一、实施6个西格玛是追求质量完美的境界(论文文献综述)
许凯[1](2020)在《基于六西格玛的H公司P产品质量管理改善研究》文中研究表明随着第四次工业革命的成果在全球的推广和应用,制造行业间的竞争日趋激烈。欧美尖端制造业拉大了竞争优势;越南、印度等新兴国家依靠人口红利积极向国际空间拓展;国内人口红利消失导致成本优势不在,给国内制造业带来了巨大挑战。尤其是H公司所在的手机制造行业间的竞争日趋激烈,不仅生产工艺流程日趋高复杂性、高集中性;市场消费者对H公司产品质量要求也日趋严格。六西格玛管理方法是目前在企业中运用较为广泛的科学管理方法,该方法以客户需求为导向优化管理流程;以事实为依据的数据分析手段,帮助企业对自身存在的质量管理问题进行梳理。将分析后的数据转化为具体的可操作的流程项目,实实在在提升了企业的竞争力,有利于企业获得更大的市场竞争力和经济效益。本文以H公司为实践研究对象,针对市场投诉的H公司产品质量问题,将六西格玛管理应用到H公司产品质量管理改善中,根据六西格玛DMAIC分析步骤,通过SIPOC、过程能力分析、因果分析、FMEA分析等质量管理工具,找到隐藏在质量问题表象背后的深层次原因。经过层层分析,质量的问题本质是管理问题的体现,在制造业组装过程中,离不开对人员、流程、设备、物料的管理和控制,本文通过从六西格玛管理角度找到创新点设计和改善方案,最终使问题得以解决。六西格玛管理在H公司质量管理改善中的成功应用,使得H公司产品的市场投诉和生产过程中的不良得到有效改善,达成了客户满意度,提高了公司竞争优势。同时,也对电子制造领域同行提供了一定的借鉴意义。
张锐[2](2020)在《高尔文家族:架构人类沟通桥梁的“科技天使”(中)》文中认为鲍勃·高尔文是"科技狂",站立在父亲的肩膀上努力地搜寻着技术与产品的新高;鲍勃·高尔文是"梦想家",行走在理想的世界中痴迷地探求着天穹与宇宙的奥秘;鲍勃·高尔文是"思想者",立足于实践的泥土里潜心地发掘着经营与管理的精髓。在鲍勃·高尔文的驱动下,摩托罗拉转型到了一个更为广阔的商业高地,历练成无人能替的科技引领;在鲍勃·高尔文的治理中,摩托罗拉飞越到了一个更为广袤的商业原野,扩身成无人能敌的产业巨擘;在鲍勃·高尔文的打磨下,摩托罗拉进化到了一个更为精致的商业世界,演变成无人能比的思想先锋。
郑卉奇[3](2020)在《基于六西格玛管理的高校图书馆个性化服务研究》文中进行了进一步梳理当前,高校图书馆正在建设更完善的服务体系,以读者需求为导向的个性化服务作为其中重要的一环,将六西格玛管理这一全面提高服务质量的先进理论和工具引入其中十分必要,而且具有极强的可行性。笔者试图建立起一套适合高校图书馆个性化服务的六西格玛管理流程,引导高校图书馆更好地开展个性化服务。本文以黑龙江大学图书馆个性化服务为例,应用网络调查、案例分析等研究方法模拟利用六西格玛管理设计个性化服务的流程。模拟结果显示,六西格玛管理有助于提高高校图书馆个性化服务质量,能够帮助高校图书馆明确其在个性化服务中的任务,更好地组建管理团队、开展跨部门协同合作,为高校图书馆个性化服务质量管理研究与实践提供参考。
杨柳[4](2020)在《Y公司P产品的品质改善研究》文中认为Y公司是一家流程型化工制造企业,其主营产品P产品的产能在国内居于龙头地位。过去我国P产品主要依靠进口,国内产业一直处于空白状态并未形成产业化。为打破欧美国家对P产品市场的垄断优势,Y企业通过引进波兰技术并经过20多年的自主研发和装置改造,P产品逐步实现了系列化的要求,但是产品应用仍然属于中低端市场。近年来随着汽车行业的蓬勃发展,国内汽车领域对P产品的实际需求日益增长,Y公司为了迈入汽车行业,满足P产品的高端行业用户的需求以及实现盈利的持续增长,需要P产品的迅速转型,即从传统的中低端市场转向以汽车零部件为主的高端市场,而P产品转型的关键是产品质量。当前,Y公司需要有一套强有力的质量管理体系,来保障在汽车零部件市场中占据有利地位和P产品品质的整体提升。本文首先对Y公司的p产品质量问题和产品品质影响因素进行了分析,找出当前公司P产品的品质不足。然后根据质量管理方法,对P产品开展质量持续改善工作,宏观方面通过兼容性质保手册来推进Y企业质量体系的有效性,微观方面主要通过六西格玛活动和汽车标准的培训与学习来实现,摸索出一套适合本企业的质量管理模式。最后,P产品通过一系列对策以及具体的实施,品质得到了有效提升并通过效果评价进行了验证,最终顺利进入汽车零部件市场。本文的工作对解决Y企业的P产品品质改善有一定的参考价值,同时能够为化工行业的类似企业提供一定的参考价值。
