一、锡矿山锑鼓风炉设备自动控制系统（论文文献综述）
杨帆[1]（2019）在《硫化锑矿湿法分离锑制备锑酸钠工艺研究》文中研究指明锑作为一种重要的战略资源金属,主要应用于印刷业、蓄电池、阻燃剂、军工等领域。目前冶炼主要是挥发焙烧—还原熔炼或挥发熔炼—还原熔炼法,针对硫化锑矿火法冶炼过程中存在的SO2烟气污染环境、原料中伴生的有价金属元素的综合回收有限、工艺流程太长等缺点,以及重金属（如黝铜矿）的火法冶炼过程中锑在各工序中分散而不能很好的富集的缺点;制备锑酸钠火法工艺能耗高、工艺流程长、产品质量差、有害气体排放污染环境的缺点。本文提出了“高温高压硫化钠碱浸—高温高压氧化”制备锑酸钠湿法新工艺,为不同类型硫化锑矿的富集再利用奠定基础。本研究首先使用Factsage 7.2软件绘制了Sb-S-H2O系、Cu-S-H2O系、Fe-S-H2O系电位-pH图,探讨了锑、铜、铁主要物料组分在硫化钠—氢氧化钠溶液中浸出后的分布方向,结果表明,随着温度升高和pH值的增加,锑能够溶解在溶液中;铜和铁均以沉淀的形式存在于渣相,有利于锑的选择性浸出。其次考察了浸出过程中单因素条件（浸出温度、浸出时间、Na2S浓度、NaOH浓度、液固比）对锑浸出率的影响。辉锑矿（锑含量为26.83%,粒度-30目占83.45%）进行常温常压浸出试验,在最佳条件下,锑的浸出率达到99%以上,浸出渣中仅含石英（SiO2）。在黝铜矿（锑含量为2.96%,粒度-200目占97.45%）浸出试验中,常温常压浸出时锑的浸出率最高才到43.99%,高温高压浸出时锑的浸出率可以达到80.2%,铜、铁金属元素入渣率大于99%,结合浸出渣物相分析结果,铜产生新的物相存在形式,主要以铜蓝（CuS）、辉铜矿（Cu2S）形式存在,更有利于浸出渣返回铜的火法冶炼。最后对辉锑矿和黝铜矿的浸出液进行高温高压氧化制备锑酸钠,考察了氧化过程中单因素条件（氧化温度、氧化时间、NaOH浓度、氧气压力）对沉锑率的影响,氧气压力、温度、时间对沉锑过程影响较为显着,而液中氢氧化钠浓度则相对影响较小。硫代亚硫酸钠溶液锑含量16.4g/L,在最佳条件下,沉锑率为99.74%,沉锑后液中含锑不大于0.6g/L。所得锑酸钠产品基本符合电子工业级水合锑酸钠质量标准（YS/T 22—2010）（二级品）。
邓卫华[2]（2017）在《我国锑冶金技术现状及发展方向》文中研究说明分析了我国锑冶金的技术现状,介绍了近年来锑行业在富氧熔池熔炼、复杂含锑物料处理、氯化—隔膜电积、矿浆电解方面的研究现状,提出了我国锑冶金技术发展方向。
邓卫华,戴永俊[3]（2017）在《我国锑火法冶金技术现状及发展方向》文中提出分析了我国目前锑火法冶金的技术现状,介绍了近年来锑行业在富氧熔池熔炼、复杂含锑物料处理方面的研究现状,分析我国锑冶金技术将朝富氧熔池熔炼方向发展。
王志刚,王宇佳[4]（2015）在《硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼新工艺研究》文中研究指明对锑冶炼工艺现状及局限性进行了分析,为顺应环保和节能要求,进行了硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼工业试验,提出了富氧侧吹熔池熔炼可作为改造传统鼓风炉炼锑的替代技术。
刘梦飞[5]（2013）在《风雨兼程六十年 科学发展再创业——写在中国恩菲成立六十年之际》文中进行了进一步梳理时光荏苒,流年飞逝,中国恩菲昂扬地走过了六十年的光辉历程。六十年一个甲子,中国恩菲从最初传统的设计院转型为国际化工程公司,正在为实现"最值得信赖的国际化工程服务和资源能源发展商"的目标而不懈地努力;作为行业的先行者和工艺技术的引领者,中国恩菲不断为中国有色金属工业发展书写开篇,谱写辉煌。展望未来,恩菲人怀揣着梦想和企盼,以更高的起点,再创更加辉煌灿烂的明天。
刘梦飞[6]（2013）在《风雨兼程60年 科学发展再创业——写在中国恩菲成立60年之际》文中研究说明在中国北京的长安街西畔,有一座古朴的院落,闹中取静。这里,就是中国恩菲工程技术有限公司（以下简称"中国恩菲",英文简称"ENFI"）的所在。1953年,作为国家设立的首批有色金属行业设计机构,中国恩菲的前身——北京有色冶金设计研究总院即成立于此。2013年,作为中国有色金属和新能源行业的领军企业,中国恩菲风雨兼程的科学发展历程迈入第60
