一、高铬合金铸球在水泥磨机的应用(论文文献综述)
苏欢胜[1](2016)在《Cr12高铬合金铸铁磨球的研制生产》文中研究指明本文从降低生产成本和提高生产效率的角度出发,通过分析合金元素对高铬合金铸铁组织和性能的影响,研究Cr12高铬合金铸铁磨球材质的生产工艺。结果表明:Cr12磨球经过合理的工艺生产,选用合适的淬火油作为淬火介质,不仅降低了生产成本,而且稳定了产品质量,取得了良好的经济效益。
任向军,王治方,徐爱章,赵卫忠[2](2014)在《某金矿高铬合金铸球的试验与应用》文中认为某金矿一直采用普通锻打钢球,球耗高达1.1kg/t,钢球成本占整个选厂成本的20.32%,为进一步降低成本,增加效益,积极引进高铬合金铸球进行工业试验,试验期间球磨机运行稳定,各项工艺指标正常,试验结果表明磨球单耗降低到0.798kg/t,达到了试用新材料降低选矿成本的目的。
孙挺[3](2015)在《新型矿山用耐磨球的制备及其磨损机理研究》文中进行了进一步梳理本文通过研究铸造及热处理工艺对球墨铸铁的组织及力学性能的影响,确定最佳的下贝氏体球墨铸铁磨球制备工艺;并通过冲击磨损和腐蚀磨粒磨损实验,结合球磨机磨球运动学分析,研究了下贝氏体球墨铸铁在不同服役条件下的磨损行为及机理;结合球磨机磨球运动学分析磨球的最佳抛落轨迹及最大冲击能;综合对比下贝氏体球墨铸铁及另外三种耐磨材料的冲击磨损和腐蚀磨粒磨损失重特性,并提出了四种耐磨材料的最佳服役条件。研究结果表明:球墨铸铁的石墨形态及分布与球化孕育工艺密切相关。使用2.2%球化剂和0.8%一次孕育剂在1450℃球化处理90s,并在浇铸时冲入1.2%的二次孕育剂,所得球墨铸铁中石墨尺寸、形态及分布最佳。近一步分析发现,尺寸细小且分布均匀的球状石墨对金属基体的割裂作用小,且咬合力较高,在其晶界处优先形核的下贝氏体细小而均匀,从而显着提升球墨铸铁的塑性变形协调能力;通过Jominy顶端淬火实验发现,材料顶端依次经历了薄膜沸腾、泡核沸腾及自然对流三种热传导机制。由于冷却速率的差异,随着淬火高度的增加,材料组织依次经历了马氏体、贝氏体、珠光体及铁素体转变;热处理结果表明:860℃温度下保温2h后采用20℃的饱和硝酸盐和亚硝酸盐混合介质进行连续冷却,并在250℃下回火2h,所得的下贝氏体球墨铸铁磨球表现出表层高硬度,内部高韧性的性能梯度特征;磨损实验结果分析发现,下贝氏体球墨铸铁的冲击磨损机制先后经历了犁沟、微切屑及疲劳磨损,其腐蚀失重机制主要包括化学腐蚀、电偶腐蚀和犁沟磨损机制。载荷对冲击及腐蚀磨损失重率的影响显着,载荷的增大将显着提高材料的失重率。不过,在一定载荷的作用下,表层组织的耐磨性会随着残余奥氏体的马氏体相变而提高;对比几种耐磨材料的磨损特性发现,下贝氏体球墨铸铁适用于多种实际服役条件,包括冲击载荷较高、介质酸性适中的大型球磨机。高铬铸铁适用于冲击载荷较小、碾磨介质较硬、介质酸性较强的中、小型球磨机。低铬磨球适用于中、小型干式球磨机。而70Mn马氏体钢适用于大、中型干磨球磨机。
潘继勇[4](2013)在《我国铸造磨球的生产及研发现状》文中研究表明分别从铸造磨球的材质、显微组织等方面介绍了铸造磨球的种类和研究现状。描述了国家及行业标准中铸造磨球的成分、金相组织及使用特性。列举了影响研磨介质磨损的各种因素,磨损机制及在相应机制下铸球抗磨的基体组织类型。总结了国内铸造磨球的生产工艺,砂型工艺、金属型工艺及消失模工艺等,对铸造磨球的研发与生产提出了自己的观点。
潘继勇[5](2012)在《我国铸造磨球的生产及研发现状》文中研究表明本文分别从铸造磨球的材质、显微组织特点等方面介绍了铸造磨球的种类和研究现状。描述了国家及行业标准中铸造磨球的成分、金相组织及使用特性。列举了影响研磨介质磨损的各种因素,磨损机制及在相应机制下铸球抗磨的基体组织类型。总结了国内铸造磨球的生产工艺,对铸造磨球的研发与生产提出了自己的观点。
陈晓[6](2004)在《宁国市凤形牌耐磨介质的应用和发展前景》文中提出安徽省宁国市耐磨材料总厂目前是我国最大的耐磨介质生产厂家,具有30多年的生产历史,生产的各种耐磨介质达76种规格。介绍了在矿山应用的实例。
朱黎江[7](2003)在《云南水泥工业用铬合金铸球的进展及评述》文中认为介绍了云南省水泥行业磨机使用铬合金铸球及其发展的情况,阐明其耐磨性能及其基体组织的特点,并对云南水泥行业应用铬合金铸球提出了建议。
谢恒星,张一清,李松仁,李定或[8](2002)在《钢球的应用状况与磨损机理》文中研究说明综合评述了国内外钢球的应用状况与钢球磨损机理的研究动态 .