戴茜运[5](2020)在《基于精益六西格玛的F公司化妆品功效评价项目质量管理优化研究》文中研究表明化妆品功效评价项目即在化妆品上市之前,在保障安全性的前提下,对化妆品的功效宣称进行证实评价工作。优质的项目质量不仅能有效地帮助客户更快且更准确地将新品推向市场,还能助推化妆品行业的健康发展。由此,化妆品临床检测机构的责任日益凸显,提升项目质量的重要性以及紧迫性尤为突出。F公司是一家第三方临床检测机构,据客户满意度调查结果显示,F公司存在项目无法同时兼顾效率和质量的问题。临床试验指导性文件《药物临床试验质量管理规范》总则指出了临床试验的两大宗旨,即“受试者的权益和安全”和“项目数据的科学可靠”。本文以F公司化妆品功效评价项目中的人体试验为研究对象,从这两方面查找项目质量问题。首先,以《涉及人的生物医学研究伦理审查办法》规定的六大原则为标准,通过受试者问卷调查来查找受试者的权益和安全方面的问题,结果显示,F公司在保障知情同意原则以及控制风险原则方面存在不足。通过对数据进行进一步分析,涉及质量管理方面的问题包括研究人员服务意识不佳以及受试者安全预防措施欠佳两方面。其次,以国际协调会议指南(ICH-GCP)提出的ALCOA-CCEA要素为标准,通过对项目进行实地调研,来查找数据的科学可靠方面的问题,结果显示,及时性以及完整性存在问题。通过对数据进行进一步分析,涉及质量管理方面的问题包括受试者等待浪费集聚和仪器设备故障频发两方面。最后,本文从客户角度定义价值,采用标准化作业来提升研究人员的服务意识,采用防错法来加强安全预防措施,采用可视化管理来消除等待浪费,采用5S现场管理法来降低设备故障。旨在通过优化最大限度地减少流程中的变异及浪费,在保证效率的基础上追求项目质量水平提升的稳定性以及持续性。与此同时,提出预期效果及后续实施计划,并通过企业文化、人员管理以及组织三方面对基于精益六西格玛的F公司化妆品功效评价项目质量管理优化方案得以稳定、持续实施保驾护航。
钟茂鑫[6](2019)在《BY银行信用卡分期付业务流程优化研究》文中提出随着我国改革开放的不断深入,银行业间的同业竞争更为激烈。近10年来银行的个人贷款业务突飞猛进,特别是信用卡分期付业务这种新的个人贷款类业务,导致内部的管理规范,业务流程和考核办法没有跟上业务的发展。本文研究的BY银行的银行卡中心的分期付业务,开办于2009年,又原来的消费信贷转化而来,这十来年该业务发展迅猛,前期一直通过增加人手和通过对流程的细微优化来解决发展的问题,其中主要还是通过增加人手来应对工作量增加的问题,并没有系统化的分析问题解决问题。该业务目前还是保持了良好的发展势头,工作量持续的增加,人员却无法不停的增加,矛盾突出,只能通过对流程的管理优化,减少不必要的工作,提高工作效率,来达到发展的要求。本文首先对六西格玛管理理论进行阐述和将六西格玛管理理论和流程再造理论进行对比,结合国内外银行应用六西格玛管理的实践经验,接着在分析BY银行个人信用卡分期付业务办理流程现状的基础上,通过对信用卡分期付业务流程相关工作人员的35人次的访谈,诊断出业务流程环节和流程管理两个方面存在的问题,如流程冗余,人员分工不合理等,并分析了造成这些问题的原因,最后基于DMAIC方法对BY银行银行卡中心业务流程进行优化,并针对优化后的流程,建立质量控制体系,树立长期、持续优化流程意识。本文通过对现有流程诊断及借鉴国内外银行实践经验的基础上,运用六西格玛DMAIC法对信用卡分期付业务流程进行优化,达到流程标准化、专业化的目标,提高客户满意度和员工积极性,提高了业务的工作量,在原有的人员基础上,处理的业务提高了一倍左右,提升BY银行在国内商业银行的核心竞争力。不仅对于BY银行完善自身业务办理流程具有一定价值和个人贷款条线的业务流程优化有借鉴意义,同时对于其它银行信用卡分期付业务的流程优化都具有借鉴意义。