谢兆凤[7]（2011）在《火法—湿法联合工艺综合回收脆硫铅锑矿中有价金属的研究》文中进行了进一步梳理研究开发了用火法湿法联合工艺综合回收脆硫铅锑矿精矿中有价金属的新工艺流程。脆硫铅锑矿精矿经熔炼（配料时加入纯碱和煤粉）,硫以硫化钠的形式进入熔炼渣中,同时产出铅锑合金；铅锑合金用于直接吹炼生产锑白产品,吹炼锑白后产出的粗铅进入电解铅系统生产电铅,电铅阳极泥用来回收银等；从熔炼渣中回收的碱（硫化钠）用于浸出脆硫铅锑矿精矿中的锑,以制造焦锑酸钠产品和硫代硫酸钠副产品；熔炼渣经碱回收后,最终富集有来自原料中的锌、铁、铟等金属元素,其中的锌、铁等元素大都以硫化物的形式存在,可通过浮选方法分离出锌精矿,从而使脆硫铅锑矿精矿中的锌、铟等有价金属得以回收。对脆硫锑铅矿碱性还原熔炼过程进行理论分析,在碱性熔炼主过程中主金属铅锑及金属银等进入金属相,而伴生元素铜、铁、锌等基本上不参与熔炼反应而直接以硫化物形式进入渣相；硫则以硫化钠的形式进入渣相。对铅锑合金氧化吹炼过程进行热力学计算,铅锑合金中的铁、锡等杂质可通过氧化精炼除去；砷则通过碱性氧化方式脱除；在500～1000℃范围内,合金中的锑主要以三氧化二锑形式进入气相,而不是以金属锑的形式进入气相。确定了脆硫铅锑矿精矿碱性熔炼的具体条件为：配料比例为脆硫铅锑矿：纯碱：煤粉；石灰浆=100：50：10；10,料柱1.0-1.5m、风量61～65m3/min.风压30-60mmHg.中心温度1400℃、熔渣温度1000℃、焦率16.8%。在此条件下,床能达到110t球团/（m2·d）；金属入合金直收率Pb 85.67％.Sb 82.870％.Ag 87.08％；金属回收率Pb 94.03％. Sb 96.70％.Ag 89.33％.Zn 97.63％.In 68.33％；铜、砷的入渣率Cu72.63%、As 68.88%；熔炼渣渣率（按投入的精矿计）65.6%；熔炼渣含Na2S 52%；合金品位（Pb+Sb）97.80％；其中Pb 53.13％.Sb 44.67％;锑氧粉产出率（按投入的精矿计）7.36%；入炉物料中带入的硫有99.3%被固定在熔炼渣中,炉子烟气中S02平均浓度为588 ppm,已经达到工业废气二类排放标准,较好地消除了SO2废气污染。熔炼渣中硫化钠浸出试验的最佳条件为S：L=1：4、温度90℃、时间90min时,硫化钠的浸出率约为91%,所得滤液含硫化钠约110g/L锑浸出率平均达到91.83%,杂质元素砷也有部分被浸出,浸出率为80%,熔炼渣浸出渣（锌矿）的渣率约为50%；熔炼渣浸出渣中锌和铁等元素基本上都以硫化物形式存在于渣（锌矿）中,此锌矿经化学浮选可产出高银铟含量的多金属型锌精矿。采用压缩空气作氧化剂氧化硫代亚锑酸钠溶液,氧化时间大于45h,溶液中锑的沉淀率约98%左右,氧化后液中锑的浓度小于1g/L,产出的焦锑酸钠产品达到电子工业级二级品的质量要求。通过加硫酸中和以及加硫酸亚铁可部分除去氧化后液中的砷和锑,使其浓度分别降至0.05g/L和0.3g/L以下后,通过浓缩、结晶生产出的硫代硫酸钠产品达到二级品的质量要求。采用碱性精炼进行除去粗铅锑合金中杂质元素的实验研究,向熔体中鼓入空气时,可使得氧气能充分与金属面接触,从而达到良好的除杂效果,选择合适的碱性精炼体系为氢氧化钠+空气体系。精合金产出率平均为95.84%,杂质元素的去除率分别为（%）：Sn 88.30、As 96.45、Cu 36.10、S 56.64。主金属铅锑的直收率分别为（%）：Sb91.98、Pb97.70。精合金中砷的含量可以降至0.010%以下；吹炼锑白过程的实验条件为合金熔体温度（660±30）℃、吹风温度约100℃、合金中锑含量15%～40%,吹风风量及压力控制标准为使合金液表面产生微皱。吹炼锑白时锑的氧化率为73.34%；吹炼后的底合金（底铅）Sb、Pb的含量分别为15%和83%左右；采用提高结晶温度的方法制备大粒度锑白产品,控制实验条件为锑浓度15%～40%、合金熔体温度650～690℃、结晶（空间）温度360～470℃、吹管离金属液面的距离≥50mm,锑白产品的粒度可达到0.6μm以上。全流程Pb、Sb、Ag、Zn的总回收率分别达到92.1%、93.5%、97.6%、68.3%；74%As进入铁砷渣；Cu 72.6%进入锌矿,27%进入铅系统。与传统的烧结-鼓风炉工艺对比,所研究工艺具有流程简单、效率高、中间物料少、铅锑合金质量高、金属回收率高、各种元素走向合理、利于综合回收和环境保护等优点。
