一、冀东油田油气密闭集输工艺改造（论文文献综述）
单永芳,孙大勇[1]（2017）在《油田节能降耗技术的分析》文中研究表明能源资源的稀缺性特点决定我们要持续的关注"节能降耗",更应该深入研究与将更多、更好的节能降耗技术应用于社会生产、生活各个领域当中,从而实现预期的节能减排目标、达到节能降耗目的;作为社会生产、生活重要能源来源之一的油气资源开发与利用,同样面临着节能降耗问题,这主要是因为油气资源开发、利用本身就伴随着大量的能源资源消耗,也是节能降耗的重点。为此,笔者结合工作实际,从油田油气资源开发与利用角度就采油系统、集输系统、热力系统和电力系统中的节能降耗技术应用问题进行了深入探讨;旨在促进节能降耗技术在油田油气资源开发与利用过程中的科学合理应用。
酆春博[2]（2016）在《油田节能技术研究综述》文中进行了进一步梳理针对油田开发过程中能耗不断增加的问题,围绕油田中的机械采油、集输、热力和电力等主要能耗系统进行论述。介绍了各个系统中所采用的节能降耗技术,分析了各项技术的利用情况与优缺点,论述了各项技术在降低能耗、提高能源利用率和提高生产效益等方面产生的效果,展望了未来油田节能降耗技术的发展方向。
李春林[3]（2015）在《克浅井区含硫化氢采出液密闭集输工艺研究》文中研究说明新疆油田克浅10井区和克浅109井区位于准噶尔盆地西北缘,采用蒸汽吞吐方式进行稠油开采,集输工艺为开式流程。单井采出液经计量配汽接转站缓冲罐缓冲后通过转油泵输至转油站缓冲罐内,再利用转油泵增压外输至克浅10稠油处理站。集输过程中,含有H2S的伴生气从井口、缓冲罐以及沉降罐罐顶的呼吸阀、通气口直接排入大气。2013年修建的克-白快速干道横穿克浅10与克浅109井区。含H2S伴生气的排放污染井区及干道周边环境,为了保证井区及周边城镇居民工作生活环境,防止H2S对人体造成伤害,提出对地面集输工艺进行密闭改造。针对克浅10及克浅109井区含硫化氢采出液密闭工艺改造方案进行研究,并分析井区管网进行气液混输可行性,主要工作及成果如下:（1）分析国内外密闭集输工艺技术应用现状,对多个油田采用的密闭集输工艺流程、设备及相关技术进行对比分析,为克浅井区含硫化氢采出液密闭工艺改造方案设计提供借鉴;（2）在克浅井区集输工艺现状分析的基础上,提出井口、计量配汽站、计量配汽接转站、转油站以及集油干线前端加药除H2S改造方案,对管内加药进行现场实验,分析脱硫剂应用效果,确定脱硫剂最佳注入浓度,并采用实验方法分析了脱硫剂对处理后污水水质的影响;（3）集输工艺密闭后,当干线前端加药量过大时,提出对处理站进行脱硫工艺改造,并比选了脱硫剂及脱硫工艺;（4）提出适用于克浅井区的油气混输泵选型方法,并通过实验测试数据及现场试运行效果评价了所选单螺杆混输泵适应性,在泵入口处设计了波浪管调节装置,改善进液条件,保证混输泵高效运行,并提出克浅井区单螺杆泵安全保障措施;（5）建立克浅井区集输管网水力模型,对管网一般与极限工况进行模拟,分析流量、气液比对管网流型、持液率、气液流速、气液流量及井口回压影响,对克浅井区管网密闭后气液混输适应性进行了评价;（6）设计室内实验,通过预测集输管道内壁腐蚀速率以及分析腐蚀产物膜,完成了密闭工艺改造后含H2S伴生气与采出液混输可行性的实验分析。
刘李楠[4]（2014）在《冀东油田节能减排运行管理模式研究》文中进行了进一步梳理“十二五"时期,我国在追求经济增长的同时,要调整经济结构、转变经济增长方式,兼顾节约发展和清洁发展。石油企业生产能源的同时,对能源的消耗量也很大,社会责任迫使他重发展,也要兼顾节能减排。本课题结合中石油冀东油田分公司的具体情况,构建了一种有效组织、管理、激励、执行的节能减排运行管理的新模式。本课题展望在新形势下节能减排工作的发展新方向,从制度、技术、管理、考核等入手,全面推动管理节能、技术节能、机制节能、理念节能,把节能减排各项工作统筹规划,使节能减排工作形成一种全新的运行管理模式。在管理节能方面,要与6S管理紧密结合,有效进行节能资金投入和节能项目管理,积极开展能效水平对标等工作；技术节能是指在引进先进技术设备的同时,要合理利用技术创新和科技创新的成果等；机制节能包括建立节能节水长效管理机制,完善节能减排方面的规章制度、能耗定额管理等；理念节能涵盖重视节能宣传,全面贯彻节能管理思想等。