一、贵溪冶炼厂铜冶炼系统技术改造工程管理实践（论文文献综述）
李帅杰[1]（2021）在《中原冶炼公司MES项目范围管理的研究》文中进行了进一步梳理MES是制造业生产执行层的信息化管理系统,该系统能够整合生产过程相关的业务信息和工艺数据,从而优化生产过程、提高生产效率。在互联网+时代背景下,德国和美国先后提出工业4.0和工业互联网,中国随后制定智能制造2025行动纲领,这些新的概念广泛应用于各行各业,智能制造和数字化工厂也越来越为人所熟知。MES是企业实现数字化改造、建设智慧工厂的必经之路,故中原冶炼公司需要改变管理模式,引入生产过程执行系统。论文以项目管理知识体系为理论依据,结合MES项目在中原冶炼公司的合理运用和实践展开研究:首先通过对中原冶炼公司MES项目在实施过程中的关键问题分析,从而剖析出引发问题的原因是项目范围管理。针对项目范围管理问题,结合中原冶炼公司组织机构,进而确定项目相关方,采用“影响利益方格”方法研究相关方对项目影响程度,应用项目范围管理定义、分解等相关理论,结合现场实地走访调研相关部门,依据各部门需求编制项目范围说明书,运用自上而下法对项目范围说明书进行工作分解,据此建立工作责任分配矩阵,确定中原冶炼公司MES系统在部署过程的项目范围,同时通过对项目范围变更的控制,帮助中原冶炼公司对MES项目进行有效的范围管理和范围控制,推动该项目的成功实施。
周俊[2]（2019）在《铜冶炼工艺技术的进展与我国铜冶炼厂的技术升级》文中研究说明20世纪70年代以来世界铜冶炼工艺技术发展很快,出现了很多新工艺并应用于工业生产;20世纪90年代开始我国老的铜冶炼厂均先后进行了技术升级改造,进入21世纪后又建设了很多新的铜冶炼厂,均采用先进冶炼工艺;2008年以后国内自主开发的铜冶炼新工艺得到迅速推广应用。综述了世界铜精矿熔炼和铜锍吹炼的技术进展,回顾了我国铜冶炼厂技术升级的历程,总结了我国铜冶炼厂冶炼工艺选择的经验,对我国铜冶炼项目的冶炼工艺选择提出了建议。
杨月[3]（2016）在《贵溪冶炼厂提高工业水复用率工作实践》文中研究指明工业水复用率是《铜冶炼行业规范条件》中的重要指标之一,为能够优于该条件要求,不断完善工厂对标世界一流先进指标工作内容,贵溪冶炼厂围绕如何提高工业水复用率开展了一系列行之有效的工作,推进了企业环保节能和经济效益的发展。
贺武[4]（2015）在《贵溪冶炼厂节水减排与废水处理实践》文中进行了进一步梳理介绍贵溪冶炼厂实施节水减排与废水综合治理工程的改造实践,主要包括冷却水循环利用,场面水及初期雨水收集和处理,生活废水收集和处理,工业废水分级、分类处理和废水应急处理。改造后提升了工业水利用率,实现了水资源的循环利用;提升了废水处理能力和处理效率,减少了污染物的排放;提升了废水应急处理能力,避免了废水污染事故的发生。
张志军[5]（2013）在《江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂节水减排及废水综合治理改造》文中提出针对江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂生产过程中存在的给水排水和污水处理方面存在的问题,进行了节水减排和废水综合治理改造（初步设计）。论文共分5章。第1章“绪论”,综述了节水减排和废水处理的重要意义和目前国内外节水减排和废水治理的研究和实践现状。第2章“设计概论”,介绍了企业概况、项目概况、项目改造依据和条件、设计原则、主要改造内容及其项目投资概算。第3章“节水减排”,介绍了企业给水排水现状及存在的问题,提出了节水减排的主要内容和具体实施方案,分析了节水减排方案实施后企业生产过程中给水排水的改善状况。第4章“废水综合治理”,分析了企业废水排放现状、污水处理现状及其存在急需解决的问题,针对企业内不同系统或单位产生的不同废水性质,提出了多种相应的治理方案,并详细阐述了废水治理的主要内容,最后对废水治理效果进行了分析。第5章“结论与建议”,分析了改造工程结束后,节水减排和废水综合治理产生的效果,同时,找出工程改造中尚存在的问题,提出合理的建议。