张庆文[8]（2010）在《云南省金属产业循环经济发展模式研究》文中认为产业发展模式是指产业在特定的地域和特定的历史条件下和自身产业流程特点,区别于其他行业的发展经济的方法和方式的总结和归纳。应包括两大内容：一是领域选择（包括产业选择、资源利用、技术开发、资本积累等）,二是制度构建及实施（法律法规、经济政策等）,而对发展模式研究,还必须涉及到模式的运行机制以及模式有效运行所需要的支撑系统。作为一种经济运行方式,模式发展特点有（1）目标可促进个体和整体的共同发展和进步；（2）个体通过自我特性的互动、学习和经验分享获得自我成长；（3）整体和个体须具有外开放和学习其他模式的成功特质能力；（4）具有不断修正的、有较强的务实性与较快的适应性；（5）模式发展是渐变发展过程,但须具有发展的前瞻性。循环经济是环境友好型可持续发展模式,国民经济和社会发展“十一五”规划明确指出要建设低投入、高产出,低消耗、少排放,能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会,发展循环经济无疑是最佳途径。金属产业（有色和黑色金属）是国民经济的基础产业,为社会经济发展提供必需的原料。作为以资源为要素的产业,目前发展态势良好,但仍面临着资源依存度大、环境损害严重、后续发展乏力等问题,可持续发展能力有待提升。为此,借助循环经济模式挖掘资源节约型、环境友好型经济增长点,促进经济集约型增长就成为金属产业的必然选择。研究金属产业循环经济发展模式对整个产业和其他行业循环经济的发展具有十分重要的示范价值和带动作用。论文以云南省金属产业为研究领域,应用可持续发展理论、资源经济学理论、系统论、环境经济学、生态经济学和现代企业管理等理论为指导,以循环经济发展模式为主线,深入研究了国内外金属产业循环经济模式的理论、原则及实现方式；在广泛调研云南矿产资源开发现状和金属产业循环经济发展现状基础上,探讨和总结了云南金属产业循环经济实践的典型模式,对其发展状况进行评价并构建了评价建议指标体系,提出了发展云南金属产业循环经济的建议和措施,以期促进云南金属产业的可持续发展。论文由七章组成。第一章为绪论。主要定义金属产业循环经济概念；介绍对金属产业循环经济发展模式研究的社会和经济意义；综合阐述了国内外发展金属产业循环经济模式；介绍了论文的研究思路、内容和技术路线。第二章为金属产业循环经济理论基础研究。对金属产业循环经济的概念及内涵、特征（1C5R）进行了定义；阐述了循环经济的理论支撑体系；基于资源利用模式和金属产业循环经济理论,对Walras—Cassel模型及Hotelling模型改进和推导,建立了金属产业物质流的平衡公式和资源配置效率模型；探讨了金属产业循环经济发展模式的理论机理和要素,提出了政府和企业在发展循环经济中的责任和途径。第三章为金属产业循环经济发展模式研究。从模式理论出发,研究了发展金属产业循环经济模式。结合金属产业的属性和特点定义了发展金属产业循环经济模式、特点和构建原则、方法；构建了发展金属产业循环经济一般减量化模式和资源化模式,结合金属产业流程,构建了十种具体发展模式。第四章阐述了云南金属产业发展和存在的问题。从云南省资源禀赋分析入手,详细介绍了云南金属产业技术创新体系、科技装备体系、科技创新人才‘科技进步创新和成果；分析了存在的问题。第五章总结了云南省金属产业发展循环经济的典型模式。重点总结了云南省金属产业发展循环经济的重点领域铅锌、铜、锡、钢铁四大行业中典型的国有企业“驰宏模式”、“云铜模式”、“云锡模式”和“昆钢模式”以及民营企业“飞龙模式”、“越钢模式”,以期为云南省大力发展金属产业循环经济提供指导。第六章为云南省金属产业循环经济发展评价和指标构建。基于“压力一一状态一一响应”概念模型提出的可持续发展指标评价体系PSR框架,结合层次分析法,建立了综合指标评价模型；运用模型的评价、考核和预警三大功能对云南省1996-2005年金属产业循环经济发展状况进行评价分析并提出云南省金属产业发展循环经济评价的具体建议指标。第七章为云南省金属产业循环经济发展模式的对策及措施,基于发展模式的支撑系统运作机理,从指导思想、基本原则、发展目标、重点领域和项目入手,具体提出云南金属产业发展循环经济的主要方式、措施、途径和政策保障体系建议。
彭小云[9]（2008）在《锡矿山锑业:自主创新天地宽》文中研究说明锡矿山闪星锑业有限责任公司简介 2001年，随着改革发展的不断深入，锡矿山矿务局整体改制为锡矿山闪星锑业有限责任公司。锡矿山以锑储量之富、质量之优、产量之高称雄世界一个多世纪，享有“世界锑都”之称。锡矿山锑矿于1897年正式开采，目前已形成4万吨锑品、4万?