陈利明,李健生[9](2001)在《高铬合金铸球在水泥磨机的应用》文中认为概述了高铬合金铸球在水泥磨机中应用的试验情况,通过试验结果来说明:应用高铬合金铸球可有效提高磨机的经济效益;阐明它的推广价值。
段希祥,蒋业华[10](1999)在《硬镍合金钢球及衬板的优势及其应用前景预测》文中指出本文从材料的机械性质及在矿业中的应用实践出发,指出硬镍合金钢球及衬板比其它耐磨材质更有优势,同时,根据试验结果及市场行情预测出硬镍耐磨产品的良好前景。
二、高铬合金铸球在水泥磨机的应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高铬合金铸球在水泥磨机的应用(论文提纲范文)
(1)Cr12高铬合金铸铁磨球的研制生产(论文提纲范文)
1 磨球的发展状况 |
1.1 国内高铬铸球的发展 |
1.2 我厂磨球的发展现状 |
2 Cr12高铬合金铸铁磨球的研制和生产 |
2.1 研制的必要性 |
2.2 高铬合金铸铁中的合金元素 |
3 Cr12磨球的生产工艺 |
3.1 熔炼工艺 |
3.2 铸造工艺 |
3.3 热处理工艺 |
4 经济效益分析 |
5 结语 |
(3)新型矿山用耐磨球的制备及其磨损机理研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
Abstract |
1 引言 |
2 文献综述 |
2.1 磨球概述及研究现状 |
2.1.1 磨球概述 |
2.1.2 国内铸造耐磨球的研究现状及发展趋势 |
2.1.3 国外铸造耐磨球的研究现状及发展趋势 |
2.2 耐磨球中常见的组织及其性能 |
2.2.1 珠光体、索氏体、屈氏体 |
2.2.2 贝氏体 |
2.2.3 马氏体 |
2.2.4 残余奥氏体 |
2.2.5 磨球中常见组织和性能对比 |
2.3 合金元素对耐磨铸铁的影响 |
2.4 下贝氏体球墨铸铁磨球的制备方法 |
2.4.1 等温淬火下贝氏体球墨铸铁 |
2.4.2 连续淬火下贝氏体球墨铸铁 |
2.5 磨球的失效类型及磨损原理 |
2.5.1 磨球失效类型 |
2.5.2 磨球的磨损原理 |
3 研究内容、技术路线及创新点 |
3.1 具体研究方案 |
3.1.1 下贝氏体球墨铸铁的制备工艺研究 |
3.1.2 下贝氏体球墨铸铁的磨损机理研究 |
3.1.3 几种耐磨材料性能的综合评价 |
3.2 实验材料的制备 |
3.3 实验方法 |
3.3.1 常温冲击实验 |
3.3.2 宏观、微观硬度分析 |
3.3.3 冲击磨损实验 |
3.3.4 磨粒磨损实验 |
3.3.5 X射线衍射分析 |
3.3.6 显微组织分析 |
3.3.7 电化学行为研究 |
3.4 技术路线 |
3.5 技术难点和创新点 |
3.5.1 技术难点 |
3.5.2 技术创新点 |
4 冶炼、浇铸过程中铸态组织及性能的优化与控制 |
4.1 实验材料及过程 |
4.2 球化温度对Mg吸收率的影响 |
4.3 球化孕育工艺对铸态组织的影响 |
4.4 石墨形态对热处理组织及性能的影响 |
4.5 本章小结 |
5 大尺寸球墨铸铁磨球组织性能控制的基础研究 |
5.1 球墨铸铁CCT曲线的测定 |
5.2 Jominy端淬实验 |
5.2.1 端淬试样的显微组织特性 |
5.2.2 硬度分布曲线 |
5.2.3 端淬试样的冷却曲线 |
5.3 奥氏体化温度及淬火高度对冷却速度的影响 |
5.4 冷却速度对显微组织特性的影响 |
5.5 本章小结 |
6 热处理过程中球墨铸铁组织性能的优化与控制 |
6.1 铸态组织的石墨化程度和显微组织形貌 |
6.2 铸态组织的力学性能 |
6.3 热处理组织特征及力学性能 |
6.3.1 热处理组织特性 |
6.3.2 力学性能研究 |
6.3.3 热处理组织的冲击断口形貌 |
6.4 本章小结 |
7 下贝氏体球墨铸铁的磨损机理研究 |
7.1 下贝氏体球墨铸铁的冲击磨损机理分析 |
7.1.1 初始显微硬度及相的组成 |