文仁[6]（2013）在《贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体改造》文中指出2011年年修前,贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体部分区域损耗严重。为了保质保量完成生产任务,贵溪冶炼厂针对一系统闪速炉炉体薄弱环节制定了相应的改造方案,并在2011年年修期间实施。改造后,闪速炉炉况整体明显好转且较稳定,达到了预期效果。
廖小春,涂延安,钟耀球[7]（2013）在《贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造实践》文中研究表明概述了江铜集团贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造构建过程,重点介绍了闪速炉现场DCS控制系统以及计算机实时优化系统模型改造思路、实现策略及其主要性能特点,并简要总结了系统运行情况及维护情况。
谢文仕,李忠生,杨文栋,赵云志,王锦刚[8]（2007）在《铜冶金行业技术现状与发展策略探讨》文中提出分析了国内外铜冶金技术的发展现状,介绍了铜熔炉、吹炼、火法精练、冶炼烟气制酸和电解精练等技术方面的进步和发展,阐述了铜冶金技术发展方向,提出了我国铜冶金行业的技术发展策略。
范巍[9]（2007）在《云南铜业艾萨炉技改项目的后评价研究》文中研究说明本文运用项目后评价的方法,对云南铜业在以艾萨熔炼技术引进为核心的火法技改项目工程中项目管理、工程实施、竣工投产等实践过程,和达到的指标和经济、社会效益目标等内容进行项目后评价。并结合项目后评价最新发展,即项目后评价不再仅仅侧重于对财务分析和已经效益评价,而且从“绿色”、“创新”和“可持续发展”层面,对以实施完成项目进行全面分析和评价。“项目后评价”是指对已经完成的项目或规划的目的、执行过程、效益、作用和影响所进行的系统的客观的分析。通过对投资活动实践的检查总结,确定投资预期的目标是否达到,项目或规划是否合理有效,项目的主要效益指标是否实现,通过分析评价找出成败的原因,总结经验教训,并通过及时有效的信息反馈,为未来项目的决策和提高完善投资决策管理水平提出建议,同时也为被评项目实施运营中出现的问题提出改进建议,从而达到提高投资效益的目的。项目后评价方法中有:前后比较法和有无比较法。本文着重运用有无比较法,对选定项目进行后评价研究和分析。作为选定作为研究对象的云南铜业股份有限公司《艾萨铜熔池熔炼技术改造项目》,是云南铜业自今最大的一个工艺流程技术改造项目,是以引进消化澳大利亚XSTRATA技术公司艾萨炼铜技术为核心,所进行的一次火法系统全面工艺装备水平提升、节能降耗、产能扩充的建设改造项目。项目始于1997年,竣工于2002年。投产生产至今,被证明是世界范围内顶吹熔炼流程最成功的建设改造典范。艾萨炉技改项目投产后,主要经济技术指标达到国际先进水平,第一炉期炉寿创造了同类型炉子的世界记录,主要环保设施运行良好、指标优秀,为云南铜业的可持续发展奠定了坚实的基础。2004年公司“艾萨炼铜技术的应用及创新项目”获得中国有色金属工业科技进步一等奖以及云南省科技进步一等奖,2006年又荣获国家科技进步二等奖。目前,国内外运用绿色创新理论和项目后评价方法对实际有色冶金项目进行系统评价的研究不多,本文拟采用上述理论和方法,对云铜火法技改项目进行系统的总结、分析和评价。对冶金工程改造项目有一定的实际指导意义,并对云南铜业走出国门寻求更大范围创新、实现可持续发展提出指导和建议。
颜彦[10]（2006）在《信息技术在工程造价管理中的应用及发展》文中研究表明从传统预决算编制方面入手,阐述信息技术对工程造价行业产生的巨大影响及其在造价行业中的发展趋势。
二、贵溪冶炼厂铜冶炼系统技术改造工程管理实践（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、贵溪冶炼厂铜冶炼系统技术改造工程管理实践（论文提纲范文）
（1）中原冶炼公司MES项目范围管理的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及问题的提出 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 问题的提出 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 研究内容和研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 创新点 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 项目管理相关理论 |