江波[10]（2008）在《氧化锑生产智能控制系统的研究与实现》文中认为氧化锑（三氧化二锑）又名锑白,是一种高附加值的阻燃新材料,其主要生产装置是锑白炉,锑白炉最主要的控制参数是炉温。由于生产高纯度、超细颗粒、高白度的氧化锑需要对锑白炉熔锑液位和炉膛温度等进行精确控制。而迄今为止,国内氧化锑生产过程的控制技术仍较落后,无法满足高端氧化锑生产要求,因此改造国内现有的锑白炉控制系统有重大的现实意义。本文通过对广西华锑科技有限公司锑白炉实际技改项目的深入分析,在控制系统选择,参数整定,最优反应条件,控制系统硬件设计及人机界面设计等五个方面进行了探讨。对控制系统中常见的单回路和串级控制系统进行了仿真研究,发现串级控制系统可有效改善被控对象的动态特性,提高系统抗一次干扰和二次干扰的能力,对副回路参数变化有一定的自适应控制能力。对工业过程控制中应用广泛的PID控制器参数的多种整定方法,进行了比较和研究。锑白炉化学反应控制是实现锑白炉炉温优化控制的基础,而化学反应控制的核心是空锑比控制。影响空锑比的因素很多,通过对锑白炉生产过程的分析,可以确定锑锭熔融吸收的热量、高温气态氧化锑与空气带走的热量、炉子的自然状况及生产中的异常情况等四个方面是影响空锑比的主要因素。在上述分析的基础上,本文采用串级控制和变步长自寻优相结合的方案实现了对空锑比的控制,使得过剩空气系数始终保持在最佳值。最后,使用组态软件（组态王6.53）设计了锑白炉自动控制系统,并为用户提供了良好的人机界面。
二、锡矿山锑鼓风炉设备自动控制系统（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、锡矿山锑鼓风炉设备自动控制系统（论文提纲范文）
（1）硫化锑矿湿法分离锑制备锑酸钠工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 锑的概述及生产与消费 |
| 1.1.1 锑的主要物理化学性质 |
| 1.1.2 锑化合物的性质 |
| 1.1.3 锑的资源及矿物分布 |
| 1.1.4 锑的生产及消费 |
| 1.2 锑酸钠的概述及生产与消费 |
| 1.2.1 锑酸钠概述 |
| 1.2.2 锑酸钠生产与消费 |
| 1.3 含硫化锑矿处理技术研究进展 |
| 1.3.1 火法冶炼 |
| 1.3.2 湿法冶炼 |
| 1.4 锑酸钠的生产工艺研究进展 |
| 1.4.1 火法工艺 |
| 1.4.2 湿法工艺 |
| 1.5 论文研究背景及主要内容 |
| 1.5.1 论文研究的背景 |
| 1.5.2 论文主要研究内容 |
| 第二章 试验研究方法 |
| 2.1 试验原料、试剂及仪器 |
| 2.1.1 试验原料 |
| 2.1.2 试验试剂 |
| 2.1.3 试验设备 |
| 2.2 试验流程及方法 |
| 2.2.1 试验流程 |
| 2.2.2 常温常压碱性浸出锑 |
| 2.2.3 高温高压碱性浸出锑 |
| 2.2.4 高温高压氧化制备锑酸钠 |
| 2.3 分析方法与数据处理 |
| 2.3.1 试验分析方法 |
| 2.3.2 试验数据处理 |
| 第三章 理论基础 |
| 3.1 硫化锑矿硫化钠与氢氧化钠体系浸出的理论基础 |
| 3.1.1 硫化锑矿浸出原理 |
| 3.1.2 碱性浸出过程中锑的行为 |
| 3.1.3 碱性浸出过程中铜的行为 |
| 3.1.4 碱性浸出过程中铁的行为 |
| 3.2 高温高压氧化沉锑制备锑酸钠理论基础 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 硫化锑矿碱性浸出分离锑的试验研究 |
| 4.1 辉锑矿—碱性浸出分离锑的试验研究 |
| 4.1.1 硫化钠用量对锑浸出率的影响 |
| 4.1.2 氢氧化钠浓度对锑浸出率的影响 |
| 4.1.3 浸出时间对锑浸出率的影响 |
| 4.1.4 浸出温度对锑浸出率的影响 |
| 4.1.5 液固比对锑浸出率的影响 |
| 4.1.6 综合条件试验 |
| 4.2 黝铜矿—碱性浸出选择性分离锑的试验研究 |
| 4.2.1 黝铜矿浸出锑方案探索性研究 |
| 4.2.2 黝铜矿高温高压浸出选择性分离锑研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 硫化锑矿浸出液高温高压氧化制备锑酸钠的研究 |
| 5.1 辉锑矿与黝铜矿混合浸出液制备锑酸钠的研究 |
| 5.1.1 温度对沉锑效果的影响 |
| 5.1.2 时间对沉锑效果的影响 |
| 5.1.3 氧气压力对沉锑效果的影响 |
| 5.1.4 氢氧化钠浓度对沉锑效果的影响 |
| 5.1.5 综合条件试验 |
| 5.2 辉锑矿浸出液制备锑酸钠验证性试验 |
| 5.3 黝铜矿浸出液制备锑酸钠验证性试验 |
| 5.4 氧化后液制备硫代硫酸钠 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（2）我国锑冶金技术现状及发展方向（论文提纲范文）
