一、普通水泥封窜现场试验（论文文献综述）
徐帅克[1]（2020）在《河南油田古城区块稠油热采堵水技术研究及应用》文中认为河南油田古城区块为高矿化度中温中低渗透率稠油油藏,现开发存在的主要问题是蒸汽吞吐导致的底水窜,造成产出液高含水在对古城区块出水模式进行分析后,发现出底水窜是引起高含水现象的原因,这一问题将会导致汽窜现象日益严重,使得蒸汽的波及体积变小,蒸汽的热效率降低。为了改善河南油田古城区块部分强底水窜油井高含水生产的现状,研发了新型木质素类堵剂低分子热敏凝胶体系,对封堵机理进行了探讨,研究了不同p H值、矿化度、温度等因素对于成胶效果的影响,并且研究了不同添加浓度对成胶效果的影响,确定了最优配方比例;对最优配方进行了热稳定性测试,以及室内物理模拟实验,证明体系具有良好的长期热稳定性,且注入能力较好,具有良好的油水选择性,以及苛刻条件的耐受性。对河南油田古城区块的II2-11-7H和II1-3-8HJ井进行底水窜封堵作业,并且对比了现场试验成胶效果与室内效果,结果表明两者相差很小,对后续结果进行跟进,体系有效期超过4个月,现场施工两口井累计增加产油量油360t,增油降水效果较好。
刚晗[2]（2019）在《大庆油田修井工艺技术回顾及展望》文中认为随着大庆油田各区块开发的逐步深入,油水井生产年限逐步增长,加上地质条件和工程因素的影响,套管损坏井数逐年增加,套管形势更加复杂,严重影响了油田正常生产。为此,根据油田不同时期的套损特征,推出了适应直径139.7 mm套管的解卡打捞、密封加固、取换套、侧斜及水平井修井等修井技术,修复率不断提高。"十二五"以来,修复率保持在85%左右,为油田生产开发起到了保驾护航的重要作用。"十三五"及以后,大修技术将面临新矛盾,应向疑难复杂套损井修井、水平井套管密封加固、环保修井、智能可视化修井等方向发展。
刚晗,卫秀芬,唐洁[3]（2018）在《大庆油田修井工艺技术现状及发展方向》文中提出大庆油田在开发20年后的1979年,出现了一百口故障井,随着油水井生产年限的增长,加上地质条件和工程因素的影响,套管损坏速度明显加快,出现了成片套损区,出现了三次套损高峰期。套损井的出现,破坏了注采关系的完整性,严重影响了油田正常生产。为此,从1980年开始,采油工程系统根据油田不同时期的套损形式,研发了适应5-1/2″套管的解卡打捞、整形加固、取换套、侧斜及水平井修井等修井技术,达到年修复2000口井以上的施工能力,修复率不断提高,治理了成片套损区,提高了油水井利用率,"十二五"以来,修复率保持在85%左右,平均年恢复产油量24.96×104t,年恢复注水量805.85×104 m3,完善了注采关系,为油田生产开发起到了保驾护航的重要作用,"十三五"及以后大修技术将面临新矛盾,提出其应向疑难复杂套损井修井、水平井套管密封加固、环保修井、智能可视化修井等方向发展。
齐行涛[4]（2018）在《多级粒径防漏失高强度堵剂研究与应用》文中研究说明针对疏松砂岩油藏封堵作业的需求,研制出一种多级复合粒径防漏失高强度堵剂,体系由多级粒径颗粒材料、架桥剂和多功能悬浮剂按一定比例组成。性能评价结果表明,该多级粒径防漏失高强度堵剂与目前常用的堵剂体系相比漏失量降低59%以上,抗压强度大于24 MPa,在70℃的温度下,稠化时间大于6 h,保障了现场施工安全。结合架桥堵漏和颗粒级配堵漏原理,能够在漏失通道中驻留,具有较强的防漏失性能和较高的抗压强度。该技术已应用23井次,施工成功率100%,有效率87%,累计增油达12 035 t,封层、封窜效果显着,可用于地层胶结疏松,非均质性强,漏失严重的低压油藏的封堵作业。