张文博[7](2019)在《ZY公司阀体锻造生产效率的改进研究》文中认为近几年,由于国内重加工行业的快速发展,各种大型锻造设备制造技术的成熟,加之人力资源的频繁流动及信息的多元化,使锻造行业的技术门槛越来越低,大量民间资本进入锻造行业,使得生产大型模锻件的锻造企业急剧增多,在锻件市场需求增幅赶不上生产速度的时候,致使锻造行业内竞争加剧并呈现白热化。因此,提质、降本、增效成为锻造企业进一步发展的首要任务,而其中最能衡量制造企业竞争力的指标就是生产效率。本文是以ZY公司16吨模锻锤(16吨模锻锤在后文中简称为:16TM)阀体锻造生产线为研究对象,利用工业工程(简称:IE)的理念、六西格玛(简称:6δ)及精益生产的工具,分析研究在不改变现有的生产条件、现有的工艺布局、不增加设备、不增加工作时间,在保证产品质量稳定的前提下提升16TM阀体锻造生产线的生产效率,目标是将日产量由60-80件提升至150件以上。研究结果表明,通过合理的管理方法和生产过程优化,可以极大的提升16TM阀体生产线的生产效率。本研究的结论对ZY公司锻造板块其他产品的生产效率提升以及类似企业有一定的指导意义。
徐健[8](2019)在《精益六西格玛在S公司苏州工厂的应用研究》文中认为起源于日本丰田公司的精益生产方式和起源于美国摩托罗拉公司的六西格玛管理方式,在2000年前后通过众多世界500强企业在其中国工厂的推广和应用过程中,逐步被国内的广大制造型企业和其管理人员认识和接受。其最大限度减少浪费和消除过程异常波动的理念,给众多企业的生产运营方式带来了显着的变化。尤其近年来随着我国制造业生产成本的不断上升,精益六西格玛的管理理念对于继续保持我国制造业在全世界范围内的竞争力越发重要。本文以S公司苏州工厂为研究对象,首先阐述了S公司苏州工厂目前的现状和面临的主要挑战,从企业发展层面分析了当前的主要问题,阐述了选择精益六西格玛管理方式的必然性和主要切入点。其次,通过对于S公司苏州工厂在推动精益六西格玛管理体系的过程中进行团队建设、推进路线设定、人员培训、评定系统确定等各个阶段工作的介绍,分析实际工作中碰到的各种问题,来探讨如何结合企业的实际情况使精益六西格玛的管理理念更加有效地落地生根。同时,着重介绍了S公司在精益生产的财务评定系统上的独到之处,探讨如何确保精益六西格玛活动的开展最终能得到财务收益。最后,论文以S公司苏州工厂在精益六西格玛管理体系推动过程中的几个主要成功项目为例,介绍精益六西格玛管理体系对于企业运营管理的实际改善效果,分析企业在后续发展进一步提升所需要着重改进的几个方面。论文还通过对于S公司苏州工厂精益六西格玛工作的总结,提出制造型企业推动开展精益六西玛工作的几点建议,并对后续的研究提出展望,以供借鉴。
钱晶,姚万军[9](2018)在《运用六西格玛降低海工船舶OVID审核缺陷率分析》文中进行了进一步梳理针对海工船舶服务的主要对象,油公司的准入门槛越来越高,其中一项重要的准入门槛便是海工船舶检查数据库(以下称OVID)审核。海工船舶缺陷率的降低将直接影响油公司对其考核标准。运用六西格玛工具针对OVID审核缺陷(观察项),通过定义、评估、分析、改进、控制"五步循环改进法"(以下称"DMAIC")模式进行完善,从而将OVID的审核标准向六西格玛靠拢,有效降低海工船舶在接受OVID审核时缺陷率的产生。
饶文娟[10](2018)在《M公司指数投资组合产品生产流程改进研究》文中研究表明1984年M公司在美国创立,其后它在美国纳斯达克上市,主营业务是为机构投资者和个人投资者提供基金和股票数据的分析评级、财经资讯、投资组合方案、资产管理及顾问咨询等服务以及相关金融应用软件工具,在全球金融领域是继标普、穆迪和惠誉之后国际上主要的投资研究机构之一,更是国际基金评级业务的权威机构。众所周知,人工智能技术的飞速发展使得企业与企业之间的竞争日益激烈,不仅仅是在高科技领域,医疗,教育,金融等多领域也前赴后继的加入到这场激烈的竞争中来。为了在全球竞争中夺得一席之地,M公司不断开拓新业务。同时,随着新业务的推进、公司客户数量的激增以及对数据量需求的增大和要求的提高,公司原有业务流程处理时间和速度已经远远不能满足客户日益多样化的需求,目前正在使用的系统也不能支持日益增长的数据量。由此不断涌现出了各种问题,客户投诉量增多,客户开始流向竞争对手公司。为此,如何缩短业务流程的处理时间,提升客户满意度成为M公司亟需面对和解决的问题。M公司管理层通过对同行业公司进行研究后,决定采用精益六西格玛管理方法和工具对公司的流程进行改造。精益六西格玛管理是一个可以帮助企业找出原因、节省成本、改善流程的工具。本文采用案例研究的方法,以精益生产和六西格玛管理论为切入点,分析国内外的研究成果和实践经验,结合M公司的特定环境,探讨和研究分析了M公司是如何运用精益六西格这一先进管理工具来改善该公司指数部门投资组合产品生产流程的。本文最后还将对实施精益六西格玛管理前后的效益进行对比,总结经验,希望能给正在实施或者计划想要实施精益六西格玛的企业提供理论或者实践参考。