| 2.2 项目范围管理相关研究 |
| 2.3 软件项目需求管理相关研究 |
| 2.4 相关研究的总结 |
| 第三章 中原冶炼公司MES项目概况及项目范围问题分析 |
| 3.1 项目概况及MES介绍 |
| 3.1.1 项目概况 |
| 3.1.2 MES简介 |
| 3.2 中原冶炼公司MES项目建设目标 |
| 3.3 中原冶炼公司MES项目范围要求 |
| 3.3.1 生产实时监控应用要求 |
| 3.3.2 生产统计应用要求 |
| 3.3.3 设备管理应用要求 |
| 3.3.4 金属平衡应用要求 |
| 3.3.5 检斤计量应用要求 |
| 3.3.6 质量管理应用要求 |
| 3.3.7 能源管理应用要求 |
| 3.3.8 化验分析结算应用要求 |
| 3.3.9 阴极铜仓库管理应用要求 |
| 3.4 中原冶炼公司MES项目范围管理关键问题分析 |
| 第四章 中原冶炼公司MES项目范围过程管理 |
| 4.1 MES项目需求调研和确定 |
| 4.1.1 项目组织机构成立 |
| 4.1.2 MES项目相关方的识别、分析和登记 |
| 4.1.3 MES项目需求调研过程及需求分析评审 |
| 4.1.4 MES项目相关方需求确定 |
| 4.2 中原冶炼公司MES项目范围定义和分解 |
| 4.2.1 MES项目范围定义 |
| 4.2.2 MES项目范围分解 |
| 4.2.3 工作责任分配矩阵的建立 |
| 第五章 中原冶炼公司MES项目范围控制和验收 |
| 5.1 MES项目范围控制 |
| 5.1.1 MES项目范围变更的原因 |
| 5.1.2 MES项目范围变更控制的原则 |
| 5.1.3 MES项目范围变更控制工具 |
| 5.1.4 MES项目范围控制的结果和流程 |
| 5.2 MES项目范围验收 |
| 5.2.1 MES项目范围验收依据和审核指标 |
| 5.2.2 MES项目范围验收工具 |
| 5.3 MES项目范围管理效果分析 |
| 5.3.1 生产实时监控模块效果分析 |
| 5.3.2 设备管理模块效果分析 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录1 |
| 附录2 |
| 致谢 |
（2）铜冶炼工艺技术的进展与我国铜冶炼厂的技术升级（论文提纲范文）
| 1 世界铜冶炼工艺技术的进展 |
| 1.1 铜精矿熔炼工艺技术的进展 |
| 1.1.1 奥托昆普闪速熔炼工艺技术的进展 |
| 1.1.2 艾萨/奥斯麦特熔炼（TSL）工艺技术的进展[10-12] |
| 1.1.3 三菱连续炼铜工艺技术的进展 |
| 1.2 铜锍吹炼工艺技术的进展 |
| 1.2.1 PS转炉吹炼工艺的进展 |
| 1.2.2 铜锍连续吹炼工艺的进展 |
| 2 我国铜冶炼厂的工艺技术升级 |
| 3 对我国铜冶炼厂工艺选择的建议 |
| 3.1 熔炼工艺的选择 |
| 3.2 铜锍吹炼工艺的选择 |
| 4 结语 |
（3）贵溪冶炼厂提高工业水复用率工作实践（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 现状分析 |
| 3 主要开展工作 |
| 3.1 调整循环水浓缩倍数 |
| 3.2 实施技术改造项目 |
| 3.3 加强日常用水监管 |
| 3.4 工业水相关指标比对情况 |
| 4 实施效果评价 |
| 5 遗留问题 |
| 6 结语 |
（4）贵溪冶炼厂节水减排与废水处理实践（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 改造前贵溪冶炼厂废水分析 |
| 2.1 工业水循环利用和废水排放量 |
| 2.2 废水处理工艺 |
| 2.3 外排废水污染物 |
| 2.4 废水应急处理 |
| 3 改造方案 |
| 3.1 节水减排 |
| 3.2 废水综合治理 |
| 3.2.1 废水收集系统改造 |
| 3.2.2 废水处理系统改造 |
| 3.2.3 应急废水收集及处理改造 |
| 4 实施效果评价 |
| 4.1 节水减排效果 |
| 4.2 废水综合治理效果 |
| 5 遗留问题 |