| 1 技术现状 |
| 1.1 鼓风炉挥发熔炼———反射炉还原熔炼工艺 |
| 1.2 挥发焙烧 |
| 1.3 三废治理 |
| 2 研究现状及发展方向 |
| 2.1 富氧熔池熔炼新技术 |
| 1) 锑精矿富氧侧吹挥发熔池熔炼 |
| 2) 锑精矿富氧底吹熔池熔炼 |
| 3) 锑精矿富氧顶吹挥发熔池熔炼 |
| 4) 粗氧化锑粉还原熔池熔炼 |
| 2.2 复杂含锑物料处理新技术 |
| 2.3 氯化———隔膜电积新技术 |
| 2.4 矿浆电解新技术 |
| 3 结语 |
（3）我国锑火法冶金技术现状及发展方向（论文提纲范文）
| 1 技术现状 |
| 1.1 鼓风炉挥发熔炼-反射炉还原熔炼工艺 |
| 1.2 挥发焙烧 |
| 1.3 三废处理 |
| 2 研究现状及发展方向 |
| 2.1 富氧熔池熔炼新技术 |
| 2.1.1 锑精矿富氧侧吹挥发熔池熔炼 |
| 2.1.2 锑精矿富氧底吹熔池熔炼 |
| 2.1.3 锑精矿富氧顶吹挥发熔池熔炼 |
| 2.1.4 粗氧化锑粉还原熔池熔炼 |
| 2.2 复杂含锑物料处理新技术 |
| 3 结论与建议 |
（4）硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼新工艺研究（论文提纲范文）
| 1 锑冶炼技术现状 |
| 2 硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼技术开发 |
| 2. 1 富氧侧吹熔池熔炼的特点[6] |
| 2.2硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼工业试验设计 |
| 2.2.1试验工厂设计及主要建设内容 |
| 2. 2. 2 炉型结构 |
| 2. 3 工业试验 |
| 2. 3. 1 炉体结构的改进 |
| 2. 3. 2 熔体放出方式的改进 |
| 3 工业应用展望 |
（5）风雨兼程六十年 科学发展再创业——写在中国恩菲成立六十年之际（论文提纲范文）
| 矿山工程:以山之名缔造奇迹 |
| 中国恩菲设计的部分矿山项目: |
| 冶炼技术:以天之名还一片蔚蓝 |
| 新能源领域:阳光碧水造福人类 |
（6）风雨兼程60年 科学发展再创业——写在中国恩菲成立60年之际（论文提纲范文）
| 矿山工程：以山之名缔造奇迹 |
| 冶炼技术：以天之名还一片蔚蓝 |
| SKS氧气底吹熔炼技术 |
| 富氧顶吹熔炼与闪速熔炼技术 |
| 压力浸出湿法冶炼技术 |
| 新能源领域：以阳光碧水之名造福人类 |
| 立足多晶硅领域 |
| 拓展光伏发电市场 |
| 变垃圾为能源 |
| 水务资源开发 |
| 中国恩菲在我国矿业历史上创造的“第一”和“之最” |
（7）火法—湿法联合工艺综合回收脆硫铅锑矿中有价金属的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 前言 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 锑的性质和矿物资源 |
| 1.2 锑的冶炼方法 |
| 1.2.1 鼓风炉挥发焙烧(熔炼)-还原熔炼 |
| 1.2.2 沉淀熔炼 |
| 1.2.3 碱性熔炼 |
| 1.3 铅的性质 |
| 1.4 铅的主要冶炼方法 |
| 1.4.1 铅的烧结焙烧-鼓风炉熔炼工艺 |
| 1.4.2 水口山炼铅法(SKS法) |
| 1.4.3 QSL法 |
| 1.4.4 Kivcet法 |
| 1.4.5 TBRC法 |
| 1.5 脆硫铅锑矿的性质 |
| 1.6 脆硫铅锑矿冶炼方法 |
| 1.6.1 还原造锍熔炼法 |
| 1.6.2 烧结-鼓风炉熔炼-吹炼法 |
| 1.6.3 旋涡炉熔炼法 |
| 1.6.4 氯化-水解法 |
| 1.6.5 硫化钠浸出-空气氧化法生产焦锑酸钠 |
| 1.6.6 矿浆电解法 |
| 1.6.7 硫化钠浸出-电积法 |
| 1.7 本研究课题的提出 |
| 1.8 本研究课题的主要内容 |
| 1.8.1 课题的构思及概况 |
| 1.8.2 研究工艺流程 |
| 第二章 研究工艺主要过程的理论分析 |
| 2.1 脆硫铅锑矿精矿熔炼过程的热力学分析 |
| 2.2 伴生金属在熔炼过程中的分配行为 |
| 2.3 铅锑合金直接吹炼制备锑白理论基础 |
| 2.3.1 铅锑合金除杂原理 |
| 2.3.2 铅锑合金吹炼锑白理论分析 |
| 2.3.3 合金中砷的含量控制 |
| 2.3.4 合金中铅含量的控制 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 脆硫铅锑矿碱性熔炼研究 |
| 3.1 脆硫铅锑矿碱性熔炼工艺研究 |
| 3.1.1 原料与工艺流程 |
| 3.1.2 实验设备与方法 |
| 3.1.3 实验结果与讨论 |
