研究了转向角影响转向压裂效果,明确了转向压裂关键参数作用机制和主控因素,为转向压裂中转向角度控制方法和对策提供理论指导。
侯明明,黄刚,张晓东[6]（2019）在《高温高压井射孔工艺技术》文中研究说明高温高压井射孔作业风险远高于常规的射孔作业,为保证射孔作业在复杂井筒和地层条件下一次性成功,从射孔器材和火工品的选择,减震器和筛管的选用,射孔枪通过能力,起爆方式和施工工艺方面进行探讨,提出射孔器材选择时应考虑抗压强度,密封件的密封性能,射孔枪井筒通过能力;火工品应考虑耐温性,射孔弹还需考虑穿深和孔径,确保地层和井底压差可控;减震器应考虑减震效果,抗拉强度和过流面积;筛管应考虑抗拉强度和过流面积;造负压适宜选择延时起爆方式;起爆压力设置与负压值相近,避免因补泄压时间过长导致造负压失败,同时也便于监听仪监测射孔后效。经3口井现场应用,综合考虑上述因素后,射孔成功率100%。该方法对指导高温高压井现场射孔作业具有重要的参考价值。
姚杰[7]（2019）在《高温高压深井射孔枪结构参数优化及数值模拟分析》文中研究指明高温高压深井中,射孔枪射孔前承受井筒压力;射孔爆轰过程中承受射孔瞬间的冲击波压力。盲孔处易出现应力集中现象,这都会使射孔枪的整体性和强度安全性都降低。因此,本文研究盲孔结构及深度、射孔参数对射孔枪强度的影响。利用ANSYS数值模拟分析方法,建立有限元模型,自由网格划分,两端施加固定全约束,改变外压,分析盲孔结构及深度对射孔枪抗外挤强度的影响。研究表明,采用孔密20孔/米,孔径10mm,相位角90°布孔,当盲孔结构不同,等深外盲孔高于不等深外盲孔;当盲孔深度在3.5-6.5mm时,抗外挤强度随着盲孔深度的增加而逐渐减小,降低31.46%,且当盲孔深度从5.5-6.5mm时,下降程度最大。改变内压,分析射孔参数对射孔枪抗内压强度的影响。研究表明,当孔密在8-24孔/米,抗内压强度随孔密的增加共降低约8.84%,且当孔密从16-20孔/米,降低程度最大,约降低6.78%;当孔径在4-18mm,射孔枪抗内压强度随孔径的增加总共降低约20.26%,且当孔径在4-6mm,降低程度最大,降低9.26%,影响显着;当相位角在30°-180°,抗内压强度随相位角增加而降低,约降低4.94%。本文得到盲孔结构及深度对射孔枪抗外挤强度的影响规律、射孔参数对射孔枪抗内压强度的影响规律,进行结构优化设计,给出最优值和荐选值,为射孔枪强度安全性评价提供参考。
张建伟,孙云鹏,孙杰文,侯冬冬,曹莎,任源峰[8]（2018）在《多级增压起爆射孔技术的影响因素及敏感度分析》文中研究表明针对常规射孔技术在长夹层油井中存在传爆环节多、费用高和需要补射等问题,开展多级增压起爆射孔技术研究及应用。首先建立压力敏感度、套管剩余强度敏感度、温度敏感度、井深敏感度、敏感度曲率之间的关系式,在此基础上通过分析20052015年68起（38006000m）射孔作业井下复杂及事故案例可知:压力敏感度曲率在中浅井敏感度不强,在中深井敏感度明显增加复杂情况激增;套管剩余强度在中深井段曲率开始逐渐上升,进入超深井段上升明显,由于套管钢级在达到一定级别后不再和井深进行线性匹配,所以套管钢级不足成为导致剩余强度不足的主要原因;温度敏感曲率的主要上升阶段在深井和超深井阶段,温度160220℃阶段开始逐渐暴露出爆炸药对温度的耐受度逐渐下降导致爆炸力度削弱严重,加之深井偶发井温梯度异常增高情况,也成为导致射孔不成功的加剧因素。在上述研究基础上,2013年中石油乍得项目首次成功应用多级增压起爆射孔技术,现场17井次应用油管替代夹层枪多级增压起爆射孔技术,平均节约射孔开支50%左右。
宋德军[9]（2018）在《塔河油田复杂油气井井筒完整性评估方法研究》文中指出塔河油田B区块奥陶系属超深高温高压酸性介质气藏,自投入试采以来均存在不同程度的井筒完整性问题,系统的开展塔河油田复杂油气井井筒完整性研究,能够为西北油田塔河B区块奥陶系安全高效经济开发提供技术支撑。本文基于国内外井筒完整性技术发展现状及典型失效案例的广泛调研,开展失效模式、失效原因等分析,识别出井筒薄弱部位,为塔河油田复杂油气井井筒完整性研究提供借鉴。根据塔河油田B区块环空带压相关计算模型和现场生产数据,通过油管、井下工具受力分析及安全系数计算,开展了生产期间环空起压监测及管理研究,油管、封隔器及井下安全阀等井下工具在不同工况下的力学分析,分析了环空压力来源、温度和压力对环空油套压的影响和环空异常起压原因,确定替浆、坐封、改造、测试等管柱最低安全系数。基于上述研究成果,针对不同区块制定复杂井井筒完整性评估流程、依据和方法。最后运用本文研究,以鹰山组典型气井为例开展井筒完整性评估,对鹰山组典型气井井屏障组建划分及评价。主要考虑了:油管、尾管、油层套管的受力分析及强度校核、固井水泥环评价和环空带压管理。据本文研究成果对现场施工生产提出建议,以供参考学习。