二、实施6个西格玛是追求质量完美的境界(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、实施6个西格玛是追求质量完美的境界(论文提纲范文)
(1)基于六西格玛的H公司P产品质量管理改善研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 研究内容和技术路线 |
1.2.1 研究内容 |
1.2.2 技术路线 |
1.3 研究方法和创新之处 |
1.3.1 研究方法 |
1.3.2 创新之处 |
2 相关理论综述 |
2.1 项目质量管理 |
2.2 精益生产理论 |
2.3 六西格玛管理理论 |
2.3.1 六西格玛理论概述 |
2.3.2 六西格玛改进模型 |
2.3.3 六西格玛管理优势 |
2.4 文献综述 |
2.4.1 国外研究现状 |
2.4.2 国内研究现状 |
2.4.3 研究现状总结 |
2.5 本章小结 |
3 H公司P产品质量管理现状及问题分析 |
3.1 H公司及产品概况 |
3.1.1 H公司简介 |
3.1.2 H公司产品生产工艺流程 |
3.1.3 H公司质量管理概况 |
3.2 H公司P产品质量管理存在的问题分析 |
3.2.1 外部客诉质量问题 |
3.2.2 内部生产质量问题 |
3.2.3 质量问题在生产管理上的体现 |
3.3 H公司推行六西格玛管理的可行性和必要性分析 |
3.3.1 必要性分析 |
3.3.2 可行性分析 |
3.4 本章小结 |
4 H公司P产品质量管理改善方案的设计和实施 |
4.1 定义阶段(D) |
4.1.1 关键质量问题分析 |
4.1.2 SIPOC定义项目范围及目标 |
4.1.3 组成项目团队与制定项目计划表 |
4.2 测量阶段(M) |
4.2.1 质量特性分析 |
4.2.2 测量系统分析 |
4.3 分析阶段(A) |
4.3.1 制程过程能力分析 |
4.3.2 因果分析法与FMEA分析法 |
4.4 改进阶段(I) |
4.4.1 优化生产流程 |
4.4.2 加强员工管理 |
4.4.3 完善追踪机制 |
4.4.4 强化管理手段 |
4.5 控制阶段(C) |
4.6 H公司P产品质量管理改善效果分析 |
4.6.1 市场投诉改善效果分析 |
4.6.2 生产过程改善效果分析 |
4.7 本章小结 |
5 H公司实施六西格玛管理的保障措施 |
5.1 企业文化方面的保障措施 |
5.1.1 管理层支持六西格玛改进 |
5.1.2 构筑六西格玛管理改进文化 |
5.2 管理体系方面的保障措施 |
5.2.1 建立六西格玛改善小组 |
5.2.2 薪酬制度优化和人才培育 |
5.3 新技术应用方面的保障措施 |
6 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
(2)高尔文家族:架构人类沟通桥梁的“科技天使”(中)(论文提纲范文)
父亲的唯一希望 |
又一个时代 |
流失的“铱星” |
“6σ”管理 |
(3)基于六西格玛管理的高校图书馆个性化服务研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
第一节 研究背景 |
第二节 研究意义 |
一、理论意义 |
二、现实意义 |
第三节 国内外研究现状 |
一、国内研究现状 |
二、国外研究现状 |
第四节 研究方法 |
第五节 研究创新点 |
第二章 六西格玛管理和高校图书馆个性化服务概述 |
第一节 六西格玛管理概述 |
一、六西格玛管理的内涵 |
二、六西格玛管理的基本原则 |
三、六西格玛管理的实施流程 |
四、六西格玛管理的主要优点 |
五、六西格玛管理的应用 |
第二节 高校图书馆个性化服务概述 |
一、高校图书馆个性化服务内涵 |
二、高校图书馆个性化服务内容 |
三、高校图书馆个性化服务形式 |
四、高校图书馆个性化服务现状 |
五、高校图书馆个性化服务存在的问题 |
本章小结 |
第三章 高校图书馆个性化服务引入六西格玛管理的必要性和可行性 |
第一节 必要性分析 |
一、顺应时代发展的需要 |
二、提高服务质量的需要 |
三、加强内部管理的需要 |
第二节 可行性分析 |