| 3.2 铅渣碱性熔炼工艺研究 |
| 3.2.1 实验结果与讨论 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 熔炼渣的综合回收及焦锑酸钠制备研究 |
| 4.1 实验原料与工艺流程 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.2.1 熔炼渣中硫化钠浸出研究方法 |
| 4.2.2 硫化钠浸出脆硫锑铅矿和锑氧粉实验研究方法 |
| 4.2.3 焦锑酸钠制备实验研究方法 |
| 4.2.4 分析与检测 |
| 4.2.5 实验结果计算 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 熔炼渣中硫化钠的浸出 |
| 4.3.2 硫化钠溶液浸出脆硫铅锑矿精矿和鼓风炉锑氧粉 |
| 4.3.3 焦锑酸钠的制备 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 利用铅锑合金制备锑白的研究 |
| 5.1 原辅材料 |
| 5.2 工艺流程 |
| 5.3 实验方法与设备 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 净化除杂 |
| 5.4.2 吹炼锑白过程条件控制 |
| 5.4.3 底铅成分 |
| 5.4.4 大粒度锑白产品的制备 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 脆硫铅锑矿精矿碱性熔炼工业试验 |
| 6.1 熔炼设备选择 |
| 6.2 原辅材料与工艺流程 |
| 6.2.1 原辅材料 |
| 6.2.2 工业试验工艺流程 |
| 6.3 工业试验设备与方法 |
| 6.3.1 工业试验设备 |
| 6.3.2 试验研究方法 |
| 6.3.3 试验结果计算 |
| 6.4 结果与讨论 |
| 6.4.1 技术控制条件 |
| 6.4.2 主要金属入铅锑合金直收率、金属回收率、硫铜砷入渣率 |
| 6.4.3 平衡率与分配率 |
| 6.4.4 研究工艺熔炼段与烧结-鼓风炉工艺熔炼段基本参数比较 |
| 6.5 熔炼工业试验小结 |
| 第七章 利用铅锑合金制造锑白的工业试验研究 |
| 7.1 原料与工艺流程 |
| 7.1.1 原料 |
| 7.1.2 工艺流程 |
| 7.2 试验设备与方法 |
| 7.3 结果与讨论 |
| 7.4 本章小结 |
| 第八章 熔炼渣的综合回收半工业试验研究 |
| 8.1 半工业试验 |
| 8.1.1 原料与工艺流程 |
| 8.1.2 试验设备与方法 |
| 8.1.3 结果与讨论 |
| 8.2 本章小结 |
| 第九章 全流程综合技术经济指标 |
| 9.1 主要的技术控制条件 |
| 9.1.1 火法部分主要技术控制条件 |
| 9.1.2 湿法部分主要技术控制条件 |
| 9.1.3 锑白部分主要技术控制条件 |
| 9.2 技术经济指标 |
| 9.2.1 火法部分技术经济指标 |
| 9.2.2 湿法部分技术经济指标 |
| 9.2.3 锑白部分技术经济指标 |
| 9.2.4 全流程主要元素的走向和分配率 |
| 9.3 产品及主要中间物料的成分 |
| 9.3.1 产品成分 |
| 9.3.2 中间物料成分 |
| 9.4 数据流程 |
| 第十章 结论 |
| 10.1 结论 |
| 10.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附录 博士期间发表的文章及成果 |
| 致谢 |
（8）云南省金属产业循环经济发展模式研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 立题意义 |
| 1.1.1 我国金属产业面临的资源和环境问题 |
| 1.1.2 选题的社会经济发展意义 |
| 1.2 国内外金属产业循环经济发展模式综述 |
| 1.2.1 国外金属产业循环经济发展模式综述 |
| 1.2.2 国内金属产业循环经济发展模式综述 |
| 1.3 论文研究的总体思路及主要内容 |
| 1.3.1 研究的总体思路 |
| 1.3.2 研究主要内容 |
| 2 金属产业循环经济理论基础研究 |
| 2.1 金属产业循环经济的内涵及其理论基础 |
| 2.1.1 金属产业循环经济的内涵 |
| 2.1.2 金属产业循环经济与传统产业经济的区别 |
| 2.1.3 金属产业循环经济的理论基础 |
| 2.2 基于资源经济学的金属产业循环经济分析 |
| 2.2.1 基于环境的资源利用效率和配置效率定义 |
| 2.2.2 资源生产过程模式 |
| 2.2.3 资源价值及其形成过程 |
| 2.2.4 金属产业经济与环境系统的物质流平衡关系 |
| 2.2.5 物质流平衡的均衡模型 |
| 2.3 循环经济资源配置效率理论 |