石油企业的节能减排涵盖了钻井、采油、集输、供电以及企业管理等多学科、多领域的内容,在研究过程中,多方资料的调研整合、涉密数据的取舍成为难点。我国的节能减排工作大多从技术节能角度入手,对于节能减排的管理方法、管理手段和管理心理等的综合研究是本课题的创新点。节能减排是一项复杂的系统性工作,随着时间的推移以及国民经济发展的要求,将越来越重要。本课题是从冀东油田分公司节能减排工作的需要来开展研究的,研究结论不仅对当前工作有指导意义,其基本观点、原理、结论对冀东油田分公司今后长远的节能减排工作仍然有参考价值。
付艳辉[5]（2014）在《极限掺输边界条件研究与应用》文中研究表明2007年底,新立油田集输系统整体改造结束,油气处理站辖区单井集油流程改造成“以单管小环状掺输流程为主,常温输送流程为辅”的工艺模式。目前,新立油田已高含水开发期,原油综合含水逐年上升,凝固点下降,原有的掺输参数已经不适应管理需求。正常设计掺输水量约为5000方,实际掺输需求约为3500方,造成能源的极大浪费。所以对掺输回液温度和掺输水量还需进一步进行界定,防止能源浪费。吉林油田早在十年前就有部分油井采用掺输流程生产,当时技术不够完善,岗位工人对掺输流程生产认识不够,操作和管理难度大,因此对掺输边界条件放宽,确保单环正常运行即可。国内各个油田都围绕节能这一课题对掺输流程进行了研究,通过研究,界定了安全运行参数,取得了显着的节能效果。近几年吉林油田进入全面改造阶段,流程基本都改造成掺输流程,对该项流程的技术研究工作也逐步开展起来。2013年,本人对极限掺输边界条件立项研究,达到了优化运行以及节能的目的。本次研究范围根据新立油田的实际情况,首先选择新立联合站辖区进行先导性试验研究。在取得成功的前提下,下一步将在我厂各站辖区开展技术研究和推广应用。研究过程首先是通过理论计算得出掺输边界条件参数,再通过现场试验,进一步验证理论计算值的合理性,同时界定极限掺输边界条件。该项目研究具有长远的意义,掺输节电量预计在40万度/年,年创效约20万元;另外,由于泵的运行时率降低,泵的磨损减少,故障率下降,维修费用每年将减少5万元;同时,由于降温掺输对管网起了一定的保护作用,管网维护费用每年降低至少10万元。该项目经济效益可观,作为一项技术,在将来的生产中将发挥更多的作用。
李秉磊,赵文锋,张焕玲[6]（2013）在《油田低能耗集输与密闭处理工艺研究》文中研究表明油田生产中油气资源的集输始终带有能量的损耗,因此对集输工艺的研究和对能量的综合合理利用是提高油田企业经济效益,降低能耗的一项重要内容。同时针对在集输系统中存在的问题,笔者提出了应用密闭处理工艺的解决方案。该技术工艺经过实践应用,显示出了非常好的效果,对油田进行低能耗集输有着积极的意义,是企业提高运行能力、提高经济效益的良策。
焦向民,李凯双,李建华,周东月,王长军,赵慜[7]（2012）在《冀东油田数字化建设与管理实践》文中研究说明冀东油田数字化坚持技术先进、经济适用、安全可靠、逐级推广、整体完善的原则,采用标准化设计,统一布局、统一平台,老区优化、简化推行数字化改造,新建产能数字化建设一步到位。数字化建设实现了油气集输处理和采油生产智能管理,即无人值守、油水井数据自动采集传输、远程启停、自动倒井计量、自动恒流配水、视频监控、安全预警及智能管理;催生了油田生产组织方式的根本性变化,即陆上油田由原来的3个采油作业区整合为1个油田作业区,作业区基层单位由14个精简为8个,冀东油田用工总量大幅减少。