一、适用对象合适 |
二、追求目标一致 |
三、管理方法适合 |
四、管理经费合理 |
本章小结 |
第四章 基于六西格玛管理的高校图书馆个性化服务流程及注意事项 |
第一节 实施流程 |
一、界定个性化服务需求 |
二、测量个性化服务问题 |
三、分析个性化服务情况 |
四、实施改进措施 |
五、进行效果控制 |
第二节 注意事项 |
一、界定读者需求 |
二、设定阶段性目标 |
三、量化成果 |
四、注重分享与实现创新 |
本章小结 |
第五章 基于六西格玛管理的高校图书馆个性化服务团队组建及其任务 |
第一节 团队组建 |
一、选拔六西格玛管理人员 |
二、建立六西格玛执行小组 |
三、进行六西格玛人员培训 |
第二节 任务 |
一、树立六西格玛管理思想 |
二、提高六西格玛管理人员的领导力 |
三、建立完善的六西格玛管理体系 |
四、建立长远的发展规划 |
本章小结 |
结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位期间发表的学术论文 |
(4)Y公司P产品的品质改善研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究意义 |
1.3 国内外研究现状 |
1.3.1 国外研究现状 |
1.3.2 国内研究现状 |
1.3.3 研究现状评述 |
1.4 研究内容及方法 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.4.3 研究路线 |
第二章 相关概念和理论基础 |
2.1 相关概念 |
2.1.1 质量管理体系 |
2.1.2 汽车标准体系 |
2.1.3 质量手册 |
2.1.4 流程型工业和离散型工业 |
2.2 理论基础 |
2.2.1 质量管理 |
2.2.2 六西格玛质量管理 |
第三章 Y公司P产品的质量问题及影响因素 |
3.1 Y公司及其重点客户基本情况 |
3.1.1 Y公司简介 |
3.1.2 Y企业组织机构图 |
3.1.3 重点客户D公司简介 |
3.2 P产品的发展概况 |
3.2.1 P产品的应用领域 |
3.2.2 P产品的生产状况和发展契机 |
3.3 P产品的质量问题 |
3.3.1 技术指标未能满足高端客户要求 |
3.3.2 客户投诉 |
3.4 P产品品质的主要影响因素 |
3.4.1 工艺技术对产品品质的影响 |
3.4.2 质量管理对产品品质的影响 |
3.4.3 供应流程对产品质量的影响 |
第四章 P产品的品质改善对策和实施 |
4.1 品质改善的目标 |
4.2 公司质量体系的改善活动 |
4.2.1 兼容性质保体系手册编制的目的 |
4.2.2 兼容性质保体系手册的设计与方案 |
4.2.3 兼容性质保体系手册使用注意事项 |
4.3 六西格玛小组活动 |
4.3.1 定义阶段 |
4.3.2 测量阶段 |
4.3.3 分析阶段 |
4.3.4 改善对策 |
4.3.5 控制阶段 |
4.4 汽车标准(IATF16949)的引入、学习和预期 |
4.4.1 企业引入IATF16949的背景 |
4.4.2 开展IATF16949认证工作能够带来的预期改善 |
4.4.3 认真开展汽车标准的前期培训工作 |
4.5 P产品质量管理改善对策的具体实施 |
第五章 Y公司P产品的品质改善效果 |
5.1 P产品质量问题改善的效果评价 |
5.1.1 六西格玛活动的效果评价 |
5.1.2 客户投诉降低 |
5.2 质量管理和供应流程的改善效果评价 |
5.2.1 兼容性质保体系手册的运行效果 |
5.2.2 汽车标准的认证和实施后的效果 |
第六章 结论与展望 |
6.1 论文结论 |
6.2 进一步展望 |
致谢 |
参考文献 |
(5)基于精益六西格玛的F公司化妆品功效评价项目质量管理优化研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究目的及意义 |
1.3 研究现状 |
1.3.1 国外研究现状 |
1.3.2 国内研究现状 |
1.3.3 研究现状评述 |
1.4 研究内容 |
1.5 研究方法 |
1.6 技术路线 |
1.7 创新点 |
第2章 相关概念和理论基础 |
2.1 精益六西格玛管理理论概述 |
2.1.1 六西格玛理论概述 |
2.1.2 精益生产概述 |