李鹏宇[10]（2018）在《深井复杂地层套管应力分析及风险评价研究》文中认为随着油气勘探开发的力度持续加强,深井、超深井数量在油气田中所占的比重不断增大。然而,因深井套管所处地质环境较为复杂,地层岩性错综变化、构造参差不齐,深井复杂地层中套管在钻完井及油气开采过程中多会出现套管损坏的现象,因此,本文对深井复杂地层中影响套管损坏的几种相关因素进行研究。首先,在现有国内外研究的基础上,分析总结了套管损坏的表现类型及影响套管损坏的地质、工程及腐蚀因素,并给出了套管Mises应力的理论解;其次,借助ANSYS软件建立套管-水泥环-地层三维有限元模型进行了数值模拟分析,研究了在含有夹层的地层中套管的应力分布,得到了地层、水泥环及套管不同参数对套管最大Mises应力的影响规律,并分析得出了地层倾角对其他各参数影响规律的干预情况,同时对关系曲线进行拟合得到了相关拟合公式;再次,对套管可靠性进行了概率设计,利用Monte-Carlo法模拟得到了套管可靠性状态值Z的概率密度及累积概率分布,在此基础上得出了不同可靠度判断标准下套管的可靠度以及置信度和套管可靠度的关系式,并对可靠度进行了敏感性分析,给出了随机输入变量的相关系数,得出了地层、水泥环及套管等参数对套管可靠度的相对影响程度;最后,在上述研究成果及风险工程学理论的基础上,建立了鱼骨图-模糊层次综合评价模型对深井复杂地层套管进行了风险评价。其中,利用鱼骨图法确定了深井复杂地层套管损坏风险评价指标体系,采用层次分析法计算得到了评价指标的权重分配,使用模糊综合评价法确定评价指标的隶属度,构建了套管损坏风险评价矩阵并计算得到了风险评价结果。
二、高压深井射孔工艺关键因素分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高压深井射孔工艺关键因素分析（论文提纲范文）
（1）射孔工况下井筒安全性分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 工程背景及研究意义 |
| 1.1.1 工程背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 射孔冲击破坏研究发展过程 |
| 1.2.2 井下射孔冲击载荷研究现状 |
| 1.2.3 射孔管柱动态力学研究现状 |
| 1.2.4 射孔冲击问题研究方法概述 |
| 1.2.5 目前存在的问题 |
| 1.3 研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 井筒内射孔动态冲击载荷输出特征分析 |
| 2.1 流体冲击波特征分析 |
| 2.1.1 流体冲击波基本理论 |
| 2.1.2 流体冲击波传播特征 |
| 2.1.3 井筒内残余能量等效 |
| 2.2 数值建模及计算方法 |
| 2.2.1 井下射孔系统简化 |
| 2.2.2 建立仿真计算模型 |
| 2.2.3 材料模型参数设置 |
| 2.3 射孔动态载荷及影响因素 |
| 2.3.1 射孔动态过程模拟分析 |
| 2.3.2 射孔压力影响因素分析 |
| 2.3.3 数值模拟正交试验设计 |
| 2.4 射孔动态载荷输出大小 |
| 2.4.1 经验公式拟合 |
| 2.4.2 现场实例计算 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 射孔工况下管柱及封隔器动态响应研究 |
| 3.1 射孔管柱应力波特征分析 |
| 3.1.1 射孔管柱动力学方程 |
| 3.1.2 射孔管柱应力波传播 |
| 3.1.3 射孔管柱应力波效应 |
| 3.2 射孔管柱有限元动力学分析 |
| 3.2.1 有限元动力学求解 |
| 3.2.2 射孔枪动力学分析 |
| 3.2.3 射孔管柱变形分析 |
| 3.2.4 射孔管柱运动分析 |
| 3.2.5 射孔管柱强度分析 |
| 3.3 不同射孔条件下管柱动态响应研究 |
| 3.3.1 射孔枪居中条件 |
| 3.3.2 射孔枪装载形式 |
| 3.3.3 射孔参数 |
| 3.3.4 管柱长度 |
| 3.3.5 管柱内压 |
| 3.3.6 井底条件 |