| 5.1 节水减排 |
| 5.2 废水回用 |
| 6 结语 |
（5）江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂节水减排及废水综合治理改造（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 国内外现状 |
| 1.1.1 节水减排 |
| 1.1.2 废水处理 |
| 1.2 项目改建的依据和意义 |
| 1.3 研究目标和主要特色 |
| 第2章 设计总论 |
| 2.1 企业概况 |
| 2.2 项目概况 |
| 2.3 项目改建的理由 |
| 2.4 设计依据及条件 |
| 2.4.1 设计依据 |
| 2.4.2 设计条件 |
| 2.5 设计原则 |
| 2.6 主要改造内容 |
| 2.7 项目投资概算 |
| 2.7.1 项目投资概算及运行成本 |
| 第3章 节水减排 |
| 3.1 概述 |
| 3.1.1 设计依据 |
| 3.1.2 设计资料 |
| 3.1.3 设计范围 |
| 3.1.4 给排水现状及存在问题 |
| 3.1.5 节水减排实施方案 |
| 3.1.6 节水减排实施主要内容 |
| 3.1.7 节水减排实施后效果 |
| 3.1.8 消防系统 |
| 第4章 废水综合治理 |
| 4.1 废水排放现状 |
| 4.2 废水处理现状及存在问题 |
| 4.3 污水综合治理方案 |
| 4.4 污水综合治理主要内容 |
| 4.4.1 场面污水收集系统 |
| 4.4.2 完善污水收集设施及输送管线 |
| 4.4.3 硫酸污水处理改造扩建 |
| 4.4.4 生活污水处理 |
| 4.4.5 串山垄水库废水应急处理站 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.1.1 节水减排实施效果 |
| 5.1.2 废水综合治理效果 |
| 5.2 存在问题及建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附图 |
| 附图1 串山垄废水处理站总平面图(大循环方案) |
| 附图2 硫酸废水处理扩建老系统废水处理带控制点流程图 |
| 附图3 硫酸废水处理扩建新系统带控制点流程图 |
（8）铜冶金行业技术现状与发展策略探讨（论文提纲范文）
| 1 概 述 |
| 2 国内外铜冶金的发展 |
| 2.1 铜熔炼 |
| 2.1.1 闪速熔炼技术 |
| 2.1.2 溶池熔炼技术 |
| 2.2 冰铜吹炼 |
| 2.2.1 转炉吹炼 |
| 2.2.2 连续吹炼炉 |
| 2.3 火法精炼 |
| 2.3.1 粗铜的火法精炼 |
| (1) 固定式反射炉 |
| (2) 回转式阳极炉 |
| (3) 阳极板浇铸机的发展 |
| 2.3.2 杂铜的精炼 |
| 2.4 铜冶炼烟气制酸 |
| (1) 动力波烟气净化洗涤技术 |
| (2) 低位高效干吸技术 |
| (3) 高浓度SO2转化技术 |
| 2.5 电解精炼 |
| (1) 大极板电解 |
| (2) 不锈钢阴极电解 |
| (3) 电解液的净化 |
| 3 铜冶金未来考虑 |
| (1) 矿物资源和再生资源的利用。 |
| (2) 产品和副产品多样化。 |
| (3) 冶炼厂能源结构的变化。 |
| (4) 生产控制的高度自动化与智能化。 |
| (5) 重视冶金教育与科研体系。 |
| 4 结 语 |
（9）云南铜业艾萨炉技改项目的后评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 项目后评价及相关理论概述 |
| 1.1 项目后评价的发展 |
| 1.2 项目后评价的主要内容 |
| 1.2.1 项目目标后评价 |
| 1.2.2 项目实施过程后评价 |
| 1.2.3 项目效益后评价 |
| 1.2.4 项目影响后评价 |
| 1.2.5 项目可持续性评价 |
| 1.3 项目后评价的特点 |
| 1.3.1 现实性 |
| 1.3.2 客观性 |
| 1.3.3 全面性 |
| 1.4 工程项目后评价的基本方法 |
| 1.4.1 前后对比法和有无对比法 |
| 1.4.2 逻辑框架法 |
| 1.4.3 成功度法 |