李英存[8]（2009）在《集油站优化设计智能化研究》文中进行了进一步梳理油气集输系统是油田生产的重要组成部分,集油站作为油气集输系统的核心,其工艺技术是否先进,能量利用是否科学合理,生产运营费用的高低对油田总的生产成本有着重要的影响。目前,我国大部分油田进入中高含水的开发后期,集油站系统运行成本在不断增长。对其进行优化设计和优化运行研究,提高集油站的能量利用率,可以达到节能降耗的目的,并有着显着的经济效益。在集油站系统分析的基础上,建立了以年最低运行费用为目标函数,以加药量、油水界面高度、温度等为优化变量,以油相出口的含水要求、水相出口的含油要求和单体设备安全运行等为约束条件的数学模型。在C++ Builder 6.0语言环境下,采用遗传算法对模型进行求解,研制开发了集油站系统设备选型与运行优化软件。软件以集油站系统作为研究对象,进行集油站单体设备选型,实现了集油站设备选型的智能化计算,提高设计的效率;对油田中的典型流程进行详细研究,分析关键参数对整个系统能量消耗的影响,从节能降耗的角度对选定的参数进行优化。开发出的软件具有较好的收敛性和稳定性。优化软件实现了数据的可视化,使软件具有近似人类智能的功能。软件采用可视的人机交互界面,操作方便、直观,优化效果明显。可作为生产和管理人员实时核算和管理的有效工具,具有一定的现场应用价值。
张志中[9]（2008）在《塔顶气回收工艺研究》文中研究表明油气资源是极其重要的资源,原油稳定是原油利用的重要环节,在原油稳定过程中产生的塔顶气的燃烧放空,不仅污染环境,而且浪费其中重要的化工原料。减少塔顶气的排放并且从中回收化工原料是一个既有利于经济又有利于环保的课题。为此,对相关的资料进行研究。塔顶气是原油稳定产生的气相组分,对其回收的主要方法是浅冷工艺。本文主要研究了它的工艺流程,并对其进行了改进,从而回收了轻烃、减少可燃气体排放,回收化工原料,获得了经济价值。主要工艺改造:（1）压缩机改造:在气液分离器（F-04）前加一个卧式分离罐F-01;（2）塔顶气增压系统:在压缩机气液分离器（F-04）进行全面整改,F-04前面加一个一级分离器;（3）换热改造:增设压缩机后冷却器;（4）制冷剂:采用混合制冷法丙烷冷剂压缩循环制冷。本装置的成功改造和投产为同类装置的建设提供了重要参考。2007年南垣公司在采油七厂葡四联新建同类装置一套,已投入正常生产,经济效益很好。2008年南垣股份公司还将在采油七厂葡二联建设一套500万标方/年天然气回收装置。
李岩芳[10]（2007）在《联合站工艺优化设计研究》文中提出联合站作为油气集输系统的一部分,是油田生产的重要环节,其工艺技术是否先进,能量消耗的高低,对油田的生产成本起着重要作用。随着我国大部分油田进入中高含水的开发后期,联合站系统运行成本在不断增长,对其进行优化设计和优化运行研究,可以收到显着的经济效益。在系统分析的基础上,建立了以年最低费用为目标函数,以加药量、油水界面高度、温度等为优化变量,以油相出口的含水要求、水相出口的含油要求和单体设备安全运行等为约束条件的数学模型。在C++Builder 6.0语言环境下,采用遗传算法对模型进行求解,研制开发了联合站系统设备选型与运行优化软件。软件以联合站系统作为研究对象,一方面进行联合站单体设备选型,实现了联合站设备选型的计算机化,大大节约了设计时间;另一方面分析了国内大部分油田的主要流程,综合出几种典型流程,在可选择的工艺流程下,分析关键参数对整个系统能量消耗的影响,从节能降耗的角度对选定的参数进行优化,从而达到降低费用,提高集输系统效率的目的。经实例计算表明,软件运行具有较好的收敛性和稳定性,且界面友好、操作方便,具有一定的现场应用价值。
二、冀东油田油气密闭集输工艺改造（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、冀东油田油气密闭集输工艺改造（论文提纲范文）
（1）油田节能降耗技术的分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 油田采油系统节能降耗技术及其应用分析 |
| 1.1 优化采油系统的设计 |
| 1.2 大力推广节能抽油机 |
| 2 油田集输系统节能降耗技术及其应用分析 |
| 2.1 高效保温隔热技术及其应用 |
| 2.2 常温集输处理技术及其应用 |
| 2.3 高效气液分离技术及其应用 |
| 3 油田热力系统节能降耗技术及其应用分析 |
| 3.1 加热炉节能技术及其应用 |
| 3.2 热电联产技术及其应用 |
| 4 油田电力系统节能降耗技术及其应用分析 |