孙立超[5]（2017）在《漏失井综合治理技术》文中研究指明稠油开发中后期,地层压力较低,出砂严重,常规冲砂无法携砂出井,全部进入油层,造成反复吐砂,缩短生产周期;同时,由于漏失严重,冲砂液用量大,污染油层,降低产量;冲砂过程一部分地层砂随冲砂液进入油层,一部分悬浮砂缓慢上返,换单根非常容易发生砂卡,也是不容忽视的问题。另外部分井因固井质量差,已经出现套管外窜槽情况,严重者临井窜通非常严重。而常用的套管内进行机械堵水和注灰无法解决该项问题,浅层套漏封堵治理和管外窜治理施工普通水泥实施效果均不理想。为此,研究科学有效的防漏失冲砂装置,挤灰工具和封堵方法,进而提高油井生产效率势在必行。
王晓军[6]（2017）在《热采井抗高温封固剂试验研究》文中提出河南油田稠油热采井在多周期、多轮次蒸汽吞吐和蒸汽驱的生产过程中,井下情况日益变差,套管损坏十分严重,利用小套管二次固井修复破损套管的工作量与日俱增。针对河南油田的实际情况,本文研究出一种具有固井和封堵双重功效的热采井抗高温封固剂。试验结果表明,新研究出的热采井抗高温封固剂具有浆体流动性好、300℃温度下试模样品抗压强度高于19MPa、钢管样品胶结强度（抗窜强度）大于28MPa、封堵性能好、初凝时间可调的优点。同时本文通过X射线衍射分析与电镜扫描分析,发现热采井封固剂的抗高温机理是抗高温添加剂XHS高温条件与油井水泥固化体发生了二次水化反应,生成纤维状水化硅酸钙,形成稳固的网状结构。本文的研究对提高热采井的封窜效果和有效期,修复破损套管,保证热采井的高产稳产,恢复管外窜、套损井等低效井的产能具有重要的意义。
卢大伟[7]（2017）在《大庆稠油热采汽窜封窜剂的研究》文中研究说明我国稠油资源丰饶,截至目前为止探明稠油地质储量16亿吨。热力采油（主要是蒸汽驱和蒸汽吞吐）是我国稠油藏开采的主要方法。大庆油田稠油热采时,由于储层非均质性、油气流度比差异等因素,导致汽窜现象经常出现,给大庆稠油的有效开发带来了困难。本文针对大庆油田稠油区块前期蒸汽驱、蒸汽吞吐中出现的汽窜问题,综合分析以往解决汽窜的化学封堵技术,根据稠油热采现场工艺特点,提出了以PVA改性脲醛树脂作为蒸汽驱封窜剂、以热致可逆凝胶作为蒸汽吞吐封窜剂的技术方案。首先,通过正交实验,得出脲醛树脂合成中各个因素对反应的影响程度,然后通过单因素实验,得到最佳合成工艺参数为:甲醛与尿素摩尔比为1:1.5;PVA加入量为0.5%;尿素分批加入的比例为70:25:5。并对合成的改性脲醛树脂进行了红外表征及可注入性分析。之后考察了PVA改性脲醛树脂质量分数、固化剂种类及浓度、延迟固化剂浓度对固化时间、固化强度的影响,最终确定了最佳的蒸汽驱封窜剂配方体系为:50%PVA改性脲醛树脂+500mg/L固化剂氯化铵+1000mg/L10000mg/L延迟固化剂硫酸铵。其次,对以上配方体系进行了性能评价,评价内容包括:耐温、抗盐、抗老化、抗剪切、封堵性能等。评价结果表明:该配方体系在300℃下老化60d抗压强度仍能达到30Mpa;在3200r/min的转速下剪切1min后再次成胶,抗压强度仍能达到35Mpa;在10000mg/L矿化度的水中,其成胶状态仍为白色均匀固体;岩心封堵率在96%以上。再次,针对蒸汽吞吐的封窜剂进行了研究。从热致可逆凝胶的封堵机理、成胶机理出发,筛选出具有热可逆特性及良好成胶状况的MC20、MC450、HPMC50三种纤维素醚,研究了主剂用量对黏度、成胶温度及析水量的影响;蒸汽温度对凝胶析水量、成胶效果的影响;通过调节剂对凝胶析水量、成胶温度进行调节,最终确定了蒸汽吞吐封窜剂体系的配方为:主剂6.5%MC20+调节剂（1%5%NaCl,1%10%尿素,1%10%NH4SCN）。最后,对上述蒸汽吞吐封窜剂配方体系进行了性能评价,评价内容包括:耐盐性能、热稳定性、封堵性能等。研究结果表明:在80℃下,随着矿化度的增加,相同质量分数的纤维素醚凝胶的粘度变化不大;热致可逆凝胶在200℃下的环境中恒温86h后,仍然能够成胶;岩心封堵率可达95%,封堵强度可达3.08MPa。根据室内研究结果可见,以上两种封窜剂对于汽窜的封堵效果,能够达到大庆稠油热采工艺要求,对于提高大庆稠油采收率具有非常重要的意义。
