一、轧机导卫装置的发展及改进（论文文献综述）
王洪锋,邓武军,姜军,许荣[1]（2021）在《棒材粗中轧轧件头部开裂成因及改进方案》文中研究指明分析了酒钢线棒作业区棒材（HRB400）在粗轧过程中产生的头部开裂（劈头）产生的原因,就钢水成分控制、优化连铸过程、加钒铁后的热处理、加热炉温度以及粗轧出现劈头的紧急处理等方面提出了应注意问题以及解决方案。
刘长青,郑[2]（2020）在《连铸连轧薄板生产线粗轧机导卫装置》文中提出介绍无头轧制连铸连轧薄板生产线粗轧机导卫设备的结构及功能。
李开元,蔡洪胜,李万军,陈光生[3]（2019）在《3500mm中厚板精轧机冷却导卫装置技术优化》文中指出针对沙钢3500 mm中厚板精轧机冷却导卫装置在使用过程中出现的共性问题进行分析研究,探索根源,并提出技术改进措施,提高了生产效率。
王宏[4]（2019）在《翻译实践报告 ——德国功能派目的论视角下的机械科技文本汉译实践》文中研究指明近年来,我国各方面综合实力逐步提升,并且随着日益发展的国际化的趋势,我国与各国之间的合作也日趋加强,尤其是在科技领域、基础设施建设和工业工程等方面的对外合作尤为显着,因此对一些工程类科技文本翻译的需求也越来越大。此翻译实践报告是基于笔者承接的对某钢铁公司与外企合作的技术协议文本的汉译实践,并在德国功能派目的论理论指导下完成的。该翻译实践报告主要对翻译实践项目进行完整的回顾、梳理和反思,回顾介绍翻译项目的来龙去脉、翻译实践的整个过程,并以翻译实践项目作为案例,分析机械科技文本的文本特征和语言特征,阐述笔者在翻译实践过程中在目的论指导下所采取的各种翻译策略和技巧,反思笔者在此次翻译实践项目中的成长与不足,希望能对日后的笔者有一些帮助,译出更好的机械科技中文文本。
唐华坤[5]（2018）在《药芯铝焊成丝机关键技术研究》文中指出随着科学技术的发展,对资源的运用要求会更加合理化、精细化。药芯焊丝就是在这样的环境下应运而生的产物,它的优点是焊接效率高,焊接过程比较简单。但目前药芯焊丝生产技术的主要问题是成品率低,导致出现大量次品,对原料造成极大的浪费。本文结合传统药芯焊丝的生产方法,对其生产工艺进行分析。借鉴其传统生产方法,将其利用在药芯铝焊丝生产中,对药芯铝焊成丝机进行轧辊研究和仿真研究。并对导卫装置进行研究,以求降低药芯铝焊丝次品率。本文对国内外药芯焊丝和药芯铝焊丝的发展现状进行了解,总结相关经验,为药芯铝焊成丝机的研究奠定基础。通过对药芯焊丝加工工艺的研究,将钢药芯焊丝的生产方法引入铝药芯焊丝生产当中,并对其生产过程中用到的轧制理论进行了分析研读,为以后药芯铝焊成丝机的轧辊设计和仿真工作做铺垫。同时,说明了药芯铝焊成丝机的关键技术,选取其中U型轧制这一关键技术进行研究。利用传统的孔型设计方法,对药芯铝焊丝成型截面进行计算。在此基础上,设计生产药芯铝焊丝所需要的孔型。利用解析几何和Matlab计算,得出孔型中性线的详细位置,其中利用Matlab对部分复杂孔型进行分析计算,并对其进行配辊。利用ABAQUS/Explicit在显式动力学求解上的优势,对以上轧辊用SolidWorks进行三维建模,然后导入到ABAQUS进行显式动力学仿真分析,得出合适的铝带前进速度。并对轧辊进行实验研究,将比较改良前和改良后的成丝机加工的药芯铝焊环的成品率和次品率。针对铝带轧制过程中可能出现的偏离既定轨道行程,给轧制的进行带来危害,研究设计一套导卫装置。对各个孔型的轧辊入口和出口的导卫装置进行分析。