| 4.1 无功补偿技术及其应用 |
| 4.2 变频技术及其应用 |
| 5 其他节能降耗技术及其在油田的应用分析 |
（3）克浅井区含硫化氢采出液密闭集输工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内外常用密闭工艺技术现状 |
| 1.2.2 典型油田密闭集输工艺及配套技术对比 |
| 1.3 论文研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 克浅井区密闭集输工艺改造方案设计 |
| 2.1 井区基本情况 |
| 2.1.1 地理位置及自然条件 |
| 2.1.2 建设开发现状 |
| 2.1.3 集输工艺现状及存在问题 |
| 2.2 井口套管气回收改造方案 |
| 2.3 计量配汽站改造方案 |
| 2.4 计量配汽接转站改造方案 |
| 2.5 转油站改造方案 |
| 2.6 集油干线加药除H_2S工艺方案 |
| 2.6.1 脱硫剂效果评价 |
| 2.6.2 脱硫剂加注浓度确定 |
| 2.6.3 脱硫剂对净化污水水质影响 |
| 2.7 稠油处理站改造方案 |
| 第3章 克浅井区密闭集输工艺混输泵选择及评价 |
| 3.1 混输泵选型方法研究 |
| 3.2 混输泵性能参数计算方法 |
| 3.3 克浅混输泵技术要求及选择 |
| 3.4 克浅混输泵适应性评价 |
| 3.4.1 定转子材质分析 |
| 3.4.2 输送清水性能分析 |
| 3.4.3 含气率适应性分析 |
| 3.4.4 现场测试分析 |
| 3.5 混输泵安全运行保障措施 |
| 3.5.1 波浪管调节装置设计 |
| 3.5.2 常见故障及处理方法 |
| 第4章 基于水力的管网密闭混输适应性分析 |
| 4.1 管网基础数据 |
| 4.2 计算手段选择 |
| 4.3 管网运行稳定性影响因素分析 |
| 4.3.1 流量影响分析 |
| 4.3.2 气液比影响分析 |
| 4.4 井口回压计算 |
| 4.5 适应性分析 |
| 第5章 基于实验的密闭集输可行性研究 |
| 5.1 实验设计 |
| 5.1.1 实验装置 |
| 5.1.2 实验条件 |
| 5.1.3 实验过程 |
| 5.2 实验结果分析 |
| 5.2.1 腐蚀速率计算 |
| 5.2.2 腐蚀产物膜分析 |
| 第6章 结论及建议 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（4）冀东油田节能减排运行管理模式研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的必要性 |
| 1.1.1 应对能源危机,节能减排是主要措施之 |
| 1.1.2 节能减排工作是环境保护的重要环节 |
| 1.1.3 冀东油田节能减排工作的问题和潜力 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 节能减排运作模式研究的目的 |
| 1.2.2 节能减排运作模式研究的意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外对节能减排相关问题的研究 |
| 1.3.2 国内对节能减排相关问题的研究 |
| 1.4 研究内容 |
| 第二章 企业节能减排管理相关知识 |
| 2.1 节能减排的内涵 |
| 2.2 企业节能减排管理的内容 |
| 2.3 企业节能减排的主要手段 |
| 2.4 我国石油化工企业的节能减排要求 |
| 第三章 国内外油田节能减排管理现状及存在的问题 |
| 3.1 国内典型石油企业节能减排管理比较研究 |
| 3.1.1 国内典型石油企业：节能减排经验 |
| 3.1.2 国内石油企业节能减排存在的问题 |
| 3.2 国外典型石油企业节能减排管理比较研究 |
| 3.2.1 壳牌石油公司的先进的节能减排经验 |
| 3.2.2 道达尔石油公司的先进的节能减排经验 |