| 1.5 发展绿色工业和实现可持续发展战略的基本理论 |
| 1.5.1 绿色工业和实现可持续发展战略理论 |
| 1.5.2 后评价对项目是否具备可持续发展特性的研究重点 |
| 第二章 云铜火法技术改造项目简介 |
| 2.1 项目背景 |
| 2.2 项目立项和项目重大纪事与进程 |
| 2.3 项目主要内容 |
| 2.3.1 主要建设内容 |
| 2.3.2 环境保护执行情况 |
| 2.4 项目资金来源和投资完成情况 |
| 2.5 项目投产后运行情况 |
| 2.6 项目绿色创新成果 |
| 第三章 云铜艾萨熔炼技改项目后评价 |
| 3.1 项目决策和项目目标后评价 |
| 3.1.1 项目技术方案选择决策过程评价 |
| 3.1.2 项目目标后评价 |
| 3.1.3 项目自主创新目标评价 |
| 3.2 项目改造工艺流程评价 |
| 3.3 项目投资和进度评价 |
| 3.3.1 项目总投资及资金使用进度 |
| 3.3.2 项目总投资控制评价 |
| 3.3.3 项目资金使用进度评价 |
| 3.4 项目实施过程评价 |
| 3.4.1 项目前期准备和设计阶段工作评价 |
| 3.4.2 项目施工进度及过程管理评价 |
| 3.5 项目投产准备和生产情况评价 |
| 3.5.1 生产准备情况评价 |
| 3.5.2 艾萨炉投产和试生产过程评价 |
| 3.5.3 一次投入成功的经济效益评价 |
| 3.6 项目效益后评价 |
| 3.6.1 项目主要技术经济指标评价 |
| 3.6.2 经济效益后评价 |
| 3.6.3 项目社会效益和环境效益评价 |
| 3.7 项目创新性和可持续性评价 |
| 3.7.1 项目绿色工业循环经济模式值得推广 |
| 3.7.2 技术、管理创新和可持续发展评价 |
| 第四章 项目后评价结论、主要经验教训和对策建议 |
| 4.1 后评价结论 |
| 4.1.1 艾萨炼铜技术项目实施后主要成果 |
| 4.1.2 项目验收意见 |
| 4.1.3 项目影响后评价 |
| 4.2 存在的问题和主要经验教训 |
| 4.2.1 项目前期投资估算和概算偏低，造成实际投资增加 |
| 4.2.2 项目设计与设备采购的配合 |
| 4.2.3 项目涉及设备监造管理扭盖面不足 |
| 4.2.4 与项目配套的后续供应能力不足，影响项目短期内优势和效益的发挥 |
| 4.2.5 项目改造过程需充分考虑物流管理 |
| 4.3 对现阶段赞比亚粗铜冶炼项目的借鉴意义 |
| 4.3.1 根据市场需求和宏观产业政策为项目定位和确立目标 |
| 4.3.2 更加科学客观地进行投资概算和效益评估 |
| 4.3.3 优化工程设计原则 |
| 4.3.4 坚持以节能环保绿色的铜冶炼厂为目标建设项目,为赞比亚人民造福 |
| 4.3.5 科学组织工程建设，展现中国最新发展水平 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、贵溪冶炼厂铜冶炼系统技术改造工程管理实践（论文参考文献）
- [1]中原冶炼公司MES项目范围管理的研究[D]. 李帅杰. 北京邮电大学, 2021(01)
- [2]铜冶炼工艺技术的进展与我国铜冶炼厂的技术升级[J]. 周俊. 有色金属(冶炼部分), 2019(08)
- [3]贵溪冶炼厂提高工业水复用率工作实践[J]. 杨月. 铜业工程, 2016(05)
- [4]贵溪冶炼厂节水减排与废水处理实践[J]. 贺武. 铜业工程, 2015(03)
- [5]江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂节水减排及废水综合治理改造[D]. 张志军. 南昌大学, 2013(03)
- [6]贵溪冶炼厂一系统闪速炉炉体改造[J]. 文仁. 铜业工程, 2013(01)
- [7]贵溪冶炼厂一系统闪速炉控制系统改造实践[J]. 廖小春,涂延安,钟耀球. 有色金属(冶炼部分), 2013(02)
- [8]铜冶金行业技术现状与发展策略探讨[J]. 谢文仕,李忠生,杨文栋,赵云志,王锦刚. 有色矿冶, 2007(06)
- [9]云南铜业艾萨炉技改项目的后评价研究[D]. 范巍. 昆明理工大学, 2007(09)
- [10]信息技术在工程造价管理中的应用及发展[J]. 颜彦. 有色冶金设计与研究, 2006(03)