| 3.3.7 地层因素 |
| 3.4 不同射孔条件下封隔器动态响应研究 |
| 3.4.1 射孔弹引爆时间间隔 |
| 3.4.2 射孔工艺 |
| 3.4.3 射孔管柱长度 |
| 3.4.4 射孔枪装载形式 |
| 3.4.5 井筒初始压力 |
| 3.4.6 地层压力 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 射孔工况下井筒安全性分析及优化设计 |
| 4.1 封隔段射孔液运动机理分析 |
| 4.1.1 射孔液运动控制方程 |
| 4.1.2 射孔液运动方程求解 |
| 4.1.3 射孔液运动计算模型 |
| 4.2 射孔工况下封隔器安全判别方法 |
| 4.2.1 固定式封隔器 |
| 4.2.2 密封插管式封隔器 |
| 4.2.3 封隔器安全判别方法 |
| 4.3 射孔工况下管柱安全优化设计 |
| 4.3.1 射孔管柱强度校核模型 |
| 4.3.2 射孔管柱变形计算方法 |
| 4.3.3 射孔管柱组合优选设计 |
| 4.4 射孔井筒安全优化方案设计 |
| 4.4.1 减震优化设计 |
| 4.4.2 安全优化方案 |
| 4.4.3 现场实例应用 |
| 4.5 射孔井筒安全分析软件编制 |
| 4.5.1 软件基本框架 |
| 4.5.2 软件功能介绍 |
| 4.5.3 软件程序扩展 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 射孔冲击载荷作用下管柱系统可靠性分析 |
| 5.1 系统可靠性基本理论 |
| 5.1.1 系统性能退化 |
| 5.1.2 系统冲击模型 |
| 5.1.3 系统竞争失效 |
| 5.2 射孔管柱系统可靠性建模 |
| 5.2.1 射孔管柱系统退化过程描述 |
| 5.2.2 射孔管柱系统正常阶段建模 |
| 5.2.3 射孔管柱系统缺陷阶段建模 |
| 5.3 射孔管柱系统动态冲击过程 |
| 5.3.1 射孔管柱系统动态冲击数据获取 |
| 5.3.2 减震前射孔管柱系统受冲击数据 |
| 5.3.3 减震后射孔管柱系统受冲击数据 |
| 5.4 射孔管柱系统可靠性分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附录 A 方差分析方法 |
| 附录 B 多元非线性回归程序 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（2）高压深井射孔枪打捞工艺技术研究（论文提纲范文）
| 一、射孔枪结构及原理 |
| 1．射孔枪结构 |
| 2．射孔工作原理 |
| 3．枪身变形与淬火 |
| 二、深井长段射孔枪打捞难点分析及方案 |
| 1．典型井分析及捞枪思路 |
| 1.1井况分析 |
| 1.2捞枪思路 |
| 2．捞枪难点分析 |
| 3．方案研究 |
| 3.1优选钻井液体系 |
| 3.2工具优化与改进 |
| 3.3关键参数控制 |
| 三、现场施工 |
| 1．震击器配合高强度母锥打捞 |
| 2．套铣配合高强度母锥打捞 |
| 四、结论及建议 |
（3）基于新型电极的深井电场测量装置研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 国内外井中观测研究现状 |
| 1.3 电法测量技术研究现状 |
| 1.4 课题来源 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 第2章 自然电场法测量原理 |
| 2.1 自然电场法工作原理 |
| 2.2 自然电场测量及计算方法 |
| 2.3 深井电场测量方案 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 深井不极化电极设计 |
| 3.1 不极化电极工作原理 |
| 3.2 极差影响因素分析 |
| 3.3 电极材料研究 |
| 3.3.1 陶瓷材料 |
| 3.3.2 碳纳米管和石墨烯 |
| 3.3.3 高分子复合材料 |
| 3.4 深井电极指标分析 |
| 3.5 固体不极化电极设计制作 |
| 3.5.1 电极主要材料选择与改进方法 |
| 3.5.2 结构外形设计 |
| 3.5.3 制作工艺流程 |
| 3.5.4 安装固定方法 |
| 3.5.5 性能指标分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 信号采集系统设计方案 |