杨华[6]（2017）在《Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢研究与开发》文中认为锚杆钢筋作为棒材产品的一种,主要应用于煤炭、铁矿等深层巷道的支护,高铁、公路、水坝等大型建设岩土工程的加固。随着技术推广发展,其应用也越来越广泛。锚杆钢目前仍采用各企业自行标准,从外部形状主要分为两类:左旋和右旋;以性能区分与螺纹钢一样:分为MG335MPa级、MG400MPa级和MG500MPa级三个级别。常规锚杆钢其横肋底宽尺寸大、间距宽,不能满足复杂地质条件及深井矿使用要求。本文介绍的锚杆钢是专为美国某公司生产的专利产品,其横肋底宽尺寸及间距小,外形尺寸精度要求高。且对横肋充满度要求较高,工业生产中横肋加工、横肋充满度控制及外形尺寸控制要求较高。Φ24mm规格高强度锚杆钢主要应用于地质条件复杂的深井矿,其横肋细密、锚固力强,且要求具有极高的抗冲击能力。该产品的研发需要重点解决孔型的设计及生产系统的相关配套设备的改进和优化。本文通过采用有限元软件建立多机架锚杆钢轧制过程三维模型,通过数值模拟对不同的实验孔型进行变形分析,为孔型参数设计提供支撑,同时针对生产车间设备进行相应的改造和优化,最终实现该规格产品的顺利生产,本论文的研究也为后续提高莱钢其它规格锚杆钢的开发提供借鉴意义,主要研究内容如下:（1）采用有限元方法对Φ24mm规格细牙锚杆钢的三维轧制过程进行仿真,获得不同孔型尺寸及参数变化条件下的金属流动规律,辅助孔型进行优化设计,满足对产品的高精度尺寸要求。（2）根据Φ24mm规格细牙锚杆钢生产过程所遇到的问题,结合莱钢棒材厂小型线现行工艺、设备现状及仿真结果,进行高精度产品孔型系统设计,确定各道次工艺参数,编制轧制规程,最终实现高精度轧制,提高产品尺寸控制水平。（3）通过对现有工艺及设备情况、供水系统进行归纳和统计,校核细牙锚杆钢生产过程对轧辊、轧机、传动轴、减速机强度要求和电机功率能力要求,实现对细牙锚杆钢顺利生产的可行性评估,并制定产品生产工艺方案,并进行试制生产。
吕恒志,尚姝钰[7]（2016）在《4100mm宽厚板精轧机导卫装置的改造与优化设计》文中研究说明针对4100 mm宽厚板精轧机导卫装置在使用中常出现导向块损坏、扣手磨损等问题.通过对导卫的细节结构和配合特征进行分析,提出一种优化方案:将精轧机的导卫扣手由整体式更改为分体式,在导卫两侧增加螺栓孔,依靠双头螺栓将导向槽固定在导卫装置上,配合牌坊上的导向块实现上下运动,使原有的凸凹配合形式相反使用,从而实现导向结构的设计改造.改造后的精轧机导卫装置结构更加合理,提高了运行的平稳性,节约了检修时间,提高了生产效率.