2.1.3 精益与六西格玛的结合 |
2.2 精益六西格玛管理理论改进工具 |
2.2.1 标准化操作 |
2.2.2 防错法 |
2.2.3 可视化管理 |
2.2.4 5S现场管理法 |
2.3 化妆品功效评价项目质量概述 |
2.3.1 受试者的权益和安全 |
2.3.2 数据的科学可靠 |
第3章 F公司内外部环境分析 |
3.1 F公司情况介绍 |
3.1.1 F公司简介 |
3.1.2 F公司组织架构 |
3.1.3 F公司项目流程 |
3.2 F公司内外部环境分析 |
3.2.1 F公司外部环境分析 |
3.2.2 F公司内部环境分析 |
第4章 F公司项目质量问题现状及质量管理问题分析 |
4.1 受试者的权益和安全质量问题现状 |
4.2 受试者的权益和安全质量管理问题分析 |
4.2.1 研究人员服务意识不佳 |
4.2.2 受试者安全预防措施欠佳 |
4.3 数据的科学可靠质量问题现状 |
4.4 数据的科学可靠质量管理问题分析 |
4.4.1 受试者等待浪费集聚 |
4.4.2 仪器设备故障频发 |
4.5 F公司化妆品功效评价项目问题现状总结 |
第5章 基于精益六西格玛的F公司项目质量管理问题优化方案 |
5.1 F公司化妆品功效评价项目实施精益六西格玛的可行性 |
5.2 受试者的权益和安全问题优化 |
5.2.1 以标准化操作提升服务意识 |
5.2.2 以防错法加强安全预防措施 |
5.3 数据的科学可靠问题优化 |
5.3.1 以可视化管理消除等待浪费 |
5.3.2 以5S现场管理法降低设备故障 |
5.4 项目质量管理优化预期 |
第6章 F公司项目质量管理问题优化方案实施计划和保障措施 |
6.1 项目质量管理问题优化方案实施计划 |
6.2 项目质量管理问题优化方案保障措施 |
6.2.1 企业文化保障 |
6.2.2 人员管理保障 |
6.2.3 组织保障 |
第7章 结论与展望 |
7.1 基本结论 |
7.2 本文研究中的不足 |
7.3 展望 |
参考文献 |
附录:受试者满意度调查问卷 |
(6)BY银行信用卡分期付业务流程优化研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究的背景和意义 |
1.2 文献综述 |
1.2.1 流程优化理论 |
1.2.2 六西格玛管理与流程再造和全面质量管理的比较 |
1.2.3 六西格玛管理实施方法 |
1.2.4 六西格玛在国内外银行的应用实践 |
1.3 研究内容和方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
1.4 研究思路与框架 |
第二章 BY银行银行卡中心的现状 |
2.1 BY银行的介绍 |
2.2 BY银行信用卡中心的介绍 |
2.2.1 银行卡中心经营模式和业务范围 |
2.2.2 银行卡中心的岗位设置及主要职责 |
2.3 BY银行银行卡中心分期付业务流程介绍 |
2.4 BY银行银行卡中心分期付业务目前流程的效果 |
2.5 本章小结 |
第三章 BY银行信用卡分期付业务流程存在的问题及其原因 |
3.1 过程和方法 |
3.1.1 问卷调查 |
3.1.2 员工及业务人员访谈 |
3.2 业务流程中存在的问题 |
3.2.1 样本统计描叙 |
3.2.2 业务流程环节诊断 |
3.2.3 业务流程管理诊断 |
3.3 BY银行银行卡中心分期付业务流程存在问题的原因分析 |
3.4 本章小结 |
第四章 基于DMAIC的流程优化方案 |
4.1 定义信用卡分期付业务流程优化目标 |
4.1.1 项目目标 |
4.1.2 研究范围 |
4.1.3 客户需求 |
4.2 测量信用卡分期付业务流程能力 |
4.2.1 利用SPIOC进行流程分析和可行性评 |
4.2.2 选取数据 |
4.2.3 流程诊断 |
4.3 分析信用卡分期付业务流程的影响因素 |
4.3.1 流程分析 |
4.3.2 鱼骨图分析 |
4.3.3 确定目标流程的关键影响因素 |
4.4 改进信用卡分期付业务流程 |
4.4.1 寻找改进方案 |
4.4.2 绘制改进后的新流程 |
4.4.3 优化前后信用卡分期业务流程的对比及预期效果 |
4.5 控制持续信用卡分期付业务流程 |
4.5.1 报告制度 |
4.5.2 进行培训 |
4.5.3 经验分享 |
4.5.4 运用IT手段监测和控制流程 |