| 4.1 主要器件选型 |
| 4.2 DSP的外围电路设计 |
| 4.3 放大电路设计 |
| 4.4 模数转换电路设计 |
| 4.5 电源电路设计 |
| 4.6 系统电路降噪设计 |
| 4.6.1 噪声来源分析 |
| 4.6.2 滤波电路设计 |
| 4.6.3 电源电路降噪设计 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 系统性能测试 |
| 5.1 电极性能实验测试 |
| 5.2 系统抑噪能力测试 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 工作总结 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（4）页岩气储层压裂改造暂堵支撑协同增效机理（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 研究背景与研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 页岩气藏体积改造技术研究进展 |
| 1.2.2 页岩气藏体积改造增效关键因素 |
| 1.2.3 暂堵剂和支撑剂研究现状 |
| 1.2.4 存在的问题 |
| 1.3 关键科学问题 |
| 1.4 研究内容及技术路线 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 1.5 主要创新点 |
| 第2章 页岩气储层微裂缝系统改造效果影响机制 |
| 2.1 页岩气储层体积改造工程地质特征 |
| 2.1.1 页岩气储层天然裂缝发育特征 |
| 2.1.2 页岩气储层岩石力学及地应力特征 |
| 2.2 水力压裂试验微裂缝扩展特征 |
| 2.2.1 水力压裂裂缝扩展规律 |
| 2.2.2 微裂缝扩展及其几何形态 |
| 2.3 未支撑微裂缝导流能力评价 |
| 2.3.1 实验原理及评价方法 |
| 2.3.2 未支撑微裂缝导流能力/视裂缝宽度与闭合应力关系 |
| 2.4 体积改造增效技术研究思路 |
| 2.4.1 微裂缝系统改造效果影响因素分析 |
| 2.4.2 体积改造增效技术思想 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 缝内暂堵支撑协同作用机理 |
| 3.1 暂堵剂优选评价 |
| 3.1.1 暂堵剂类型及尺寸密度 |
| 3.1.2 暂堵剂分散悬浮性及降解规律 |
| 3.1.3 暂堵剂与地层流体配伍性 |
| 3.1.4 暂堵剂优选指标及推荐 |
| 3.2 暂堵支撑协同作用试验评价 |
| 3.2.1 暂堵支撑协同作用试验评价方法 |
| 3.2.2 暂堵支撑效果及暂堵剂浓度优化 |
| 3.3 复合暂堵带动态封堵承压评价 |
| 3.3.1 复合暂堵动态试验评价方法 |
| 3.3.2 复合暂堵带动态封堵承压规律及机制 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 微裂缝导流能力强化机制 |
| 4.1 模拟真实微裂缝支撑剂动态铺置实验平台和评价方法 |
| 4.1.1 实验平台构建 |
| 4.1.2 实验评价方法 |
| 4.2 支撑微裂缝导流能力评价 |
| 4.2.1 支撑微裂缝导流能力与闭合应力/铺砂浓度关系 |
| 4.2.2 支撑微裂缝导流能力影响因素分析 |
| 4.3 支撑微裂缝导流能力数学模型 |
| 4.3.1 支撑微裂缝的弹性变形 |
| 4.3.2 支撑微裂缝导流能力数学模型 |
| 4.3.3 支撑剂的最优铺置浓度 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 复合暂堵带结构稳定性预测模型 |
| 5.1 复合暂堵带失稳物理模型 |
| 5.1.1 流体压力传递裂缝扩展致复合暂堵带结构失稳 |
| 5.1.2 流体应力剪切破坏致复合暂堵带结构失稳 |
| 5.2 复合暂堵带失稳临界渗透率预测模型 |
| 5.2.1 流体压力传递裂缝扩展物理模型 |
| 5.2.2 裂缝扩展临界流体压力 |
| 5.2.3 复合暂堵带失稳临界渗透率 |
| 5.3 复合暂堵带失稳临界承压能力预测模型 |
| 5.3.1 复合暂堵带结构受力分析 |
| 5.3.2 滑移失稳临界承压能力 |