龙泰铮[8]（2016）在《欢127块封窜驱油复合技术研究与应用》文中研究指明欢127块构造位置在辽河断陷西斜坡的南端上倾部位,位置处于欢喜岭油田的西南部,开发目的层为下第三系沙河街组莲花油层、兴隆台油层。油层的平均有效厚度为29.5m,地质储量为1870×104t,含油面积为3.45km2。油层平均孔隙度为32.7%,渗透率为1.632um2。1998年,该区块始用蒸汽吞吐方式进行开发,到2012年12月底,共有油井377口,开井135口,日产油189t,综合含水92.2%,采油速度为0.34%,地质储量采出程度为25.09%,可采储层采出程度为83.7%,平均单井吞吐周期为13.8轮次,地层压力低至5.2MPa,该区块现正处在高轮次、高采出程度、高含水、低压、低产开发阶段。由于油层非均质性、井距小以及蒸汽超覆等因素的影响,多轮注汽生产后油层动用程度不均,出现高渗透层重复吸汽,原油粘度升高等现象,生产井中有81口油井发生过汽窜,占总井数的47.4%,井间汽窜严重,地层水侵入而中低渗透层有效动用程度较低,导致蒸汽吞吐过程中热能不能被有效利用,蒸汽吞吐效果变差。本文针对上述问题,为改善欢127块稠油井蒸汽吞吐中后期的吞吐效果,开展了欢127块封窜驱油复合技术的研究,从而解决高轮次吞吐井汽窜、油层纵向上吸汽不均和低压、油稠等问题。在此过程中,我们针对化学封窜技术进行了主要研究,优选出了热敏可逆水溶性凝胶化学封窜剂,耐温可达300℃,封堵率达91.2%,解决了常规封窜剂强度低,固相颗型堵剂可泵性差、无法通过防砂筛管的难题。在室内实验研究分析的基础上,确定孪连表面活性剂为驱油助排剂,洗油率大于90.5%,降粘率可高达97.5%,耐温达300℃,20℃下表面张力为26m N/m。设计出施工参数后,配合封窜驱油复合技术进行现场实验研究,施工油井均未发生汽窜,压力有明显提高,在封窜调剖过程中起到了良好的作用。
金晓朋[9]（2015）在《高升油田高北区块储层特征分析及出砂漏失井封堵技术研究》文中研究表明本文以研究区块的现有地质资料和生产现状为基础,深入分析储层的地层特征、沉积特征、岩性特征、物性特征。该区块储层岩性主要为砂砾岩、含砾砂岩及长石砂砾岩等组成,储层纵向上孔隙类型主要为原生粒间孔,次为溶蚀孔及颗粒裂缝,随着深度增加裂缝发育程度变化不大,裂缝发育受岩性影响明显。通过对该区块的岩性、物性特征发育分析,掌握其地层特征、沉积环境和岩性、孔隙度、敏感性等物性特征,为该区块有针对性的配置冲砂液、堵漏剂和配套施工工艺提供准确的地质资料和数据支持。针对此开展了以暂堵冲砂和封堵配套工艺方面的技术研究工作,以砂体、裂缝等地质特征为依据,通过对暂堵剂成胶粘度、岩芯渗透率恢复实验、耐温性实验等室内研究和冲砂液的理论设计,研究粉体暂堵工艺,在其岩体表面注入一定量粉体暂堵剂,使其表面及内部形成一层较厚的复合层,在完成冲砂作业后,自行溶解,解除堵塞,成功率高,对油层无伤害,解决漏失井建立不起循环、难冲砂、暂堵剂污染油层等作业难题。通过对桥塞剂和配套水泥浆体系的研究,利用改性剂、缓凝剂、膨胀剂、增强剂,进行室内研究优化,使水泥浆性能改善,具有固化时间可调、微膨性、固结强度好和粘度高等特点,配以粉体暂堵成果,整理得出一整套科学有效的出砂漏失井封堵工艺。
徐凤廷[10]（2014）在《超稠油管外封窜顶水治理技术的改进与试验》文中认为曙光油田兴隆台超稠油油藏顶水发育,油水层间隔层厚度小,蒸汽吞吐后极易造成水泥环破坏引发窜槽出水。经过大量的室内实验,研制出热稳定性、触变性好的封窜剂,并对施工工艺进行改进,现场应用后能够形成有效封堵,恢复油井产能,提高了管外窜槽顶水治理技术的有效率。
二、普通水泥封窜现场试验（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、普通水泥封窜现场试验（论文提纲范文）
（1）河南油田古城区块稠油热采堵水技术研究及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 稠油堵水国内外研究现状 |