7.1.2 冲击磨损表面的物相转变及显微硬度 |
7.1.3 冲击磨损失重率 |
7.1.4 磨损机理 |
7.2 下贝氏体球墨铸铁的腐蚀磨粒磨损机理分析 |
7.2.1 腐蚀磨损表层形貌 |
7.2.2 表层硬度测试结果 |
7.2.3 腐蚀磨损失重率 |
7.2.4 极化曲线测试结果 |
7.2.5 载荷对磨粒磨损失重率的影响 |
7.2.6 载荷对腐蚀失重率的影响 |
7.2.7 腐蚀磨损失重率分析 |
7.3 本章小结 |
8 磨球介质运动学研究 |
8.1 磨球介质力学分析 |
8.1.1 球磨机简介 |
8.1.2 无相对运动阶段 |
8.1.3 相对运动阶段 |
8.1.4 抛落运动阶段 |
8.2 磨球脱落点和回落点轨迹分析 |
8.2.1 磨球介质密排假设 |
8.2.2 脱落点轨迹分析 |
8.2.3 回落点轨迹分析 |
8.3 最佳脱落点分析 |
8.4 磨球运行仿真模拟 |
8.4.1 最佳抛落轨迹拟合 |
8.4.2 磨球运行角速度不变 |
8.4.3 磨球运行角速度渐变 |
8.5 本章小结 |
9 几种耐磨材料的性能评估 |
9.1 几种耐磨材料的显微组织特性分析 |
9.2 几种耐磨材料的耐冲击磨损性能 |
9.2.1 冲击磨损累积失重特性分析 |
9.2.2 显微组织对冲击磨损失重率的影响 |
9.3 几种耐磨材料的耐腐蚀磨粒磨损性能 |
9.3.1 腐蚀磨粒磨损失重率特性分析 |
9.3.2 显微组织对腐蚀磨粒磨损失重率的影响 |
9.4 耐磨球适用工况研究 |
9.4.1 下贝氏体球墨铸铁 |
9.4.2 高铬铸铁 |
9.4.3 低铬铸铁 |
9.4.4 70Mn马氏体钢 |
9.5 本章小结 |
10 结论 |
参考文献 |
作者简历及在学研究成果 |
学位论文数据集 |
(8)钢球的应用状况与磨损机理(论文提纲范文)
0 引 言 |
1 我国钢球应用状况 |
a.中高碳钢、低合金钢、轴承钢材质锻 (轧) 后余热淬火钢球类[6]. |
b.中锰稀土球墨铸铁球及其它合金强化铸铁球类. |
c.高铬 (钼) 合金铸球及中铬中锰合金铸球类. |
d.高碳低铬合金或铬钼铜合金铸球类. |
e.以天然特种合金生铁或废渣合金生铁为主要原料炼制的合金铸铁球类. |
国外钢球应用状况 |
2.1 日本钢球应用状况 |
2.2 美国、加拿大钢球应用状况 |
2.3 德国钢球应用状况 |
2.4 其他国家钢球应用状况 |
3 钢球的磨损机理 |
3.1 机械磨损机理 |
3.1.1 冲击、磨剥磨损 |
3.1.2 粘着磨损 |
3.1.3磨料磨损 |
3.1.4 疲劳磨损 |
3.1.5 冲蚀磨损 |
3.2 腐蚀磨损机理 |
3.2.1 化学腐蚀 |
3.2.2 电化学腐蚀 |
四、高铬合金铸球在水泥磨机的应用(论文参考文献)
- [1]Cr12高铬合金铸铁磨球的研制生产[J]. 苏欢胜. 世界有色金属, 2016(16)
- [2]某金矿高铬合金铸球的试验与应用[J]. 任向军,王治方,徐爱章,赵卫忠. 价值工程, 2014(32)
- [3]新型矿山用耐磨球的制备及其磨损机理研究[D]. 孙挺. 北京科技大学, 2015(06)
- [4]我国铸造磨球的生产及研发现状[J]. 潘继勇. 铸造, 2013(03)
- [5]我国铸造磨球的生产及研发现状[A]. 潘继勇. 2012中国铸造活动周论文集, 2012
- [6]宁国市凤形牌耐磨介质的应用和发展前景[A]. 陈晓. 2004年全国选矿新技术及其发展方向学术研讨与技术交流会论文集, 2004
- [7]云南水泥工业用铬合金铸球的进展及评述[J]. 朱黎江. 建材发展导向, 2003(02)
- [8]钢球的应用状况与磨损机理[J]. 谢恒星,张一清,李松仁,李定或. 武汉化工学院学报, 2002(01)
- [9]高铬合金铸球在水泥磨机的应用[J]. 陈利明,李健生. 山东建材, 2001(06)
- [10]硬镍合金钢球及衬板的优势及其应用前景预测[J]. 段希祥,蒋业华. 国外金属矿选矿, 1999(08)