| 5.3.3 剪切失稳临界承压能力 |
| 5.3.4 影响参数敏感性分析 |
| 5.4 缝内暂堵效果CFD-DEM仿真模拟 |
| 5.4.1 CFD-DEM耦合计算方法 |
| 5.4.2 CFD-DEM耦合计算理论模型 |
| 5.4.3 不同缝宽裂缝暂堵效果分析 |
| 5.4.4 暂堵材料优化策略 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得学术成果 |
（5）转向压裂关键参数 ——转向角表征及主控因素（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 转向压裂在油气增产稳产中的作用及意义 |
| 1.2 转向压裂国内外研究现状 |
| 1.2.1 转向压裂转向角影响因素研究现状 |
| 1.2.2 转向角表征 |
| 1.2.3 文献综述小结 |
| 1.3 研究思路及研究内容 |
| 第2章 转向压裂室内实验、现场试验与数值分析 |
| 2.1 转向压裂室内力学评价实验 |
| 2.1.1 转向压裂室内力学评价 |
| 2.1.2 转向压裂可行性评价 |
| 2.1.3 真三轴暂堵转向压裂实验评价 |
| 2.2 转向压裂现场试验 |
| 2.2.1 杏12-X井应用颗粒暂堵转向试验 |
| 2.2.2 苏东45-X井应用纤维暂堵转向试验 |
| 2.2.3 苏东29-X井应用绒囊暂堵转向试验 |
| 2.3 转向压裂关键参数影响规律模拟分析 |
| 2.3.1 固体颗粒受力分析 |
| 2.3.2 单球形颗粒在牛顿流体中自由沉降 |
| 2.3.3 暂堵剂井筒运移模拟 |
| 第3章 转向压裂转向角表征及变化规律 |
| 3.1 暂堵后裂缝转向角表征方法研究 |
| 3.2 暂堵剂影响岩石力学参数变化规律 |
| 3.2.1 暂堵剂影响岩石弹性模量、泊松比和主应力差值变化规律 |
| 3.2.2 暂堵剂影响岩石脆性系数变化规律 |
| 3.3 岩石力学参数与转向角的相关性 |
| 3.4 暂堵剂影响转向压裂转向角规律 |
| 3.4.1 颗粒暂堵剂影响转向角变化规律 |
| 3.4.2 纤维暂堵剂对转向角影响规律分析 |
| 3.4.3 绒囊暂堵剂对转向角影响规律分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 转向角影响转向压裂效果 |
| 4.1 转向压裂关键工艺参数设计 |
| 4.1.1 泵注排量 |
| 4.1.2 暂堵剂用量 |
| 4.2 转向压裂效果与转向能力的相关性 |
| 4.2.1 颗粒类暂堵剂转向效果 |
| 4.2.2 纤维类暂堵剂转向效果 |
| 4.2.3 绒囊暂堵剂转向效果 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 转向压裂关键工艺参数及主控因素分析 |
| 5.1 转向压裂过程暂堵颗粒运移规律 |
| 5.2 转向压裂关键工艺参数影响规律分析 |
| 5.2.1 泵注排量 |
| 5.2.2 入井液性质 |
| 5.2.3 地层性质 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论及建议 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 参考文献 |
（6）高温高压井射孔工艺技术（论文提纲范文）
| 1 理论设计 |
| 1.1 射孔器材和火工品选型 |
| 1.2 密封件选择 |
| 1.3 射孔枪许可下入长度 |
| 1.4 减震器 |
| 1.5 筛管 |
| 1.6 抗拉强度 |
| 1.7 起爆压力 |
| 2 施工工艺风险分析 |
| 2.1 沉淀风险 |
| 2.2 井控风险 |
| 2.3 射孔井口操作压力 |
| 2.4 误起爆风险 |
| 2.5 射孔监测 |
| 3 应用情况 |
| 4 结论 |
（7）高温高压深井射孔枪结构参数优化及数值模拟分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究目的与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文的主要研究内容 |
| 1.3.1 射孔枪等效应力影响因素分析 |
| 1.3.2 盲孔结构及深度对射孔枪的抗外挤强度影响分析 |
| 1.3.3 射孔参数对射孔枪抗内压强度的影响分析 |