| 1.3 目标区块现状以及存在问题 |
| 1.3.1 特征问题分析 |
| 1.3.2 确定研究方向 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 第二章 稠油堵水体系机理研究 |
| 2.1 低分子木素的基本性质 |
| 2.2 木质素的应用 |
| 2.3 成胶机理 |
| 第三章 稠油堵水体系的制备与性能评价 |
| 3.1 实验准备 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 实验仪器 |
| 3.1.3 实验方法 |
| 3.2 堵水体系最佳比例的确定 |
| 3.2.1 pH对体系成胶性能的影响 |
| 3.2.2 配方比例对体系成胶性能的影响 |
| 3.2.3 矿化度对体系成胶性能的影响 |
| 3.2.4 温度对体系成胶性能的影响 |
| 3.2.5 体系的热稳定性 |
| 3.3 堵水体系成胶效果 |
| 3.4 物理模拟实验 |
| 3.4.1 水驱实验步骤 |
| 3.4.2 水驱实验结果 |
| 3.4.3 体系选择性试验 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 矿场应用情况 |
| 4.1 目标区块基础状况 |
| 4.2 Ⅱ 2-11-7H井封堵现场应用 |
| 4.2.1 油井基本情况 |
| 4.2.2 目标井含水原因分析 |
| 4.2.3 施工参数设计 |
| 4.2.4 施工工序设计 |
| 4.2.5 现场施工及效果 |
| 4.3 Ⅱ1-3-8H井封堵现场应用 |
| 4.3.1 油井基本情况 |
| 4.3.2 目标井含水原因分析 |
| 4.3.3 施工参数设计 |
| 4.3.4 施工工序设计 |
| 4.3.5 现场施工及效果 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（2）大庆油田修井工艺技术回顾及展望（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 大庆油田修井工艺技术发展历程 |
| 1.1 维护性修井阶段 |
| 1.2 治理型修井阶段 |
| 1.2.1 浅层取换套管工艺技术 |
| 1.2.2 工程报废工艺技术 |
| 1.2.3 爆炸打通道工艺技术 |
| 1.2.4 加固补贴工艺技术 |
| 1.2.5 多层段窜槽井水泥封窜工艺技术 |
| 1.3 综合修井阶段 |
| 1.3.1 50～70 mm小通径套损井打通道工艺技术 |
| 1.3.2 中深部取换套管技术 |
| 1.3.3 大通径密封加固技术 |
| 1.3.4 实体膨胀管密封加固技术 |
| 1.3.5 吐砂吐岩石块套损井综合治理技术 |
| 1.3.6 微膨胀水泥封固报废技术 |
| 1.3.7 套损井侧斜修井技术 |
| 1.3.8 套损防治技术 |
| 1.4 特殊疑难复杂井修井阶段 |
| 1.4.1 30～50 mm小通径井打通道技术 |
| 1.4.2 大位移活性错断井修复技术 |
| 1.4.3 深层气井套管外漏治理技术 |
| 1.4.4 水平井解卡打捞技术 |
| 1.4.5 配套顶驱设备的大修井工艺技术 |
| 2 修井工艺应用效果 |
| 3 修井工艺发展方向 |
| 4 结论 |
（3）大庆油田修井工艺技术现状及发展方向（论文提纲范文）
| 1 修井技术发展历程 |
| 2 修井关键技术现状及效果 |
| 2.1 5-1/2″套管油水直井套损井修井技术 |
| 2.1.1 解卡打捞及整形技术 |
| 2.1.2 小通径套损井打通道技术 |
| 2.1.3 取换套技术 |
| 2.1.4 密封加固修复技术 |
| 2.1.5 工程报废技术 |
| 2.1.6 侧斜修井技术 |