| 3.3 国内外石油企业节能减排管理比较总结 |
| 第四章 冀东油田分公司节能减排运行现状分析 |
| 4.1 冀东油田分公司节能减排基本情况 |
| 4.1.1 机构设置现状 |
| 4.1.2 节能减排现状 |
| 4.2 冀东油田分公司节能减排主要管理措施 |
| 4.2.1 领导高度重视节能减排工作,强化节能目标责任的落实考核 |
| 4.2.2 从基础工作入手,进行能源利用的控制 |
| 4.2.3 统筹系统运行,挖掘节能节水潜力 |
| 4.2.4 加强节能节水技术改造和项目管理 |
| 4.2.5 积极开展能效水平对标活动 |
| 4.2.6 开展培训教育,提高全员节能减排意识 |
| 4.3 冀东油田分公司节能减排工作存在的主要问题 |
| 4.3.1 冀东油田分公司存在的共同问题 |
| 4.3.2 下级单位或部门存在的问题 |
| 第五章 冀东油田分公司节能减排运行模式构建 |
| 5.1 冀东油田分公司节能减排运行模式影响因素分析 |
| 5.1.1 组织工作效率 |
| 5.1.2 业绩考核机制 |
| 5.1.3 监测系统 |
| 5.1.4 员工参与 |
| 5.1.5 激励机制 |
| 5.1.6 业务与机构设置 |
| 5.2 冀东油田节能减排运行模式构建的基础 |
| 5.2.1 完善节能减排管理部门或机构 |
| 5.2.2 健全组织责任体系 |
| 5.2.3 管理制度保障 |
| 5.3 节能减排运行模式构建 |
| 5.3.1 基本运行模式框架 |
| 5.3.2 节能减排运行模式的具体内容 |
| 5.4 冀东油田分公司节能减排运行模式构建应注意的问题 |
| 5.5 冀东油田节能减排运行模式的实施 |
| 5.5.1 实施原则 |
| 5.5.2 实施条件 |
| 5.5.3 实施保障 |
| 5.5.4 实施步骤 |
| 第六章 冀东油田分公司节能减排运行对策研究 |
| 6.1 节能减排管理指导思想 |
| 6.2 组织机构建设 |
| 6.2.1 节能减排组织机构建设 |
| 6.2.2 节能监测中心队伍建设 |
| 6.3 完善“以人为本”的激励机制 |
| 6.4 有效进行节能资金投入和节能项目管理 |
| 6.5 完善能耗定额管理体系和节能指标体系 |
| 6.6 能源计量和能源监测管理 |
| 6.7 重视节能管理人员培训 |
| 6.7.1 内部培训和交流 |
| 6.7.2 外部培训和交流 |
| 第七章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（5）极限掺输边界条件研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第1章 新立油田集输现状及能耗情况 |
| 1.1 新立油田集输系统现状 |
| 1.2 集输系统能耗状况 |
| 第2章 新立油田原油产出液物性分析 |
| 2.1 原油基础物性 |
| 2.2 流变性分析 |
| 2.3 原油的转向点分析[13] |
| 2.4 原油的粘温特性[23] |
| 2.5 原油粘度与含水率的关系 |
| 2.6 原油出油温度测试[24] |
| 2.6.1 井口温度与含水率的关系 |
| 2.6.2 并口温度与产液量关系图 |
| 第3章 极限掺输边界条件的影响因素分析 |
| 3.1 极限掺输边界条件影响因素分析 |
| 3.2 系统运行过程中存在的问题 |
| 3.3 玻璃衬里油管流程特点分析 |
| 3.4 现场运行保障措施 |
| 3.4.1 站外保障措施 |
| 3.4.2 站内保障措施 |
| 第4章 极限掺输边界条件界定的过程 |
| 4.1 可界定单环运行的条件 |
| 4.2 联合站辖区极限掺输温度理论算法举例 |
| 4.3 边界条件界定的技术思路 |
| 4.4 边界条件界定的过程 |
| 4.4.1 数据调查及资料准备 |
| 4.4.2 操作条件准备 |
| 4.4.3 单环试验过程介绍 |
| 4.5 试验各阶段规模及效果 |
| 4.5.1 各试验阶段情况及效果分析 |