| 1.3.4 盲孔结构及深度、射孔参数的最优选取 |
| 1.4 技术路线及创新点 |
| 1.4.1 技术路线 |
| 1.4.2 创新点 |
| 第二章 射孔枪等效应力影响因素分析 |
| 2.1 盲孔结构、盲孔深度对射孔枪最大等效应力的影响 |
| 2.2 孔密、孔径、相位角对射孔枪最大等效应力的影响 |
| 2.3 温度、拉力载荷对射孔枪最大等效应力的影响 |
| 2.4 枪长对射孔枪最大等效应力的影响 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 射孔前盲孔结构及深度对射孔枪抗外挤强度的影响分析 |
| 3.1 射孔枪有限元模型的建立 |
| 3.1.1 材料性质、基本假设、几何参数的选取 |
| 3.1.2 单元与网格的划分 |
| 3.1.3 边界条件及载荷加载的确定 |
| 3.2 盲孔结构及深度对射孔枪的抗外挤强度影响分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 射孔爆轰过程中射孔参数对射孔枪抗内压强度影响分析 |
| 4.1 射孔枪有限元建模 |
| 4.1.1 射孔枪的材料性质、基本假设及几何模型 |
| 4.1.2 射孔枪的单元与网格类型 |
| 4.1.3 射孔枪的边界条件及载荷加载 |
| 4.2 孔密对射孔枪抗内压强度影响分析 |
| 4.3 孔径对射孔枪抗内压强度影响分析 |
| 4.4 相位角对射孔枪抗内压强度影响分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 射孔枪的结构参数优化设计 |
| 5.1 盲孔结构、盲孔深度的最优选取 |
| 5.2 射孔参数的最优选取 |
| 第六章 结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（8）多级增压起爆射孔技术的影响因素及敏感度分析（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 多级增压起爆技术 |
| 2.1 基本原理 |
| 2.2 技术特点 |
| 2.3 多级压力起爆优缺点 |
| 3 影响因素 |
| 3.1 压力敏感度问题 |
| 3.2 套管剩余强度敏感度问题 |
| 3.3 温度敏感度问题 |
| 4 敏感度分析 |
| 5 现场应用 |
| 6 结论 |
（9）塔河油田复杂油气井井筒完整性评估方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景与意义 |
| 1.1.1 国外井筒完整性技术发展现状 |
| 1.1.2 国内井筒完整性技术发展现状 |
| 1.2 研究内容与技术路线 |
| 1.2.1 研究内容 |
| 1.2.2 技术路线 |
| 第2章 井筒失效模式及塔河油田复杂油气井筒完整性分析 |
| 2.1 井筒失效案例分析及失效模式识别 |
| 2.1.1 典型的失效案例 |
| 2.1.2 失效原因及失效模式 |
| 2.2 塔河油田复杂油气井筒完整性分析 |
| 第3章 塔河B区块气井安全屏障完整性评价 |
| 3.1 油管柱评价 |
| 3.1.1 生产管柱力学分析理论基础 |
| 3.1.2 生产管柱受力分析 |
| 3.2 油层套管评价 |
| 3.2.1 油层套管评价方法 |
| 3.2.2 B1井油层套管评价 |
| 3.2.3 B2井油层套管评价 |
| 3.3 固井质量评价 |
| 3.3.1 固井质量评价方法 |
| 3.3.2 固井质量评价及风险分析 |
| 3.3.3 固井质量完整性危害识别及评价 |
| 第4章 塔河B区块气井环空带压评价及管理 |
| 4.1 环空带压原因分析 |
| 4.1.1 环空压力来源 |
| 4.1.2 温度、压力对环空油套压的影响 |
| 4.1.3 环空异常起压原因分析 |
| 4.2 环空起压判断、治理措施 |
| 4.2.1 判断、治理措施 |
| 4.2.2 环空压力控制 |
| 4.2.3 套压异常井管理方案 |
| 4.2.4 套压(含H_2S)异常井治理措施研究 |
| 第5章 结论及建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读工程硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（10）深井复杂地层套管应力分析及风险评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 主要研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 主要技术路线 |