| 2.1.7 疑难井修井工艺技术 |
| 2.2 水平井修井工艺技术 |
| 2.3 气井修井工艺技术 |
| 3 存在问题及发展方向 |
（4）多级粒径防漏失高强度堵剂研究与应用（论文提纲范文）
| 1 多级粒径防漏失高强度堵剂体系研制 |
| 1.1 多级粒径颗粒型材料优选 |
| 1.2 封堵机理 |
| 2 多级粒径防漏失高强度堵剂性能评价 |
| 2.1 漏失量 |
| 2.2 稠化时间 |
| 2.3 抗压强度 |
| 3 疏松砂岩油藏封层封窜工艺技术研究 |
| 4 现场应用 |
| 5 结论 |
（5）漏失井综合治理技术（论文提纲范文）
| 1 主要研究内容 |
| 1.1 漏失井冲砂技术 |
| 1.2 堵漏封窜技术 |
| 2 现场试验 |
| 3 结论及建议 |
（6）热采井抗高温封固剂试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 题目来源 |
| 1.2 研究的目的意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 热采井固井水泥研究现状 |
| 1.3.2 抗高温堵漏材料研究现状 |
| 1.3.3 热采井封固剂研究现状 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.5 研究的技术路线 |
| 第二章 试验材料、试验仪器及试验方法 |
| 2.1 主要试验材料 |
| 2.1.1 胶凝固化剂 |
| 2.1.2 矿物填充剂 |
| 2.1.3 抗高温添加剂 |
| 2.1.4 结构形成剂 |
| 2.2 主要试验仪器 |
| 2.3 试验方法 |
| 2.3.1 热采井封固剂浆体制备方法 |
| 2.3.2 热采井封固剂常规性能测试方法 |
| 2.3.3 热采井封固剂高温模拟方法 |
| 2.3.4 热采井封固剂滤失情况模拟方法 |
| 2.3.5 热采井封固剂膨胀性能模拟评价试验方法研究 |
| 2.3.6 热采井封固剂界面胶结强度（抗窜强度）评价方法 |
| 2.3.7 热采井封固剂承压堵漏强度模拟试验方法 |
| 第三章 热采井抗高温封固剂试验研究 |
| 3.1 热采井抗高温封固剂配方优选 |
| 3.1.1 结构形成剂优选 |
| 3.2 热采井封固剂配方筛选 |
| 3.3 热采井封固剂配方优化 |
| 3.4 热采井封固剂与其他封固剂的对比 |
| 3.4.1 与常规封固材料对比试验 |
| 3.4.2 与工程院纳米封固剂对比试验 |
| 3.5 热采井封固剂性能研究 |
| 3.5.1 热采井封固剂初凝时间的控制 |
| 3.5.2 温度对抗压强度的影响 |
| 第四章 热采井封固剂抗高温机理研究 |
| 4.1 X射线衍射分析与电镜扫描结果分析 |
| 4.1.1 XRD图谱分析 |
| 4.1.2 电镜扫描结果分析 |
| 4.2 热采井封固剂抗高温机理研究 |
| 第五章 研究结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（7）大庆稠油热采汽窜封窜剂的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 创新点摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.3 稠油热采汽窜封窜技术的国内外研究现状 |
| 1.3.1 稠油热采的相关概念 |
| 1.3.2 国内外稠油油藏热采汽窜封窜技术的研究现状 |
| 1.4 本文的研究内容及研究路线 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究路线 |
| 第二章 蒸汽驱封窜剂的研制 |
| 2.1 蒸汽驱封窜体系封堵作用机理 |
| 2.2 脲醛树脂合成机理研究 |