孙晓庆,谈群峰,张园华[8]（2015）在《热轧履带钢精轧机导卫设计与改进》文中研究表明针对目前莱钢生产的履带钢腿端划伤问题,研究现有精轧机导卫装置,通过改进入口和出口导卫装置,解决了履带钢腿端划伤问题,提高产品表面质量,提高生产效率。
朱苏宝,朱峰,白国伟,周辉,宋海龙,吴湄庄[9]（2015）在《第五代短应力线轧机主要技术特征》文中研究说明短应力线轧机已经发展到第五代[1],以其优越性能,为业内所青睐,为国内制造厂家争先模仿;由于缺少必要的技术特征约束,所产设备虽然外形尺寸相近,但内在质量相差甚远;已经严重扰乱短应力线轧机市场,给用户造成损失,旨在公开第五代短应力线轧机主要技术特征,与业内同行交流共享,为同行提供借鉴和参考。
廖桂兵,于晓光,李延家,王左[10]（2010）在《带钢轧机导卫设备的改进及自动控制》文中进行了进一步梳理为了满足现代化的生产需求,采用双丝杠传动,解决了带钢轧机导卫设备的主传动机构导卫刚度和可调性差问题,实现了导卫前后的同步运动和双导向,同步导向误差率低于1%;液压移出装置,解决了在线检修影响生产和不能整体移入移出的问题,提高了设备维修的效率;水雾除尘装置,增加了导卫降尘的功能,消除了烟尘对环境的污染,降尘量达到90%;同时设计了自动化控制系统,生产效率提高60%。
二、轧机导卫装置的发展及改进（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、轧机导卫装置的发展及改进（论文提纲范文）
（1）棒材粗中轧轧件头部开裂成因及改进方案（论文提纲范文）
| 1 粗轧过程中头部开裂的成因分析 |
| 1.1 该生产线的主要工艺设备 |
| 1.2 典型堆钢事例 |
| 1.3 分析劈头堆钢原因 |
| 1.3.1 轧机孔型对劈头堆钢的影响 |
| 1.3.2 导卫对劈头堆钢的影响 |
| 1.3.3 加热与坯料检查 |
| 1.3.4 钢质问题 |
| 2 针对劈头堆钢的解决方案 |
| 3 结论 |
（2）连铸连轧薄板生产线粗轧机导卫装置（论文提纲范文）
| 1 粗轧机导卫组成 |
| 2 粗轧机导卫功能 |
| (1)入口导卫 |
| (2)出口导卫 |
| (3)刮水板机构 |
| (4)轧辊冷却装置 |
| 3 工作辊冷却水量计算 |
| 4 粗轧导卫装置特点 |
| 5 结语 |
（3）3500mm中厚板精轧机冷却导卫装置技术优化（论文提纲范文）
| 1 设备使用现状 |
| 1.1 冷却导卫装置结构特点 |
| 1.2 设备使用过程中出现的问题 |
| 2 设备结构改进 |
| 2.1 改进后的结构特点 |
| 2.2 主要技术参数 |
| 2.2.1 导卫提升液压缸 |
| 2.2.2 主平衡缸 |
| 3 结论 |
（4）翻译实践报告 ——德国功能派目的论视角下的机械科技文本汉译实践（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 翻译项目简介 |
| 第二章 翻译项目过程 |
| 2.1 译前准备 |
| 2.1.1 翻译计划的制定 |
| 2.1.2 专业知识的学习 |
| 2.1.3 术语表的制定 |
| 2.2 译中执行 |
| 2.2.1 翻译理论的选择 |
| 2.2.2 翻译工具的使用 |
| 2.3 译后审校 |
| 2.3.1 自我校对 |
| 2.3.2 校外导师校对 |
| 第三章 翻译案例分析 |
| 3.1 机械科技文本的特点及处理方法 |
| 3.1.1 专业性 |
| 3.1.2 客观性 |
| 3.1.3 精炼性 |
| 3.2 机械科技文本的语言特征及处理方法 |
| 3.2.1 被动结构 |
| 3.2.2 非限定动词结构 |
| 3.2.3 定语从句结构 |
| 3.2.4 名词化结构 |
| 3.2.5 机械科技词汇 |
| 3.2.6 半机械科技词汇 |
| 第四章 总结 |
| 参考文献 |
| 附录一 :原文 |
| 附录二 :译文 |
| 附录三 :术语表 |
| 附录四 :平行文本 |
（5）药芯铝焊成丝机关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外相关研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 发展趋势 |
| 1.3 药芯铝焊丝制造方法 |