| 第二章 套管损坏机理及受力简要分析 |
| 2.1 套管损坏类型分析 |
| 2.1.1 套管变形 |
| 2.1.2 套管错断 |
| 2.1.3 套管破裂 |
| 2.1.4 套管腐蚀破坏 |
| 2.1.5 套管密封性破坏 |
| 2.2 套管损坏机理分析 |
| 2.2.1 地质因素 |
| 2.2.2 工程因素 |
| 2.2.3 腐蚀因素 |
| 2.3 套管MISES应力理论解 |
| 2.3.1 不考虑水泥环下的套管外挤力计算 |
| 2.3.2 考虑水泥环下的套管外挤力计算 |
| 2.3.3 套管Mises应力计算 |
| 2.4 本章小节 |
| 第三章 不同地层、水泥环及套管参数下的套管应力分析 |
| 3.1 有限元分析基本理论及数值模拟过程 |
| 3.1.1 有限元法基本理论 |
| 3.1.2 ANSYS有限元分析软件简介 |
| 3.1.3 基于ANSYS的套管应力数值模拟 |
| 3.2 不同地层参数对套管MISES应力的影响 |
| 3.2.1 地层倾角对套管Mises应力的影响 |
| 3.2.2 地层弹性模量对套管Mises应力的影响 |
| 3.2.3 地层厚度对套管Mises应力的影响 |
| 3.3 考虑地层倾角的水泥环、套管参数对套管MISES应力的影响 |
| 3.3.1 水泥环弹性模量对套管Mises应力的影响 |
| 3.3.2 水泥环外径对套管Mises应力的影响 |
| 3.3.3 套管壁厚对套管Mises应力的影响 |
| 3.4 本章小节 |
| 第四章 基于ANSYS概率设计的套管可靠性分析 |
| 4.1 套管可靠性分析理论基础 |
| 4.1.1 套管可靠性分析模型 |
| 4.1.2 套管可靠性随机变量概率分布 |
| 4.1.3 基于Monte-Carlo法的套管可靠度计算 |
| 4.1.4 Monte-Carlo法在ANSYS中的实现 |
| 4.2 深井复杂地层套管可靠性分析 |
| 4.2.1 套管可靠性概率设计 |
| 4.2.2 Monte-Carlo法模拟试验样本统计 |
| 4.2.3 套管可靠度敏感性分析 |
| 4.3 本章小节 |
| 第五章 深井复杂地层套管损坏风险评价 |
| 5.1 鱼骨图-模糊层次综合评价模型 |
| 5.1.1 鱼骨图法建立评价指标体系 |
| 5.1.2 层次分析法计算指标权重 |
| 5.1.3 模糊综合评价法确定风险等级 |
| 5.2 深井复杂地层套管损坏风险评价实例 |
| 5.2.1 评价指标体系的确定 |
| 5.2.2 递阶层次结构的构建及权重分配 |
| 5.2.3 单因素评价矩阵的建立 |
| 5.2.4 套管损坏风险模糊综合评价 |
| 5.3 本章小节 |
| 结论及展望 |
| 主要结论 |
| 创新点 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、高压深井射孔工艺关键因素分析（论文参考文献）
- [1]射孔工况下井筒安全性分析[D]. 邓桥. 中国石油大学(北京), 2020(02)
- [2]高压深井射孔枪打捞工艺技术研究[J]. 张玫浩,秦德友,党刘根,钟博文,易飞,段云锋. 钻采工艺, 2020(05)
- [3]基于新型电极的深井电场测量装置研究[D]. 马金发. 吉林大学, 2020(08)
- [4]页岩气储层压裂改造暂堵支撑协同增效机理[D]. 钟颖. 成都理工大学, 2020
- [5]转向压裂关键参数 ——转向角表征及主控因素[D]. 白建文. 长江大学, 2020(01)
- [6]高温高压井射孔工艺技术[J]. 侯明明,黄刚,张晓东. 油气井测试, 2019(03)
- [7]高温高压深井射孔枪结构参数优化及数值模拟分析[D]. 姚杰. 西安石油大学, 2019(08)
- [8]多级增压起爆射孔技术的影响因素及敏感度分析[J]. 张建伟,孙云鹏,孙杰文,侯冬冬,曹莎,任源峰. 中外能源, 2018(08)
- [9]塔河油田复杂油气井井筒完整性评估方法研究[D]. 宋德军. 西南石油大学, 2018(02)
- [10]深井复杂地层套管应力分析及风险评价研究[D]. 李鹏宇. 中国石油大学(华东), 2018(08)