| 2.2.1 脲醛树脂经典合成理论 |
| 2.2.2 脲醛树脂PVA改性机理 |
| 2.3 改性脲醛树脂的合成 |
| 2.3.1 实验材料及仪器 |
| 2.3.2 PVA改性脲醛树脂的合成工艺及优化 |
| 2.4 改性脲醛树脂的指标测定及表征 |
| 2.4.1 PVA改性脲醛树脂指标的测定 |
| 2.4.2 PVA改性脲醛树脂的红外表征 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 蒸汽驱封窜剂体系的研制及评价 |
| 3.1 蒸汽驱封窜剂体系的研制 |
| 3.1.1 PVA改性脲醛树脂用量确定 |
| 3.1.2 固化剂的筛选及用量的确定 |
| 3.1.3 延迟固化剂筛选及浓度优化 |
| 3.1.4 蒸汽驱封窜体系最佳配方确定 |
| 3.2 蒸汽驱封窜剂配方体系性能评价 |
| 3.2.1 蒸汽驱封窜剂配方体系抗盐性的评价 |
| 3.2.2 蒸汽驱封窜剂配方体系耐温抗老化性能的评价 |
| 3.2.3 蒸汽驱封窜剂配方体系抗剪切性能的评价 |
| 3.2.4 改性脲醛树脂流变性能评价 |
| 3.2.5 蒸汽驱封窜剂体系的封堵性能评价 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 蒸汽吞吐封窜剂体系的研究及性能评价 |
| 4.1 蒸汽吞吐封窜剂封堵作用机理及热可逆凝胶成胶机理 |
| 4.1.1 蒸汽吞吐封窜剂封堵作用机理 |
| 4.1.2 热致可逆凝胶成胶作用机理 |
| 4.2. 实验材料及实验方法 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验方法 |
| 4.3 主剂纤维素醚的筛选和用量优化实验 |
| 4.3.1 主剂纤维素醚的筛选 |
| 4.3.2 主剂纤维素醚用量的优化 |
| 4.4 调节剂的筛选及用量的优化 |
| 4.4.1 调节剂的筛选 |
| 4.4.2 调节剂用量的优化 |
| 4.5 蒸汽吞吐配方体系的确定 |
| 4.6 热致可逆凝胶体系的性能评价 |
| 4.6.1 热致可逆凝胶体系耐盐性的评价 |
| 4.6.2 热致可逆凝胶体系耐温性的评价 |
| 4.6.3 热致可逆凝胶体系封堵性能的评价 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 热采封窜体系在稠油区块的应用 |
| 5.1 稠油区块概况 |
| 5.2 稠油区块的应用效果 |
| 5.3 封窜剂体系推广应用前景 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 发表文章目录 |
| 致谢 |
（8）欢127块封窜驱油复合技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一章 辽河油区热采稠油开发历程 |
| 1.1 技术准备和试验阶段 |
| 1.2 扩大蒸汽吞吐规模阶段 |
| 1.3 完善蒸汽吞吐开发技术阶段 |
| 第二章 化学封窜技术研究 |
| 2.1 化学封窜剂封窜原理 |
| 2.2 封窜剂类型选择 |
| 2.3 化学封窜剂优选 |
| 2.3.1 纤维素醚的优选 |
| 2.3.2 不同添加剂配方的加入量对成胶温度的影响 |
| 2.3.3 凝胶耐温性的提高 |
| 2.3.4 凝胶抗盐性的提高 |
| 2.3.5 封堵性能的评价 |
| 第三章 驱油助排技术研究 |
| 3.1 驱油助排剂作用机理 |
| 3.2 驱油助排剂室内试验研究 |
| 3.2.1 驱油助排剂的制备 |
| 3.2.2 驱油助排剂性能实验 |
| 第四章 施工工艺设计及现场试验 |
| 4.1 施工过程影响因素 |
| 4.1.1 调剖目的 |
| 4.1.2 区块的地层和流体特征 |