| 1.4 药芯铝焊丝生产设备简介 |
| 1.5 冷轧铝带法的工艺流程 |
| 1.6 加粉前阶段 |
| 1.6.1 压皮工艺 |
| 1.6.2 成形工艺 |
| 1.6.3 定形工艺 |
| 1.7 药芯铝焊成丝机关键技术 |
| 1.8 研究意义与主要内容 |
| 2 药芯铝焊成丝机U型轧辊的设计研究 |
| 2.1 孔型设计的定义、内容与要求 |
| 2.1.1 孔型设计的定义 |
| 2.1.2 孔型设计的内容 |
| 2.1.3 孔型设计的要求 |
| 2.2 孔型的分类 |
| 2.2.1 按孔型的用途分类 |
| 2.2.2 按孔型的开口位置分类 |
| 2.2.3 按孔型形状分类 |
| 2.3 孔型的组成及各部分的功用 |
| 2.3.1 辊缝 |
| 2.3.2 孔型侧壁斜度 |
| 2.3.3 孔型圆角 |
| 2.3.4 锁口 |
| 2.4 药芯铝焊丝成丝机孔型设计 |
| 2.4.1 当前药芯铝焊丝成品率低原因分析 |
| 2.4.2 连轧 |
| 2.4.3 断面孔型设计 |
| 2.4.4 轧辊孔型设计 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 药芯铝焊丝成丝机U型轧辊仿真分析 |
| 3.1 动力学显式有限元方法理论研究 |
| 3.1.1 显式时间积分 |
| 3.1.2 比较隐式和显式时间积分程序 |
| 3.1.3 显式时间积分方法的优越性 |
| 3.2 自动时间增量和稳定性 |
| 3.2.1 显式方法的条件稳定性 |
| 3.2.2 稳定性限制的定义 |
| 3.2.3 在ABAQUS/Explicit中时间增量的控制 |
| 3.2.4 质量缩放以控制时间增量 |
| 3.2.5 材料对稳定极限的影响 |
| 3.2.6 网格对稳定极限的影响 |
| 3.3 能量平衡 |
| 3.3.1 能量平衡的表述 |
| 3.4 药芯铝焊成丝机加粉前轧制过程仿真分析 |
| 3.4.1 有限元模型建立 |
| 3.4.2 成型结果分析 |
| 3.5 改进前和改进后的药芯铝焊成丝机实验对比 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 成丝机导卫装置研究 |
| 4.1 滚动入口导卫装置研究 |
| 4.1.1 导辊研究 |
| 4.1.2 夹板研究 |
| 4.1.3 夹板和导辊升降装置研究 |
| 4.1.4 各孔型滚动入口导卫装置研究 |
| 4.2 滚动出口导卫装置研究 |
| 4.2.1 K_4孔型出口夹板研究 |
| 4.2.2 K_4孔型出口导辊研究 |
| 4.2.3 K_4孔型出口导卫装置 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（6）Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢研究与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 锚杆钢筋开发研究背景 |
| 1.1.1 国外研究应用现状 |
| 1.1.2 国内相关产品的技术现状和发展方向 |
| 1.1.3 莱钢工艺装备现状及研究手段 |
| 1.2 轧制过程有限元数值模拟概况 |
| 1.3 研究目的及意义 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 第2章 锚杆钢轧制过程数值模拟研究 |
| 2.1 孔型优化设计方法 |
| 2.2 弹塑性有限元相关理论 |
| 2.2.1 有限元法的基本思想 |
| 2.2.2 弹塑性本构关系 |
| 2.3 有限元仿真软件概述 |
| 2.4 三维轧制过程有限元软件建模 |
| 2.4.1 细牙锚杆钢轧制过程建模基本参数 |
| 2.4.2 轧制仿真几何模型建立 |
| 2.4.3 材料本构方程定义 |
| 2.4.4 多机架锚杆钢轧制模型装配 |
| 2.4.5 轧辊与轧件接触条件处理 |
| 2.4.6 单元类型的选取和网格的划分 |
| 2.5 有限元仿真结果后处理与分析 |
| 2.6 本章小节 |
| 第3章 Φ24mm高强度细牙锚杆钢工艺改进 |
| 3.1 莱钢棒材厂小型线原料及现有工艺装备条件 |
| 3.1.1 轧钢工艺流程介绍及装备 |