4.6 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
附录 |
附录1 问卷调查 |
附录2 个人贷款业务流程相关人员访谈提纲 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
致谢 |
附件 |
(7)ZY公司阀体锻造生产效率的改进研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究的目的及意义 |
1.3 研究的内容及方法 |
1.3.1 研究的内容 |
1.3.2 研究的方法 |
1.3.3 论文结构 |
第2章 相关理论研究及文献综述 |
2.1 生产效率的定义及研究内容 |
2.1.1 生产效率的定义 |
2.1.2 生产效率的研究内容 |
2.2 工业工程的研究内容及理论发展历程 |
2.2.1 工业工程的相关理论及发展史 |
2.2.2 精益·六西格玛(LEAN SIX SIGMA)的相关理论及发展历程 |
2.2.3 现场5S管理方法的相关理论及发展史 |
2.3 国内外文献综述 |
2.3.1 国外文献综述 |
2.3.2 国内文献综述 |
第3章 阀体锻造生产线的现状分析及改善理由 |
3.1 国内外阀体锻造现状分析 |
3.1.1 国内阀体锻造现状分析 |
3.1.2 国外阀体锻造现状分析 |
3.2 ZY公司、锻造事业部简介及锻造业务发展历程 |
3.2.1 ZY公司简介 |
3.2.2 锻造事业部简介 |
3.2.3 ZY公司锻造生产现状分析 |
3.3 提高阀体生产效率的重要性 |
3.3.1 适应市场经济发展 |
3.3.2 人力资源成本增加 |
3.3.3 ZY公司阀体锻造生产效率提高的意义 |
第4章 影响阀体锻造生产效率的原因分析 |
4.1 工艺设计对阀体生产效率影响 |
4.1.1 传统阀体锻造工艺分析 |
4.1.2 先进阀体锻造工艺分析 |
4.2 成型设备对阀体生产效率的影响 |
4.3 设备布局对阀体生产效率的影响 |
4.4 企业管理理念对阀体生产效率的影响 |
第5章 提高阀体锻造生产效率的方案分析 |
5.1 采用合理的工艺方案提升生产效率 |
5.1.1 提升原材料利用率 |
5.1.2 选用设备的合理性 |
5.1.3 工艺布局的合理性 |
5.2 利用工业工程理念及方法提升生产效率 |
5.2.1 推行工业工程理论在实际生产过程中应用 |
5.2.2 推行精益六西格玛理论在提升生产效率中的应用 |
5.2.3 建立阀体锻造生产线TPM制度 |
5.2.4 实行现场5S管理 |
第6章 提高阀体锻造生产效率的实施及效果 |
6.1 研究对象介绍及提升阀体锻造生产效率的实施过程 |
6.1.1 16TM锻造生产线的概况 |
6.1.2 研究对象生产线及主要锻造设备介绍 |
6.1.3 提升阀体锻造生产效率的实施过程 |
6.2 ZY公司阀体锻造生产效率提升效果 |
结论 |
致谢 |
参考文献 |
(8)精益六西格玛在S公司苏州工厂的应用研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究的目的和意义 |
1.2.1 研究的目的 |
1.2.2 研究的意义 |
1.3 国内外精益六西格玛研究现状 |
1.3.1 精益生产的产生过程 |
1.3.2 六西格玛管理的产生过程 |
1.3.3 精益六西格玛国内外研究现状 |
1.4 研究方法和技术路线 |
1.4.1 研究内容和方法 |
1.4.2 技术路线 |
第二章 精益六西格玛理论综述 |
2.1 精益生产的相关理论 |
2.1.1 精益生产的起源和发展 |
2.1.2 精益生产的主要思想和技术体系 |
2.1.3 精益生产的优势和不足 |
2.2 六西格玛管理的相关理论 |
2.2.1 六西格玛管理方法的起源和发展 |
2.2.2 六西格玛管理的原则和相关工具 |
2.2.3 六西格玛管理方法的优势和不足 |
2.3 精益六西格玛管理方法的相关理论 |
2.3.1 精益生产和六西格玛管理的比较 |
2.3.2 精益生产和六西格玛管理的融合方式 |
2.3.3 精益六西格玛管理方法的实施要点 |
2.4 本章小结 |
第三章 S公司苏州工厂生产管理的现状和问题分析 |
3.1 S公司苏州工厂概况 |
3.1.1 S公司苏州工厂组织架构和运作流程 |