| 4.5.2 边界条件界定过程举例 |
| 第5章 边界条件界定的效果分析 |
| 5.1 边界条件界定的节能效果 |
| 5.1.1 降温掺输试验效果分析 |
| 5.1.2 冷输单环试验效果分析 |
| 5.1.3 总体效果分析 |
| 5.2 降温掺输对掺输泵的保护作用 |
| 5.3 降温掺输对管网的保护作用 |
| 第6章 极限掺输边界条件界定的结论 |
| 6.1 现场试验摸索的经验 |
| 6.2 极限边界条件界定的结论 |
| 6.3 节能降耗的其他途径 |
| 结束语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（6）油田低能耗集输与密闭处理工艺研究（论文提纲范文）
| 1 配备原油处理工艺所需的设备 |
| 1.1 油气水三相分离器 |
| 1.2 电脱水设备 |
| 2 采用密闭处理工艺进行集输处理 |
| 3 技术应用的效果分析 |
| 4 结语 |
（7）冀东油田数字化建设与管理实践（论文提纲范文）
| 1 数字化建设原则 |
| 2 建设方案及特点 |
| 2.1 南堡陆上老油田数字化改造 |
| 2.2 南堡滩海新油田数字化建设 |
| 2.3 冀东油田数字化建设的主要特点 |
| 3 主要功能和关键技术 |
| 3.1 井口数据无线采集技术 |
| 3.2 油井自动计量技术 |
| 3.3 稳流配水技术 |
| 3.4 作业区SCADA监控系统 |
| 3.5 视频监控技术 |
| 3.6 工控网联网 |
| 3.7 功图量油与动液面计算 |
| 3.8 通讯网络建设及网络架构 |
| 4 数字化建设实施效果 |
| 5 结语 |
（8）集油站优化设计智能化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本论文的研究内容 |
| 第二章 集油站设备选型研究 |
| 2.1 集油站设备选型的一般原则和考虑的主要问题 |
| 2.2 集油站设备选型研究 |
| 2.3 工艺流程选取 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 优化模型的建立与求解 |
| 3.1 最优化问题概述 |
| 3.2 建模思想 |
| 3.3 模型的建立 |
| 3.3.1 目标函数的确定 |
| 3.3.2 优化变量的选取 |
| 3.3.3 约束条件 |
| 3.4 模型的求解 |
| 3.4.1 模型的求解方法――遗传算法 |
| 3.4.2 遗传算法的特点 |
| 3.4.3 遗传算法的性能分析 |
| 3.4.4 遗传算法的实现 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 软件智能化设计 |
| 4.1 优化软件智能化设计说明 |
| 4.1.1 概述 |
| 4.1.2 人机界面智能化技术 |
| 4.2 集油站优化设计软件的开发 |
| 4.2.1 开发环境 |
| 4.2.2 软件结构模块和功能 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 软件可视化分析与效果评价 |
| 5.1 软件可视化分析 |
| 5.1.1 可视化技术的含义 |
| 5.1.2 可视化技术出现的必要性 |
| 5.1.3 可视化技术的实现 |
| 5.2 软件优化实例与说明 |
| 5.2.1 优化实例 |
| 5.2.2 实例结果分析 |
| 结论与建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）塔顶气回收工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 前言 |
| 第一章 概述 |
| 1.1 油气资源量及分布 |
| 1.2 油气资源的性质及分类 |
| 1.2.1 石油的性质 |
| 1.2.2 天然气的定义及其性质 |
| 1.3 油气资源的开采 |
| 1.4 油气资源的集输 |
| 1.4.1 原油的集输 |