| 2.3.1 模型建立的假设及概念 |
| 2.3.2 资源配置效率模型的建立与求解 |
| 2.3.3 金属产业循环经济资源配置效率 |
| 2.3.4 金属产业循环经济理论模型的技术经济特征分析 |
| 3 金属产业循环经济发展模式研究 |
| 3.1 金属产业循环经济发展模式概念 |
| 3.1.1 发展模式的含义 |
| 3.1.2 金属矿产资源的属性及物质循环的特点 |
| 3.2 金属产业循环经济发展模式的特点 |
| 3.2.1 具有多种效益的统一性 |
| 3.2.2 具有动态结构的调控性 |
| 3.2.3 具有广泛的应变性 |
| 3.2.4 具有物质技术的一体性 |
| 3.3 构建金属产业循环经济发展模式的原则 |
| 3.3.1 相宜性原则 |
| 3.3.2 协调性原则 |
| 3.3.3 可操作性原则 |
| 3.3.4 可持续性原则 |
| 3.3.5 综合效益增长原则 |
| 3.4 构建金属产业循环发展模式的方法 |
| 3.5 金属产业循环经济发展模式和技术路径 |
| 3.5.1 金属产业循环经济基本发展模式 |
| 3.5.2 发展金属产业循环经济的技术路径 |
| 3.6 金属产业资源减量化一般运作模式 |
| 3.6.1 运作模式一:进行原料、辅料的替代或质量升级 |
| 3.6.2 运作模式二:延伸价值链 |
| 3.6.3 运作模式三:采用无废或低废工艺 |
| 3.6.4 运作模式四:改进生产设备,提高设备效率及产品寿命 |
| 3.6.5 运作模式五:现场循环回收利用,建立生产过程中的资源循环系统 |
| 3.7 金属产业资源化和再利用一般运作模式 |
| 3.8 金属产业工业园区一般运作模式 |
| 3.8.1 金属产业循环价值链的构建方法 |
| 3.8.2 工业园区运作模式一:依托型共生网络 |
| 3.8.3 工业园区运作模式二:平等型共生网络 |
| 3.8.4 工业园区运作模式三:嵌套型共生网络 |
| 3.8.5 工业园区运作模式四:虚拟型共生网络 |
| 3.9 金属产业循环经济具体模式 |
| 3.9.1 地质勘探循环经济运作模式 |
| 3.9.2 采矿循环经济生产模式——清洁生产 |
| 3.9.3 选矿循环经济生产模式 |
| 3.9.4 采矿与选矿结合的循环经济模式 |
| 3.9.5 矿山生态修复(复垦)模式 |
| 3.9.6 金属产业矿区社会循环经济发展模式——矿业农庄模式 |
| 3.9.7 金属产业冶炼模式 |
| 3.9.8 金属化工循环经济模式 |
| 3.9.9 金属产业区域循环经济发展模式——冶金工业园区 |
| 3.9.10 金属再生资源回收利用运作模式 |
| 4 云南省金属产业发展和存在问题 |
| 4.1 云南省矿产资源自然禀赋条件 |
| 4.1.1 矿集区 |
| 4.1.2 资源开发及产业化基地 |
| 4.2 云南省金属产业资源开发利用现状 |
| 4.2.1 云南省金属产业的技术创新体系 |
| 4.2.2 云南省金属产业科技装备水平 |
| 4.2.3 云南省金属产业科技创新人才 |
| 4.2.4 云南省金属产业科技进步与技术创新成果 |
| 4.2.5 云南省金属产业科技发展的总体水平 |
| 4.3 云南省金属产业资源开发利用存在的问题 |
| 4.3.1 能耗、材耗、水耗、地耗高,节约降耗任务艰巨 |
| 4.3.2 资源供需矛盾突出,资源利用效率低下 |
| 4.3.3 环境污染和生态破坏严重,频频引发地质灾害 |
| 5 云南省金属产业循环经济模式探讨 |
| 5.1 铅锌企业循环经济模式 |
| 5.1.1 驰宏模式 |
| 5.1.2 祥云飞龙模式 |
| 5.2 铜企业循环经济模式 |
| 5.3 锡企业循环经济模式 |
| 5.4 钢铁企业循环经济模式 |
| 5.5 先进企业对云南省金属产业发展循环经济的启示 |
| 5.6 冶金工业园区循环经济模式 |
| 5.6.1 红河生态工业园区简介 |
| 5.6.2 红河工业园循环经济发展模式 |
| 5.6.3 红河冶金工业园区运行模式 |
| 5.6.4 行业网络耦合 |
| 5.6.5 生态产业链设计 |
| 5.6.6 工业代谢分析 |
| 6 云南省金属产业循环经济发展评价和指标构建 |
| 6.1 云南省金属产业循环经济发展的评价指标体系构建 |
| 6.1.1 评价指标体系的建立原则 |
| 6.1.2 评价指标体系构建 |
| 6.1.3 评价模型构建与计算 |
| 6.1.4 基于统计指标的云南省金属产业循环经济发展评价 |
| 6.1.5 指标评价 |
| 6.1.6 云南省金属产业循环经济发展协调系数 |
| 6.1.7 评价等级的确定 |
| 6.1.8 云南省金属产业循环经济指标体系的预警功能 |
| 6.2 云南省金属产业发展循环经:济具体建议指标 |
| 7 云南省金属产业循环经济发展模式的对策及措施研究 |
| 7.1 云南省金属产业循环经济发展模式的支持系统 |