3.1.2 S公司苏州工厂的主要产品和生产流程 |
3.2 S公司苏州工厂生产管理现状及问题分析 |
3.3 S公司苏州工厂提质增效的思路 |
3.4 本章小结 |
第四章 S公司苏州工厂精益六西格管理体系的推行方式 |
4.1 S公司苏州工厂精益六西格玛管理体系的推行思路 |
4.2 S公司苏州工厂精益六西格玛活动效果的财务评定系统 |
4.3 S公司苏州工厂精益六西格玛活动的日常运行模式 |
4.3.1 S公司苏州工厂精益六西格玛活动的日常运行模式设定 |
4.3.2 S公司苏州工厂精益六西格玛活动的日常运行模式特点分析 |
4.4 本章小结 |
第五章 S公司苏州工厂精益六西格玛管理体系的推行效果 |
5.1 S公司苏州工厂精益六西格玛管理体系推行案例介绍 |
5.1.1 确定当前状况 |
5.1.2 确定未来目标 |
5.1.3 确定改善项目 |
5.1.4 项目推动和结果汇整 |
5.2 S公司苏州工厂精益六西格玛管理体系推行效果总结 |
5.3 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 研究结论 |
6.2 后续研究与展望 |
参考文献 |
致谢 |
(9)运用六西格玛降低海工船舶OVID审核缺陷率分析(论文提纲范文)
0背景和意义 |
1 六西格玛降低海工船舶OVID审核缺陷率分析的理论基础与文献综述 |
1.1六西格玛管理理论 |
1.2六西格玛管理策略与OVID相结合 |
2 六西格玛降低海工船舶OVID审核缺陷率优化设计 |
2.1 OVID审核项目定义 |
2.2 OVID审核缺陷分析 |
2.2.1 OVID审核缺陷条形图分析 |
2.2.2 鱼骨分析法 |
2.2.3 失效模式分析 (FMA) |
2.3 针对OVID审核缺陷改进控制措施 |
3 结束语 |
(10)M公司指数投资组合产品生产流程改进研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 选题背景 |
1.2 研究目的及意义 |
1.3 研究方案(含研究技术路线) |
1.3.1 研究方案 |
1.3.2 技术路线 |
1.4 研究思路及方法 |
1.4.1 拟采用的研究方法 |
1.4.2 研究思路 |
第2章 理论依据 |
2.1 六西格玛管理 |
2.2 精益生产思想 |
2.3 精益六西格玛管理 |
第3章 案例分析 |
3.1 M公司简介 |
3.2 M公司指数投资组合产品生产流程现状及问题 |
3.3 原因分析与改善对策 |
3.3.1 确定需要改善的问题(Define) |
3.3.2 测量现有流程能力(Measure) |
3.3.3 分析根本原因(Analyze) |
3.3.4 实施改善方案(Improve) |
3.3.5 持续改善(Control) |
第4章 结论 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
四、实施6个西格玛是追求质量完美的境界(论文参考文献)
- [1]基于六西格玛的H公司P产品质量管理改善研究[D]. 许凯. 河南大学, 2020(06)
- [2]高尔文家族:架构人类沟通桥梁的“科技天使”(中)[J]. 张锐. 对外经贸实务, 2020(11)
- [3]基于六西格玛管理的高校图书馆个性化服务研究[D]. 郑卉奇. 黑龙江大学, 2020(04)
- [4]Y公司P产品的品质改善研究[D]. 杨柳. 昆明理工大学, 2020(05)
- [5]基于精益六西格玛的F公司化妆品功效评价项目质量管理优化研究[D]. 戴茜运. 上海外国语大学, 2020(02)
- [6]BY银行信用卡分期付业务流程优化研究[D]. 钟茂鑫. 华南理工大学, 2019(01)
- [7]ZY公司阀体锻造生产效率的改进研究[D]. 张文博. 西南交通大学, 2019(04)
- [8]精益六西格玛在S公司苏州工厂的应用研究[D]. 徐健. 南京航空航天大学, 2019(02)
- [9]运用六西格玛降低海工船舶OVID审核缺陷率分析[J]. 钱晶,姚万军. 航海, 2018(04)
- [10]M公司指数投资组合产品生产流程改进研究[D]. 饶文娟. 深圳大学, 2018(07)
标签:六西格玛管理论文; 精益质量管理模型论文; 业务流程管理论文; 业务流程优化论文; 流程管理论文;