| 1.4.2 天然气的集输 |
| 1.5 原油稳定 |
| 1.5.1 原油稳定的目的 |
| 1.5.2 原油稳定常用的方法 |
| 1.5.3 原油稳定工艺 |
| 1.5.4 原油稳定的一般流程 |
| 第二章 大庆南垣油气处理厂 |
| 2.1 油气处理厂工艺概况 |
| 2.2 原稳工艺流程简述 |
| 2.2.1 原油稳定的物料平衡 |
| 2.2.2 原油稳定的示意图 |
| 2.2.3 主要工艺设备 |
| 2.3 轻烃回收工艺流程 |
| 第三章 塔顶气的回收工艺改造 |
| 3.1 塔顶气回收的必要性 |
| 3.2 主要工艺改造 |
| 3.2.1 压缩机 |
| 3.2.2 塔顶气增压系统 |
| 3.2.3 工艺换热、轻烃分离设备 |
| 3.2.4 脱水橇干燥系统 |
| 3.2.5 制冷剂 |
| 3.2.6 辅助系统 |
| 3.2.7 其它改造 |
| 3.3 改造后的轻烃回收装置 |
| 3.3.1 塔顶气工艺过程叙述 |
| 3.3.2 轻烃的回收 |
| 第四章 效果分析及经济评价 |
| 4.1 回收塔顶气的用途 |
| 4.2 回收装置的产品 |
| 4.3 经济评价 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（10）联合站工艺优化设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本论文的研究内容 |
| 第2章 联合站设备选型研究与流程选取 |
| 2.1 设备选型研究 |
| 2.2 工艺流程选取 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 优化模型的建立与求解 |
| 3.1 最优化问题概述 |
| 3.2 建模思想 |
| 3.3 模型的建立 |
| 3.3.1 目标函数的确定 |
| 3.3.2 优化变量的选取 |
| 3.3.3 约束条件 |
| 3.4 模型的求解 |
| 3.4.1 模型的求解方法――遗传算法 |
| 3.4.2 遗传算法的实现 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 优化软件研究与编制 |
| 4.1 优化软件说明 |
| 4.1.1 概述 |
| 4.1.2 开发环境 |
| 4.2 软件结构模块和功能 |
| 4.2.1 核心结构模块 |
| 4.2.2 软件功能简介 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 实例计算与结果分析 |
| 5.1 实例计算与说明 |
| 5.2 实例说明 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历、在学期间的研究成果 |
四、冀东油田油气密闭集输工艺改造（论文参考文献）
- [1]油田节能降耗技术的分析[J]. 单永芳,孙大勇. 价值工程, 2017(04)
- [2]油田节能技术研究综述[J]. 酆春博. 当代化工, 2016(08)
- [3]克浅井区含硫化氢采出液密闭集输工艺研究[D]. 李春林. 西南石油大学, 2015(05)
- [4]冀东油田节能减排运行管理模式研究[D]. 刘李楠. 北京化工大学, 2014(07)
- [5]极限掺输边界条件研究与应用[D]. 付艳辉. 东北石油大学, 2014(07)
- [6]油田低能耗集输与密闭处理工艺研究[J]. 李秉磊,赵文锋,张焕玲. 中国石油和化工标准与质量, 2013(04)
- [7]冀东油田数字化建设与管理实践[J]. 焦向民,李凯双,李建华,周东月,王长军,赵慜. 油气田地面工程, 2012(11)
- [8]集油站优化设计智能化研究[D]. 李英存. 中国石油大学, 2009(03)
- [9]塔顶气回收工艺研究[D]. 张志中. 大庆石油学院, 2008(04)
- [10]联合站工艺优化设计研究[D]. 李岩芳. 中国石油大学, 2007(03)