| 7.1.1 云南省金属产业循环经济发展模式的运行机理 |
| 7.2 云南省金属产业发展循环经济的指导思想、基本原则和主要目标 |
| 7.2.1 指导思想 |
| 7.2.2 基本原则 |
| 7.2.3 发展目标 |
| 7.2.4 主要指标 |
| 7.2.5 云南省金属产业发展循环经济的重点领域 |
| 7.2.6 云南省金属产业发展循环经济的重点项目 |
| 7.3 云南省金属产业发展循环经济的主要方式 |
| 7.3.1 编制规划 |
| 7.3.2 推进节约降耗 |
| 7.3.3 提高资源利用效率 |
| 7.3.4 全面推行清洁生产 |
| 7.3.5 开展循环经济的试点工作 |
| 7.3.6 加强矿产资源的保护和管理 |
| 7.3.7 建立保障体系和指标评价体系 |
| 7.4 云南省金属产业发展循环经济的主要措施和途径 |
| 7.4.1 主要措施 |
| 7.4.2 实施步骤和发展途径 |
| 7.5 云南省金属产业发展循环经济的政策保障体系 |
| 7.5.1 法律和法规 |
| 7.5.2 政策 |
| 8 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 攻读博士期间所作的科研工作 |
| 附录2 攻读博士期间发表的论文、报告及奖项 |
（10）氧化锑生产智能控制系统的研究与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状及存在问题 |
| 1.3 研究内容及论文构成 |
| 第二章 设备及工艺流程 |
| 2.1 氧化锑生产过程简介 |
| 2.2 锑白炉简介 |
| 2.3 锑白炉的主要控制模式 |
| 2.3.1 锑锭进料周期控制 |
| 2.3.2 吹氧管空气流量控制 |
| 2.3.3 结晶器高度控制 |
| 2.4 影响氧化锑白度的主要因素 |
| 2.5 氧化锑生产控制的重点和难点 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 锑白炉温度控制系统 |
| 3.1 锑白炉的一般数学模型 |
| 3.2 串级控制 |
| 3.2.1 串级控制与单回路控制比较 |
| 3.2.2 控制器参数的整定 |
| 3.2.3 串级控制系统的仿真 |
| 3.3 锑白炉温度控制系统的实现 |
| 3.3.1 锑白炉温度控制系统概述 |
| 3.3.2 锑白炉进料、空气流量与温度控制子系统 |
| 3.3.3 锑白炉熔锑液位与温度控制子系统 |
| 3.3.4 抽风负压与温度控制子系统 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 氧化锑生产智能控制系统硬件设计 |
| 4.1 监控系统整体设计 |
| 4.2 风机控制 |
| 4.3 锑炉熔锑液位测量装置 |
| 4.3.1 液位测量装置系统设计原理 |
| 4.3.2 液位测量装置各模块设计 |
| 4.3.3 与组态王的通讯实现 |
| 4.3.4 熔锑液位测量装置软件设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 氧化锑生产智能控制系统软件设计 |
| 5.1 氧化锑生产智能控制系统组态界面 |
| 5.2 组态王6.5和MATLAB的通讯 |
| 5.2.1 MATLAB作为OPC客户端 |
| 5.2.2 组态王6.5作为OPC服务器 |
| 5.2.3 MATLAB与组态王6.5的OPC通信程序设计 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
四、锡矿山锑鼓风炉设备自动控制系统（论文参考文献）
- [1]硫化锑矿湿法分离锑制备锑酸钠工艺研究[D]. 杨帆. 昆明理工大学, 2019(04)
- [2]我国锑冶金技术现状及发展方向[J]. 邓卫华. 矿冶, 2017(05)
- [3]我国锑火法冶金技术现状及发展方向[J]. 邓卫华,戴永俊. 湖南有色金属, 2017(04)
- [4]硫化锑精矿富氧侧吹熔池熔炼新工艺研究[J]. 王志刚,王宇佳. 湖南有色金属, 2015(06)
- [5]风雨兼程六十年 科学发展再创业——写在中国恩菲成立六十年之际[J]. 刘梦飞. 中国有色金属, 2013(12)
- [6]风雨兼程60年 科学发展再创业——写在中国恩菲成立60年之际[J]. 刘梦飞. 中国勘察设计, 2013(06)
- [7]火法—湿法联合工艺综合回收脆硫铅锑矿中有价金属的研究[D]. 谢兆凤. 中南大学, 2011(12)
- [8]云南省金属产业循环经济发展模式研究[D]. 张庆文. 昆明理工大学, 2010(07)
- [9]锡矿山锑业:自主创新天地宽[N]. 彭小云. 中国企业报, 2008
- [10]氧化锑生产智能控制系统的研究与实现[D]. 江波. 广西大学, 2008(01)