| 3.2 Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢孔型系统的设计 |
| 3.2.1 孔型设计原则 |
| 3.2.2 确定轧制方法 |
| 3.2.3 确定坯料尺寸 |
| 3.2.4 确定轧制道次 |
| 3.2.5 精轧机组设计孔型 |
| 3.3 相位调节器的设计 |
| 3.3.1 相位调节器的设计 |
| 3.3.2 相位调节器的优点 |
| 3.4 规圆出口导卫设计 |
| 3.5 螺纹铣床横肋分度算法 |
| 3.6 包装收集区域改造 |
| 3.6.1 降低通条弯曲 |
| 3.6.2 消除包装绞合弯曲 |
| 3.7 机械、电气设备提升措施 |
| 3.7.1 创新Φ350精轧机定位方式,确保轧机平稳固定 |
| 3.7.2 无间隙轧辊轴套技术 |
| 3.7.3 自动化控制系统优化 |
| 3.7.4 提高直流电机脉冲编码器的精度 |
| 3.7.5 提高活套器精度 |
| 3.8 本章小结 |
| 第4章 Φ24mm高强度细牙锚杆钢试轧及生产 |
| 4.1 轧制前准备 |
| 4.2 轧制工艺过程控制 |
| 4.2.1 坯料及加热 |
| 4.2.2 轧制 |
| 4.2.3 冷却 |
| 4.3 成品尺寸分析 |
| 4.4 性能分析 |
| 4.4.1 性能 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）4100mm宽厚板精轧机导卫装置的改造与优化设计（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 导卫装置的结构及存在的问题 |
| 1.1 现有结构 |
| 1.2 运行中存在的问题 |
| 2 导卫装置的改造与优化 |
| 2.1 扣手改造 |
| 2.2 导向改造 |
| 2.3 改造优化技术 |
| 2.4 应用效果 |
| 3 结语 |
（9）第五代短应力线轧机主要技术特征（论文提纲范文）
| 1 稳定轧件质量基本要求的主要设计特征及改进措施 |
| 1.1 稳定轧件质量的基本要求 |
| 1.2 提高轧机径向刚度的主要设计特征及改进措施 |
| 1.3 提高轧机轴向刚度的主要设计特征及改进措施 |
| 2 确保设备良好运行的主要设计特征及改进措施 |
| 2.1 确保设备良好运行的基本要求 |
| 2.2 轧机辊系工作区轴承密封的主要设计特征及改进措施 |
| 2.3 轧机轴承座拉杆密封的主要设计特征及改进措施 |
| 2.4 轧机辊系压下螺母防抱死功能主要设计特征及改进措施 |
| 3 确保设备具备良好工艺性的主要设计特征及改进措施 |
| 3.1 确保设备具备良好工艺性的基本要求 |
| 3.2 新老辊系换辊简便快捷性比较 |
| 3.3 新老轧机导卫的稳定性比较 |
| 3.4 新老轧机轧辊轴承座的稳定性比较 |
| 4 严格辊系刚度检测是保证短应力线轧机质量的最后保障 |
| 5 结论 |
四、轧机导卫装置的发展及改进（论文参考文献）
- [1]棒材粗中轧轧件头部开裂成因及改进方案[J]. 王洪锋,邓武军,姜军,许荣. 山西冶金, 2021(02)
- [2]连铸连轧薄板生产线粗轧机导卫装置[J]. 刘长青,郑. 一重技术, 2020(04)
- [3]3500mm中厚板精轧机冷却导卫装置技术优化[J]. 李开元,蔡洪胜,李万军,陈光生. 中国重型装备, 2019(04)
- [4]翻译实践报告 ——德国功能派目的论视角下的机械科技文本汉译实践[D]. 王宏. 东华大学, 2019(03)
- [5]药芯铝焊成丝机关键技术研究[D]. 唐华坤. 东北林业大学, 2018(02)
- [6]Φ24mm规格高强度细牙锚杆钢研究与开发[D]. 杨华. 东北大学, 2017(02)
- [7]4100mm宽厚板精轧机导卫装置的改造与优化设计[J]. 吕恒志,尚姝钰. 轻工学报, 2016(05)
- [8]热轧履带钢精轧机导卫设计与改进[J]. 孙晓庆,谈群峰,张园华. 河南冶金, 2015(06)
- [9]第五代短应力线轧机主要技术特征[J]. 朱苏宝,朱峰,白国伟,周辉,宋海龙,吴湄庄. 冶金设备, 2015(04)
- [10]带钢轧机导卫设备的改进及自动控制[J]. 廖桂兵,于晓光,李延家,王左. 辽宁科技大学学报, 2010(04)