| 4.1.3 区块的开发特征 |
| 4.1.4 调剖剂的封堵性能 |
| 4.2 施工参数及工艺设计 |
| 4.2.1 调剖剂注入技术 |
| 4.2.2 调剖剂用量 |
| 4.2.3 施工工艺 |
| 4.3 应用效果 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 |
| 致谢 |
（9）高升油田高北区块储层特征分析及出砂漏失井封堵技术研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 工区概况 |
| 1.2 研究的目的和意义 |
| 1.3 研究现状(国内、外) |
| 1.3.1 储层特征研究 |
| 1.3.2 漏失井封堵技术 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 2 油藏地质特征 |
| 2.1 地层特征 |
| 2.1.1 地层特征 |
| 2.1.2 地层对比 |
| 2.2 构造特征 |
| 2.3 沉积环境 |
| 2.4 沉积相特征 |
| 2.4.1 沉积相类型 |
| 2.4.2 剖面沉积相分析 |
| 2.4.3 平面相展布特征 |
| 2.5 油藏特征 |
| 3 漏失层位储层特征及漏失原因分析 |
| 3.1 漏失层位储层特征 |
| 3.1.1 岩石特征 |
| 3.1.2 储层孔隙结构特征 |
| 3.1.3 储层物性 |
| 3.1.4 储层岩石敏感性 |
| 3.1.5 储层物性的影响因素 |
| 3.1.6 储层分类评价 |
| 3.2 漏失地质因素分析 |
| 4 出砂漏失井封堵 |
| 4.1 暂堵冲砂 |
| 4.1.1 粉体暂堵剂室内研究 |
| 4.1.2 冲砂液理论设计 |
| 4.2 封堵配套工艺 |
| 4.2.1 桥塞剂优选 |
| 4.2.2 配套水泥浆体系分析 |
| 4.2.3 施工工艺优化 |
| 4.3 现场应用试验及经济效益分析 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
（10）超稠油管外封窜顶水治理技术的改进与试验（论文提纲范文）
| 1 新型封窜剂的研制 |
| 1.1 化学封窜剂的组成 |
| 1.2 基料的水化反应机理 |
| 2 封窜剂性能评价 |
| 2.1 触变性评价实验 |
| 2.2 缓凝性评价实验 |
| 2.3 热稳定性评价实验 |
| 3 实施工艺改进 |
| 3.1 预封堵工艺 |
| 3.2 可取式桥塞 |
| 4 现场试验效果 |
| (1)油井措施后含水大幅下降 |
| (2)措施有效期延长 |
| 5 结束语 |
四、普通水泥封窜现场试验（论文参考文献）
- [1]河南油田古城区块稠油热采堵水技术研究及应用[D]. 徐帅克. 东北石油大学, 2020(03)
- [2]大庆油田修井工艺技术回顾及展望[J]. 刚晗. 石油规划设计, 2019(01)
- [3]大庆油田修井工艺技术现状及发展方向[J]. 刚晗,卫秀芬,唐洁. 非常规油气, 2018(04)
- [4]多级粒径防漏失高强度堵剂研究与应用[J]. 齐行涛. 石油工业技术监督, 2018(07)
- [5]漏失井综合治理技术[J]. 孙立超. 化工管理, 2017(19)
- [6]热采井抗高温封固剂试验研究[D]. 王晓军. 西安石油大学, 2017(11)
- [7]大庆稠油热采汽窜封窜剂的研究[D]. 卢大伟. 东北石油大学, 2017(02)
- [8]欢127块封窜驱油复合技术研究与应用[D]. 龙泰铮. 东北石油大学, 2016(02)
- [9]高升油田高北区块储层特征分析及出砂漏失井封堵技术研究[D]. 金晓朋. 浙江大学, 2015(06)
- [10]超稠油管外封窜顶水治理技术的改进与试验[J]. 徐凤廷. 当代化工, 2014(05)